CN210765620U - 一种细纱机散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机散热装置，包括主杆、散热装置本体和收卷机构，所述散热装置本体包括扇叶，所述主杆的一侧固定连接有清理刷，所述主杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有扇叶转轴，且扇叶转轴与扇叶固定连接，所述转轴的一端固定连接有轴承，且转轴与扇叶转轴通过轴承转动连接；通过设计了安装在扇叶一侧的扇叶转轴、扇叶转轴内部的转轴以及转轴一端的主杆和清理刷便于对保护框架和扇叶进行清理，有效的避免了在灰尘堆积后，在不拆除的情况下对其进行清洁。

Description

一种细纱机散热装置

技术领域

本实用新型属于细纱机技术领域，具体涉及一种细纱机散热装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。目前市面上出现的，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如公告号为CN107012544A所公开的一种细纱机散热装置，虽然实现了辅助风机进行散热工作，保证设备的正常运作和使用寿命，有效提高了设备的智能化程度，但是并未解决现有的细纱机散热装置在长时间使用者之后其扇叶和散热框架上都易积攒灰尘，而该灰尘又不利于清理的问题，为此我们提出一种细纱机散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机散热装置，以解决上述背景技术中提出有的细纱机散热装置在长时间使用者之后其扇叶和散热框架上都易积攒灰尘，而该灰尘又不利于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机散热装置，包括主杆、散热装置本体和收卷机构，所述散热装置本体包括扇叶，所述主杆的一侧固定连接有清理刷，所述主杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面设置有扇叶转轴，且扇叶转轴与扇叶固定连接，所述转轴的一端固定连接有轴承，且转轴与扇叶转轴通过轴承转动连接，所述转轴的前表面和后表面一端均固定连接有导片，所述转轴的上表面和下表面一端均设置有钢珠，所述钢珠的内侧固定连接有弹簧A，且弹簧A与转轴固定连接，所述扇叶转轴的内壁固定连接有导轨。

优选的，所述散热装置本体还包括外壳，且扇叶与外壳转动连接，所述外壳的前表面和后表面均固定连接有导冷栅，所述外壳的一侧固定连接有风机头，所述风机头的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有保护框架。

优选的，所述收卷机构包括收纳盒，且收纳盒与风机头固定连接，所述收纳盒的内部转动连接有收卷轴，所述收卷轴的外表面两端均固定连接有弹簧B，且弹簧B与收纳盒固定连接，所述收卷轴的外表面中间位置处缠绕有外连接线，所述收卷轴的下表面转动连接有铁块，所述铁块的下表面固定连接有内连接线。

优选的，所述扇叶转轴的形状为中空椭圆柱体，且扇叶转轴的内壁两端均设置有椭圆形凹槽，所述扇叶转轴的内部上表面和下表面中间位置处设置有半圆形凹槽。

优选的，所述主杆的长度等于保护框架的半径，所述保护框架的前表面中间位置处设置有圆形孔洞。

优选的，所述转轴的形状为圆柱体，且转轴的上表面和下表面一端均设置有圆柱形凹槽。

优选的，所述轴承的外径等于扇叶转轴的最小内径，且轴承的外径等于转轴外径的一点一倍。

优选的，所述收卷轴的下表面设置有圆形凹槽，且收卷轴的外表面中间位置处设置有凹槽。

优选的，所述扇叶的后表面设置有电机，且内连接线与电机固定连接。

优选的，所述导轨共设置有四个，且相邻的两个导轨之间的距离等于导片的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在扇叶一侧的扇叶转轴、扇叶转轴内部的转轴以及转轴一端的主杆和清理刷便于对保护框架和扇叶进行清理，有效的避免了在灰尘堆积后，在不拆除的情况下对其进行清洁。

2、通过设计了安装在风机头前表面的收纳盒以及收纳盒内部的收卷轴和收卷轴一端的铁块便于对多余的连接线进行收卷，有效的避免了该装置在使用时，由于外接线较长而导致的与外物缠绕的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的主杆部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型的转轴部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型的扇叶转轴部分侧面结构示意图；

图6为本实用新型的收纳盒部分侧面剖视结构示意图。

图中：1、外连接线；2、收纳盒；3、风机头；4、外壳；5、导冷栅；6、固定架；7、保护框架；8、扇叶；9、转轴；10、主杆；11、轴承；12、导轨； 13、扇叶转轴；14、导片；15、钢珠；16、清理刷；17、弹簧A；18、收卷轴； 19、弹簧B；20、铁块；21、内连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱机散热装置，包括主杆10、散热装置本体和收卷机构，散热装置本体包括扇叶8，主杆10 的一侧固定连接有清理刷16，主杆10的一端固定连接有转轴9，转轴9的外表面设置有扇叶转轴13，且扇叶转轴13与扇叶8固定连接，转轴9的一端固定连接有轴承11，且转轴9与扇叶转轴13通过轴承11转动连接，转轴9的前表面和后表面一端均固定连接有导片14，转轴9的上表面和下表面一端均设置有钢珠15，钢珠15的内侧固定连接有弹簧A17，且弹簧A17与转轴9固定连接，扇叶转轴13的内壁固定连接有导轨12，为了便于对保护框架7和扇叶8进行清理。

为了保证该装置的正常使用，本实施例中，优选的，散热装置本体还包括外壳4，且扇叶8与外壳4转动连接，外壳4的前表面和后表面均固定连接有导冷栅5，外壳4的一侧固定连接有风机头3，风机头3的一侧固定连接有固定架6，固定架6的一侧固定连接有保护框架7。

