CN210767865U - 一种可拆卸式模板支撑及加固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式模板支撑及加固组件，属于建筑施工技术领域。其包括带有外螺纹的内杆、带有内螺纹的锥形螺套、带有外螺纹的外杆，所述内杆与所述锥形螺套的小端通过螺纹连接，所述内杆和所述锥形螺套位于模板的内侧，且所述锥形螺套的大端紧贴模板的内侧面，所述外杆穿过模板后与所述锥形螺套通过螺纹连接，并在模板外侧通过紧固件将其固定在模板上，所述锥形螺套内设置有可与六角扳手配合的六方结构。本实用新型可降低模板拆除难度，省时省力，模板损耗率低，同时，可以实现对上层模板的支撑，可大大降低模板施工难度，加快施工速度，提高施工效率。并且外杆及紧固件等可回收重复利用，可大大降低施工成本。

Description

一种可拆卸式模板支撑及加固组件

技术领域

本实用新型涉及一种可拆卸式模板支撑及加固组件，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在以往建筑工程施工中，对于钢筋混凝土墙、柱、电梯间和楼梯间等部位，一般采用传统的塑料或钢筋螺栓定位加固，存在螺栓材料无法重复利用，成本高，模板拆除困难，切除定位螺栓时会破坏结构混凝土的外观感等缺陷。并且，现有技术中，当施工完下层混凝土后进行上层混凝土施工时，在安装上层模板时，通常需要重新设置上层模板的支撑系统，其施工过程复杂繁琐，影响施工进度。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、部分连接构件可回收重复利用、能够降低模板施工难度的可拆卸式模板支撑及加固组件。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种可拆卸式模板支撑及加固组件，其特征是：包括带有外螺纹的内杆、带有内螺纹的锥形螺套、带有外螺纹的外杆，所述内杆与所述锥形螺套的小端通过螺纹连接，所述内杆和所述锥形螺套位于模板的内侧，且所述锥形螺套的大端紧贴模板的内侧面，所述外杆穿过模板后与所述锥形螺套通过螺纹连接，并在模板外侧通过紧固件将其固定在模板上，所述锥形螺套内设置有可与六角扳手配合的六方结构。

本实用新型中，内杆和锥形螺套连接后在浇筑混凝土后埋置于混凝土中，锥形螺套的大端紧贴在模板的内侧，可起到防止混凝土通过模板上孔向外侧外漏浆的作用，外杆穿过模板与锥形螺套连接后，通过利用相应的紧固件可将可拆卸式模板支撑及加固组件固定在模板上，起到加固模板的作用。当下层混凝土强度达到设计及规范要求后，拆除下层模板前，先将外杆利用扳手拆卸下来，模板此时无任何阻力，可以轻松拆卸，降低了模板拆除难度，省时省力，模板损耗率低。当下层混凝土强度达到设计及规范要求后进行上层模板安装时，可利用下层的可拆卸式模板支撑及加固组件进行施工，可将外杆与锥形螺套连接，然后将拼装好的模板安放于外杆上，下层的可拆卸式模板支撑及加固组件起到支撑上层模板的作用，方便工人进行施工。模板拆除后，锥形螺套可利用六角专用工具旋出，锥形螺套拆除后的孔隙可采用水泥砂浆堵塞密实。本实用新型中的外杆及紧固件等均可回收重复使用。

进一步的，为便于对模板固定及支撑，所述外杆包括80mm和300mm两种长度。当本实用新型用于模板固定时，可采用80mm长度的外杆，当安装上层模板需要对模板进行支撑时，可采用300mm长度的外杆。

进一步的，为便于锥形螺套的拆卸，所述锥形螺套包括中空的锥形外套和与所述锥形外套小端固连为一体的带有内螺纹的连接部，所述连接部的外部带有外六方结构。锥形螺套的连接部用于分别与内杆和外杆的连接，连接部外部的外六方结构便于利用六角工具将锥形螺套与内杆分离，将锥形螺套拆卸下来。

进一步的，为保证锥形螺套与模板之间的密封及为了便于锥形螺套的拆卸，所述锥形螺套为橡塑锥形螺套。橡塑锥形螺套是一种由偏氟乙烯和无氟、丙氟、丙烯材质共聚而成的胶质弹性体材料，为现有技术。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，其通过采用特殊的结构设计，既便于对模板进行加固，同时又便于模板拆卸，拆除外杆后即可方便地将模板拆卸下来，降低了模板拆除难度，省时省力，模板损耗率低，同时，利用可拆卸的外杆，可以实现对上层模板的支撑，可大大降低模板施工难度，加快施工速度，提高施工效率。并且本实用新型中的外杆及紧固件等可回收重复利用，可大大降低施工成本。利用本实用新型施工，不需要切除定位螺栓，不破坏混凝土结构，施工完毕后，将锥形螺套利用工具旋出，将形螺套拆除后的孔隙采用水泥砂浆堵塞密实即可，能够大大提高混凝土结构的外观质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图；

