CN210765507U - 一种金属表面梯度涂层熔覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括加工台、第一支架、第二支架、支撑底板和安装座，加工台顶部一侧两端固定连接液压柱，且第一支架两端分别和液压柱固定连接，第一支架两侧设有滑轨，滑轨和滑动座滑动连接，第二支架和滑动座一侧固定连接，第二支架一侧设有熔覆头，安装座设置于加工台顶部一侧，安装座和支撑底板位于同一轴线，安装座底部两侧固定连接固定套筒，加工台顶表面和固定套筒对称位置设有减震柱，减震柱顶部设有压缩弹簧，且压缩弹簧设置于固定套筒的容纳腔内部，本实用新型通过第一支架、第二支架、滑轨、滑动座的设置，便于控制熔覆头的横向、纵向的安装位置的灵活调整使用，自动化程度高。

Description

一种金属表面梯度涂层熔覆装置

技术领域

本实用新型涉及熔覆设备技术领域，具体为一种金属表面梯度涂层熔覆装置。

背景技术

随着经济的不断发展，金属材料被广泛的运用到人们的日常生活中。人们通常采用表面技术来提高金属材料的表面性能，如各种喷涂层、溶层、镀层等。梯度涂层工艺有许多，如化学气相沉积、自蔓延法、烧结法、激光熔覆法等。熔覆设备目前被广泛适用于我国的焊接领域，但是传统的熔覆装置其对于不同型号的金属件无法灵活调整安装位置，金属件加工过程中，装置整体安装稳固性较差，装置加工时震动感加大，影响涂层熔覆处理，为了解决上述问题，因此，设计一种金属表面梯度涂层熔覆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面梯度涂层熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括加工台、第一支架、第二支架、支撑底板和安装座，所述加工台顶部一侧两端固定连接液压柱，所述第一支架横向设置，且所述第一支架两端分别和液压柱固定连接，所述第一支架两侧设有滑轨，所述滑轨和滑动座滑动连接，所述第二支架和滑动座一侧固定连接，且所述第二支架纵向设置，所述第二支架一侧设有熔覆头，所述安装座设置于加工台顶部一侧，所述安装座和支撑底板位于同一轴线，所述支撑底板和安装座对称设有固定座，所述安装座一侧设有电机，所述电机的输出轴和转动杆连接，所述转动杆穿过固定座的中心孔向外延伸，所述安装座底部两侧固定连接固定套筒，所述加工台顶表面和固定套筒对称位置设有减震柱，所述减震柱顶部设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧设置于固定套筒的容纳腔内部。

进一步的，所述第二支架两侧设有滑轨，所述熔覆头安装于滑动座一侧。

进一步的，所述加工台表面设有滑槽，所述支撑底板底部设有滑块，所述支撑底板的滑块滑动连接滑槽，所述滑块设有自锁装置。

进一步的，所述支撑底板为L型结构，所述安装座为T型结构。

进一步的，所述安装座和加工台之间设有交叉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一支架、第二支架、滑轨、滑动座的设置，便于控制熔覆头的横向、纵向的安装位置的灵活调整使用，自动化程度高；

本实用新型通过支撑底板、安装座、固定座等结构的设置，对不同型号大小的金属加工部件进行夹持固定，可以灵活调整位置，且金属加工部可以通过转动杆、电机的设置实现360度旋转，便于加工处理；通过交叉杆、减震柱、压缩弹簧、固定套筒的设置，保障安装座安装稳固的同时有效缓冲电机加工时产生的震动感，保障金属加工部件涂层表面平整度，避免震动感影响金属加工部件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架和第二支架结构示意图；