为了便于收卷连接线，本实施例中，优选的，收卷机构包括收纳盒2，且收纳盒2与风机头3固定连接，收纳盒2的内部转动连接有收卷轴18，收卷轴18的外表面两端均固定连接有弹簧B19，且弹簧B19与收纳盒2固定连接，收卷轴18的外表面中间位置处缠绕有外连接线1，收卷轴18的下表面转动连接有铁块20，铁块20的下表面固定连接有内连接线21。

为了便于固定或活动转轴9，本实施例中，优选的，扇叶转轴13的形状为中空椭圆柱体，且扇叶转轴13的内壁两端均设置有椭圆形凹槽，扇叶转轴 13的内部上表面和下表面中间位置处设置有半圆形凹槽。

为了便于清理，本实施例中，优选的，主杆10的长度等于保护框架7的半径，保护框架7的前表面中间位置处设置有圆形孔洞。

为了便于被固定，本实施例中，优选的，转轴9的形状为圆柱体，且转轴9的上表面和下表面一端均设置有圆柱形凹槽。

为了便于转动，本实施例中，优选的，轴承11的外径等于扇叶转轴13 的最小内径，且轴承11的外径等于转轴9外径的一点一倍。

为了便于与铁块20连接，本实施例中，优选的，收卷轴18的下表面设置有圆形凹槽，且收卷轴18的外表面中间位置处设置有凹槽。

为了保证使用，本实施例中，优选的，扇叶8的后表面设置有电机，且内连接线21与电机固定连接。

为了便于固定转轴9，本实施例中，优选的，导轨12共设置有四个，且相邻的两个导轨12之间的距离等于导片14的厚度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将该装置固定在指定位置处，然后再将外连接线1从收纳盒2的内部抽出，并与电源相连接，然后即可正常使用该装置，由于弹簧B19的存在，多余的外连接线1便会被收卷在收卷轴18上，从而避免其与外物发生缠绕，当该装置长时间使用保护框架7与扇叶8的外表面均粘黏较多灰尘时，按压转轴9，这时弹簧A17 被压缩，钢珠15收入至转轴9的内部，转轴9向内移动，当转轴9移动至扇叶转轴13上中间的半圆形凹槽内时，导片14处于两个导轨12之间，清理刷 16接触保护框架7，弹簧A17弹出，使得钢珠15卡入半圆形凹槽内部，从而固定转轴9、主杆10和清理刷16，然后再次取得扇叶8旋转，扇叶8便会通过扇叶转轴13和转轴9带动主杆10与清理刷16旋转，进而对保护框架7进行清刷，待保护框架7清刷完毕后，再次按压转轴9，使得转轴9移动并固定在扇叶转轴13末端的椭圆形凹槽内部，清理刷16接触扇叶8，然后再次驱动扇叶8旋转，这时即可对扇叶8进行清刷，清刷完毕后，抽出转轴9，使得转轴9固定在扇叶转轴13最外端的椭圆形凹槽内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种细纱机散热装置，包括主杆(10)、散热装置本体和收卷机构，其特征在于：所述散热装置本体包括扇叶(8)，所述主杆(10)的一侧固定连接有清理刷(16)，所述主杆(10)的一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面设置有扇叶转轴(13)，且扇叶转轴(13)与扇叶(8)固定连接，所述转轴(9)的一端固定连接有轴承(11)，且转轴(9)与扇叶转轴(13)通过轴承(11)转动连接，所述转轴(9)的前表面和后表面一端均固定连接有导片(14)，所述转轴(9)的上表面和下表面一端均设置有钢珠(15)，所述钢珠(15)的内侧固定连接有弹簧A(17)，且弹簧A(17)与转轴(9)固定连接，所述扇叶转轴(13)的内壁固定连接有导轨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述散热装置本体还包括外壳(4)，且扇叶(8)与外壳(4)转动连接，所述外壳(4)的前表面和后表面均固定连接有导冷栅(5)，所述外壳(4)的一侧固定连接有风机头(3)，所述风机头(3)的一侧固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的一侧固定连接有保护框架(7)。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述收卷机构包括收纳盒(2)，且收纳盒(2)与风机头(3)固定连接，所述收纳盒(2)的内部转动连接有收卷轴(18)，所述收卷轴(18)的外表面两端均固定连接有弹簧B(19)，且弹簧B(19)与收纳盒(2)固定连接，所述收卷轴(18)的外表面中间位置处缠绕有外连接线(1)，所述收卷轴(18)的下表面转动连接有铁块(20)，所述铁块(20)的下表面固定连接有内连接线(21)。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述扇叶转轴(13)的形状为中空椭圆柱体，且扇叶转轴(13)的内壁两端均设置有椭圆形凹槽，所述扇叶转轴(13)的内部上表面和下表面中间位置处设置有半圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述主杆(10)的长度等于保护框架(7)的半径，所述保护框架(7)的前表面中间位置处设置有圆形孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述转轴(9)的形状为圆柱体，且转轴(9)的上表面和下表面一端均设置有圆柱形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述轴承(11)的外径等于扇叶转轴(13)的最小内径，且轴承(11)的外径等于转轴(9)外径的一点一倍。

8.根据权利要求3所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述收卷轴(18)的下表面设置有圆形凹槽，且收卷轴(18)的外表面中间位置处设置有凹槽。

9.根据权利要求3所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述扇叶(8)的后表面设置有电机，且内连接线(21)与电机固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种细纱机散热装置，其特征在于：所述导轨(12)共设置有四个，且相邻的两个导轨(12)之间的距离等于导片(14)的厚度。

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