CN210768627U - 隔热防腐连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属石油开采井口配件，具体为一种隔热防腐连接装置，包括法兰（1）和隔热短接（2）；所述隔热短接（2）包括内管（3）及外管（6）；所述法兰（1）与内管（3）螺纹连接；所述外管（6）套于内管（3）外；在外管（6）内壁与内管（3）外壁之间纵向分别固定封接上支撑环（501）及下支撑环（502）；在所述外管（6）内壁、内管（3）外壁、上支撑环（501）及下支撑环（502）所形成的环形空腔内，于内管（3）的外壁上固定设有隔热层（8）；在所述外管（6）的外壁上固定设有防腐增强层（7）。本实用新型防腐性能理想，套管短接使用寿命长，隔热性能高。

Description

隔热防腐连接装置

技术领域

本实用新型属石油开采井口配件，具体为一种隔热防腐连接装置。

背景技术

稠油注汽开采井地表附近的套管法兰短接暴露在空气当中，经常承受潮湿浸蚀生锈，特别是在沿海地区，腐蚀速率更快，原有的法兰短接是单壁套管，在腐蚀的作用下的承压能力逐年降低，使用寿命逐渐变短；在注汽开采过程中，隔热管注汽管柱上的井口法兰悬挂变径不具有隔热功能，注汽热量大部分以热辐射形式传递给套管短接，由于套管短接不具有隔热功能，这部分热量经过套管短接散失到空气当中，热损失增加，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种防腐性能理想，套管短接使用寿命长，隔热性能高的隔热防腐连接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种隔热防腐连接装置，包括法兰和隔热短接；所述隔热短接包括内管及外管；所述法兰与内管螺纹连接；所述外管套于内管外；在外管内壁与内管外壁之间纵向分别固定封接上支撑环及下支撑环；在所述外管内壁、内管外壁、上支撑环及下支撑环所形成的环形空腔内，于内管的外壁上固定设有隔热层；在所述外管的外壁上固定设有防腐增强层。

作为一种优选方案，本实用新型在所述外管上设有真空阀。

进一步地，本实用新型所述法兰上端面与内管底端的纵向垂直距离H≤1.5m。

进一步地，本实用新型所述隔热层包括依次相接的工业铝箔及玻璃纤维层。

进一步地，本实用新型所述防腐增强层包括依次相接的防腐涂料层、粘合剂层及碳纤维层。

进一步地，本实用新型所述外管内径大于内管外径4～7mm。

本实用新型将原有单壁套管短接做成双层，且外管外壁缠有防腐增强层，将套管彻底与大气隔离，将腐蚀危害降到最小，延长了使用寿命，同时双层的套管短接内部空间增加隔热层并抽真空处理，使短接具有了隔热功能，降低了热损失，提高了生产效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型装配图。

图中：1、法兰；2、隔热短接；3、内管；4、焊接点；501、上支撑环；502、下支撑环；6、外管；7、防腐增强层；8、隔热层；9、真空阀；10、注气井口。

具体实施方式

如图所示，隔热防腐连接装置包括法兰1和隔热短接2；所述隔热短接2包括内管3及外管6；内管3为套管，为主要承力管，外管6为辅助管。所述法兰1与内管3螺纹连接。所述外管6套于内管3外；在外管6内壁与内管3外壁之间纵向分别固定封接上支撑环501及下支撑环502；内管3与内管6之间由上支撑环501及下支撑环502进行定位支撑，通过焊接将外管与内管固定在一起。在具体加工时，本实用新型外管6套在内管外，且内管3的长度大于外管6，上支撑环501及下支撑环502的内壁分别与内管3外壁配合，上支撑环501及下支撑环502的的外壁分别与外管6的内壁配合，内管3、上支撑环501、下支撑环502及外管6通过焊接方式进行连接。在所述外管6内壁、内管3外壁、上支撑环501及下支撑环502所形成的环形空腔内，于内管3的外壁上固定设有隔热层8。在所述外管6的外壁上固定设有防腐增强层7。

本实用新型在所述外管6上设有真空阀9。本实用新型所述法兰1上端面与内管3底端的纵向垂直距离H≤1.5m。本实用新型所述隔热层8包括依次相接的工业铝箔及玻璃纤维层。本实用新型所述防腐增强层7包括依次相接的防腐涂料层、粘合剂层及碳纤维层。本实用新型所述外管6内径大于内管3外径4～7mm。本实用新型真空阀9可以采用简易的通孔外加封堵的结构。通过通孔对外管6与内管3之间的环形空腔进行抽真空，达到设定参数后，通过焊接封堵将通孔进行封堵。外管与内管之间的环形空腔通过抽真空后，可增强隔热性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热防腐连接装置，其特征在于，包括法兰（1）和隔热短接（2）；所述隔热短接（2）包括内管（3）及外管（6）；所述法兰（1）与内管（3）螺纹连接；所述外管（6）套于内管（3）外；在外管（6）内壁与内管（3）外壁之间纵向分别固定封接上支撑环（501）及下支撑环（502）；在所述外管（6）内壁、内管（3）外壁、上支撑环（501）及下支撑环（502）所形成的环形空腔内，于内管（3）的外壁上固定设有隔热层（8）；在所述外管（6）的外壁上固定设有防腐增强层（7）。

2.根据权利要求1所述的隔热防腐连接装置，其特征在于：在所述外管（6）上设有真空阀（9）。

3.根据权利要求2所述的隔热防腐连接装置，其特征在于：所述法兰（1）上端面与内管（3）底端的纵向垂直距离H≤1.5m。

4.根据权利要求3所述的隔热防腐连接装置，其特征在于：所述隔热层（8）包括依次相接的工业铝箔及玻璃纤维层。

5.根据权利要求4所述的隔热防腐连接装置，其特征在于：所述防腐增强层（7）包括依次相接的防腐涂料层、粘合剂层及碳纤维层。

6.根据权利要求5所述的隔热防腐连接装置，其特征在于：所述外管（6）内径大于内管（3）外径4～7mm。

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