图2是利用本实用新型进行上层模板加固的示意图；

图3是本实用新型中的锥形螺套的结构示意图；

图4是图3中的A-A示意图；

图中，1、模板，2、竖向木楞，3、内牙六角螺母，4、外杆，5、锥形螺套，501、锥形外套，502、连接部，6、内杆，7、墙，8、板，9、梁，10、横向钢楞，11、蝶形卡扣。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种可拆卸式模板支撑及加固组件，其包括带有外螺纹的内杆6、带有内螺纹的锥形螺套5、带有外螺纹的外杆4，所述内杆6与所述锥形螺套5的小端通过螺纹连接，所述内杆6和所述锥形螺套5位于模板1的内侧，且所述锥形螺套5的大端紧贴模板1的内侧面，所述外杆4穿过模板1后与所述锥形螺套5通过螺纹连接，并在模板1外侧通过紧固件将其固定在模板1上。所述锥形螺套5内设置有可与六角扳手配合的六方结构。

本实用新型中，内杆6和外杆4采用45号钢制作。外杆应保证能承受上层模板传递的力。

本实用新型中，优选外杆4包括80mm和300mm两种长度。

本实施例中，所述锥形螺套5包括中空的锥形外套501和与所述锥形外套5小端固连为一体的带有内螺纹的连接部502，所述连接部502的外部带有外六方结构。内杆6带有螺纹的一端和外杆4带有螺纹的一端均与所述连接部502螺纹连接。

本实用新型中的所述锥形螺套5优选为橡塑锥形螺套。橡塑锥形螺套是由偏氟乙烯和无氟、丙氟、丙烯材质共聚而成的胶质弹性体材料制成的，为现有技术。

本实用新型适用于钢筋混凝土外墙、柱、电梯间和楼梯间等部位水平施工缝，也适用于墙、柱上翻部位。利用本实用新型施工时：

1、下层模板钻孔定位

外侧模板安装时，根据模板设计要求确定模板钻孔位置，利用电钻在模板上钻孔，孔径应比内杆、外杆直径大2～3mm，避免钻孔过大后，与螺杆之间间隙过大，浇筑混凝土时形成漏浆通道。

2、可拆卸式模板支撑及加固组件安装

将内杆6与锥形螺套5相连，然后将其放入模板内侧，并使锥形螺套5的大端紧贴模板1的内侧面，将80mm长的外杆4穿过模板1上的模板孔与锥形螺套5螺纹连接。

3、可拆卸式模板支撑及加固组件的固定

在外杆4上配置内牙六角螺母3，拧紧内牙六角螺母，使可拆卸式模板支撑及加固组件固定于模板上。

4、上、下层混凝土浇筑

在浇筑混凝土过程中，振捣棒不得直接接触螺杆，也不得在螺杆上挂任何东西，浇筑过程中，随时采用测量仪器对螺杆进行检测，若发现螺杆位置变动或发生破坏时，应立即停止混凝土浇筑，并立刻对螺杆进行修正。

5、下层模板拆除

混凝土强度达到设计及规范要求后，拆除模板之前，先拆除80mm长度的外杆4，拆卸时可用扳手将内牙六角螺母3及外杆4轻松拆卸下来，对拆卸后的外杆4及内牙六角螺母3回收、清洗、上油，周转使用。外杆4拆卸后，模板1此时无任何阻力，可以轻松拆卸，降低了模板拆除难度，省时省力，模板损耗率低。

6、上层模板安装、加固

下层模板拆卸完毕后，将300mm长的外杆4与锥形螺套5相连并拧紧，将拼装好的模板安放于300mm长的外杆4上，方便工人施工。模板加固时次楞采用80mm*50mm方木，间距100mm，主楞采用钢管，安装完毕后用蝶形卡扣扣紧。

7、外杆拆除并填补螺套孔

用工具旋出蝶形卡扣并拆除300mm长的外杆4，然后拆除模板，待模板拆除后用六角专用工具旋出锥型螺套5，用同强度1:1水泥砂浆将孔隙堵塞密实。

本实用新型既便于对模板进行加固，同时又便于模板拆卸，模板拆除难度小，省时省力，模板损耗率低，同时，利用可拆卸的外杆，可以实现对上层模板的支撑，可大大降低模板施工难度，加快施工速度，提高施工效率。并且外杆及紧固件等可回收重复利用，可大大降低施工成本。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (4)

1.一种可拆卸式模板支撑及加固组件，其特征是：包括带有外螺纹的内杆(6)、带有内螺纹的锥形螺套(5)、带有外螺纹的外杆(4)，所述内杆(6)与所述锥形螺套(5)的小端通过螺纹连接，所述内杆(6)和所述锥形螺套(5)位于模板的内侧，且所述锥形螺套(5)的大端紧贴模板的内侧面，所述外杆(4)穿过模板后与所述锥形螺套(5)通过螺纹连接，并在模板外侧通过紧固件将其固定在模板上，所述锥形螺套(5)内设置有可与六角扳手配合的六方结构。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式模板支撑及加固组件，其特征是：所述外杆(4)包括80mm和300mm两种长度。

3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式模板支撑及加固组件，其特征是：所述锥形螺套(5)包括中空的锥形外套(501)和与所述锥形外套(501)小端固连为一体的带有内螺纹的连接部(502)，所述连接部(502)的外部带有外六方结构。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式模板支撑及加固组件，其特征是：所述锥形螺套(5)为橡塑锥形螺套。

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