CN210767703U - 自动化流水线用铝型材及连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化流水线用铝型材及连接结构，包含有角码和型材支架，角码贴合于两个垂直相交的型材支架之间；所述型材支架前后、左右四个面均开设有凹槽，该凹槽包含有相连的宽槽和窄槽，窄槽位于宽槽外部；所述角码包含有由铝合金材质制成的直角层托板，所述直角层托板成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起，该凸起的宽度不大于凹槽中窄槽的宽度；所述直角层托板成直角的两个外侧面上均开设有连接孔。本实用新型涉及一种自动化流水线用铝型材及连接结构，使得角码与型材连接更紧密，保证型材连接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化流水线用铝型材及连接结构。
背景技术
在工业领域中，金属的加工产业一直都是重点发展工业，并且金属加工技术与金属材料的运用不仅仅在工业中所使用，在日常生活以及建筑中广泛普及到，在金属材料中，铝质材料尤其涉及广泛，铝金属作为一种轻金属，密度小、重点轻、耐腐蚀并且可塑性高，所以铝型材在自动化流水线中的应用也十分普遍。
比如门、窗玻璃通常是通过四周的铝型材组框固定而成的，四个边上的每段型材需要互相拼接固定，每个边之间的连接都形成了一个90度的直角，角码的作用就是连接和固定相邻的每段型材，对门、窗的整体强度和牢固性都起到很大的作用。以往角码的外直角面是光滑的，因此当角码放置于型材上时会移动，当角码位置不准确时，会影响两段型材连接的质量，甚至影响后续型材的使用。因此目前的自动化流水线用铝型材急需一种角码与型材连接更紧密，保证型材连接质量的连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种角码与型材连接更紧密，保证型材连接质量的自动化流水线用铝型材及连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种自动化流水线用铝型材的连接结构，所述铝型材的连接结构包含有角码和型材支架，角码贴合于两个垂直相交的型材支架之间；
所述型材支架前后、左右四个面均开设有凹槽，该凹槽包含有相连的宽槽和窄槽，窄槽位于宽槽外部；所述角码包含有由铝合金材质制成的直角层托板，所述直角层托板成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起，该凸起的宽度不大于凹槽中窄槽的宽度；所述直角层托板成直角的两个外侧面上均开设有连接孔。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材的连接结构，其特征在于：所述凹槽的两侧槽壁顶部向内凸起设置有凸出条。
一种自动化流水线用铝型材，所述铝型材包含有角码，所述角码包含有由铝合金材质制成的直角层托板，所述直角层托板成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起，该凸起的宽度不大于凹槽中窄槽的宽度；所述直角层托板成直角的两个外侧面上均开设有连接孔。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，所述凸起的横截面呈梯形。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，同一面的两个凸起之间设置有与凸起同宽的凸条，该凸条的厚度小于凸起的厚度。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，所述连接孔位于凸条的上端。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，所述直角层托板的成直角的两个内侧面之间斜向设置有加强板。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，所述直角层托板的内侧直角处设置有安装孔。
本实用新型一种自动化流水线用铝型材，所述安装孔由两个弧形条构成。
本实用新型自动化流水线用铝型材及连接结构具有以下优点：
本实用新型自动化流水线用铝型材及连接结构中的角码外侧直角面两端中部位置均设置了凸起，该凸起卡紧于型材支架的凹槽中，使得型材支架之间的连接更紧密、稳固；本实用新型自动化流水线用铝型材及连接结构中的型材支架的横截面呈“回”字形，增强了型材支架的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型自动化流水线用铝型材及连接结构的示意图。
图2为图1中角码的侧视图。
图中：角码1、直角层托板2、凸起3、凸条4、加强板5、连接孔6、型材支架7、凹槽8、安装孔9、弧形条10。
具体实施方式
参见图1至图2，本实用新型涉及一种自动化流水线用铝型材及连接结构，所述铝型材包含有角码1；所述铝型材的连接结构包含有角码1和型材支架7，角码1贴合于两个垂直相交的型材支架7之间。
所述型材支架7前后、左右四个面均开设有凹槽8，该凹槽8包含有相连的宽槽和窄槽，窄槽位于宽槽外部，所述凹槽8的两侧槽壁顶部向内凸起设置有凸出条，使得型材支架7的结构更稳固。
所述角码1包含有由铝合金材质制成的直角层托板2，所述直角层托板2成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起3，该凸起3的宽度不大于凹槽8中窄槽的宽度，该凸起3的横截面呈梯形；且同一面的两个凸起3之间设置有与凸起3同宽的凸条4，该凸条4的厚度小于凸起3的厚度。
所述直角层托板2的内侧直角处设置有由两个弧形条10构成的安装孔9，该安装孔9用于将铝型材固定于墙面上。
所述凸条4的上端开设有用来固定型材支架7和角码1的连接孔6。
所述直角层托板2的成直角的两个内侧面之间斜向设置有加强板5，该加强板5使得角码1更稳固。
所述直角层托板2中成直角的两个外侧面其中一个面贴合型材支架7的上端面，凸条4和其两端的凸起3嵌入型材支架7的凹槽8中，且凸起3卡紧于凹槽8的窄槽中，因此避免了角码1在型材支架7中滑动。
Claims (9)
1.一种自动化流水线用铝型材的连接结构，其特征在于：所述铝型材的连接结构包含有角码(1)和型材支架(7)，角码(1)贴合于两个垂直相交的型材支架(7)之间；
所述型材支架(7)前后、左右四个面均开设有凹槽(8)，该凹槽(8)包含有相连的宽槽和窄槽，窄槽位于宽槽外部；所述角码(1)包含有由铝合金材质制成的直角层托板(2)，所述直角层托板(2)成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起(3)，该凸起(3)的宽度不大于凹槽(8)中窄槽的宽度；所述直角层托板(2)成直角的两个外侧面上均开设有连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线用铝型材的连接结构，其特征在于：所述凹槽(8)的两侧槽壁顶部向内凸起设置有凸出条。
3.一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述铝型材包含有角码(1)，所述角码(1)包含有由铝合金材质制成的直角层托板(2)，所述直角层托板(2)成直角的两个外侧面的上端和下端的中部位置均设置有凸起(3)，该凸起(3)的宽度不大于凹槽(8)中窄槽的宽度；所述直角层托板(2)成直角的两个外侧面上均开设有连接孔(6)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述凸起(3)的横截面呈梯形。
5.根据权利要求3所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：同一面的两个凸起(3)之间设置有与凸起(3)同宽的凸条(4)，该凸条(4)的厚度小于凸起(3)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述连接孔(6)位于凸条(4)的上端。
7.根据权利要求3所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述直角层托板(2)的成直角的两个内侧面之间斜向设置有加强板(5)。
8.根据权利要求3所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述直角层托板(2)的内侧直角处设置有安装孔(9)。
9.根据权利要求8所述的一种自动化流水线用铝型材，其特征在于：所述安装孔(9)由两个弧形条(10)构成。
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2019
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