图3为本实用新型的减震柱和固定套筒安装结构示意图。

图中：1、加工台；2、液压柱；3、第一支架；4、滑轨；5、熔覆头；6、滑动座；7、第二支架；8、固定座；9、支撑底板；10、滑槽；11、转动杆；12、安装座；13、电机；14、交叉杆；15、减震柱；16、压缩弹簧；17、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括加工台1、第一支架3、第二支架7、支撑底板9和安装座12，所述加工台1顶部一侧两端固定连接液压柱2，所述第一支架3横向设置，且所述第一支架3两端分别和液压柱2固定连接，所述第一支架3两侧设有滑轨4，所述滑轨4和滑动座6滑动连接，所述第二支架7和滑动座6一侧固定连接，且所述第二支架7纵向设置，所述第二支架7一侧设有熔覆头5，所述安装座12设置于加工台1顶部一侧，所述安装座12和支撑底板9位于同一轴线，所述支撑底板9和安装座12对称设有固定座8，所述安装座12一侧设有电机13，所述电机 13的输出轴和转动杆11连接，所述转动杆11穿过固定座8的中心孔向外延伸，所述安装座12底部两侧固定连接固定套筒17，所述加工台1顶表面和固定套筒 17对称位置设有减震柱15，所述减震柱15顶部设有压缩弹簧16，且所述压缩弹簧16设置于固定套筒17的容纳腔内部。

进一步的，所述第二支架7两侧设有滑轨4，所述熔覆头5安装于滑动座6 一侧。

进一步的，所述加工台1表面设有滑槽10，所述支撑底板9底部设有滑块，所述支撑底板9的滑块滑动连接滑槽10，所述滑块设有自锁装置。

进一步的，所述支撑底板9为L型结构，所述安装座12为T型结构。

进一步的，所述安装座12和加工台1之间设有交叉杆14。

工作原理：在实际使用的过程中，首先根据金属加工部件的型号大小调节支撑底板9和安装座12之间的间距，调整到合适的长度然后固定住支撑底板9的滑块，且让金属加工部件夹持固定在固定座8之间，金属加工部件和转动杆11 连接；然后在熔覆处理时，启动电机13，电机13带动转动杆11转动，转动杆 11带动金属加工部件转动，利用熔覆头5加工处理；实际使用前，根据距离调整好熔覆头5的安装位置：熔覆头5横向移动时控制滑动座6在第一支架3的滑轨4左右横向移动、熔覆头5纵向移动时控制滑动座6在第二支架7的滑轨4前后横向移动，位置移动后利用熔覆头5对金属加工部件进行加工处理；在涂层熔覆过程中，减震柱15上的压缩弹簧16受力压缩，缓冲震动感，保障金属加工部件涂层表面平整度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属表面梯度涂层熔覆装置，包括加工台(1)、第一支架(3)、第二支架(7)、支撑底板(9)和安装座(12)，其特征在于，所述加工台(1)顶部一侧两端固定连接液压柱(2)，所述第一支架(3)横向设置，且所述第一支架(3)两端分别和液压柱(2)固定连接，所述第一支架(3)两侧设有滑轨(4)，所述滑轨(4)和滑动座(6)滑动连接，所述第二支架(7)和滑动座(6)一侧固定连接，且所述第二支架(7)纵向设置，所述第二支架(7)一侧设有熔覆头(5)，所述安装座(12)设置于加工台(1)顶部一侧，所述安装座(12)和支撑底板(9)位于同一轴线，所述支撑底板(9)和安装座(12)对称设有固定座(8)，所述安装座(12)一侧设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴和转动杆(11)连接，所述转动杆(11)穿过固定座(8)的中心孔向外延伸，所述安装座(12)底部两侧固定连接固定套筒(17)，所述加工台(1)顶表面和固定套筒(17)对称位置设有减震柱(15)，所述减震柱(15)顶部设有压缩弹簧(16)，且所述压缩弹簧(16)设置于固定套筒(17)的容纳腔内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于：所述第二支架(7)两侧设有滑轨(4)，所述熔覆头(5)安装于滑动座(6)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于：所述加工台(1)表面设有滑槽(10)，所述支撑底板(9)底部设有滑块，所述支撑底板(9)的滑块滑动连接滑槽(10)，所述滑块设有自锁装置。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于：所述支撑底板(9)为L型结构，所述安装座(12)为T型结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面梯度涂层熔覆装置，其特征在于：所述安装座(12)和加工台(1)之间设有交叉杆(14)。

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