CN210765299U - 用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于液体发酵技术领域，提供了一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，包括灭菌设备、菌种罐、冷却装置、发酵装置和废气处理装置，灭菌设备连接进液口，冷却装置包括冷却水桶和冷却塔，且冷却水桶通过运输管道连接冷却塔，灭菌设备通过冷却塔连接发酵装置，所述菌种罐通过接种管道连接发酵装置；发酵装置包括罐体、搅拌电机和搅拌器，罐体上设有进料口、出料口和废料口，罐体底部设有空气分布器，搅拌器包括旋转棒和位于旋转棒上的搅拌叶片，罐体上设有废气口，且废气口连接废气处理装置。借此，本实用新型提高了发酵罐的利用率和发酵速度，降低了废气对空气的污染程度。

Description

用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及液体发酵技术领域，尤其涉及一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置。

背景技术

垃圾分类，指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用。

垃圾在分类储存阶段属于公众的私有品，垃圾经公众分类投放后成为公众所在小区或社区的区域性准公共资源，垃圾分类搬运到垃圾集中点或转运站后成为没有排除性的公共资源。从国内外各城市对生活垃圾分类的方法来看，大致都是根据垃圾的成分、产生量，结合本地垃圾的资源利用和处理方式来进行分类的。

餐厨垃圾在运输及回收过程中，会存在大量的废水，需要提前对其进行干湿分离，将废水分离出，现有技术中一般是对废水进行发酵再利用，而现有发酵装置设备分散，效率低，同时发酵中产生的废气无法处理，造成空气污染。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其可以提高发酵质量和发酵效率，同时能够实现废气的有效处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，包括灭菌设备、菌种罐、冷却装置、发酵装置和废气处理装置，所述灭菌设备连接进液口，所述冷却装置包括冷却水桶和冷却塔，且所述冷却水桶通过运输管道连接冷却塔，所述灭菌设备通过冷却塔连接发酵装置，所述菌种罐通过接种管道连接发酵装置；所述发酵装置包括罐体、搅拌电机和搅拌器，所述罐体上设有进料口、出料口和废料口，所述罐体底部设有空气分布器，所述搅拌器包括旋转棒和位于旋转棒上的搅拌叶片，所述罐体上设有废气口，且所述废气口连接废气处理装置。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述灭菌设备为瞬间高温灭菌设备，且所述瞬间高温灭菌设备包括离心泵、物料交换装置和高温桶。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述冷却水桶安装设有两个，且分别通过冷却水进水口和冷却水出水口连接冷却塔，所述两个冷却水桶之间通过管道连接。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述罐体内设有传感电极，所述传感电极连接搅拌电机。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述搅拌叶片通过搅拌片连接旋转棒，所述搅拌器设有若干组，且所述搅拌器位于同一轴线上。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片呈弧形设置，所述第二搅拌叶片呈直边段设置，所述第一搅拌叶片设有四个，所述第二搅拌叶片设有两个，且两个第二搅拌叶片对称设置。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述罐体底部连接有无菌空气鼓风机，所述空气分布器上设有若干组通孔，所述出料口连接有后续发酵桶。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述冷却塔温度为40℃，且瞬间高温灭菌后的液体流速为30L/min，所述菌种罐的菌种接种量为2.0％～5.0％。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述罐体内温度为37～40℃，所述无菌空气鼓风机空气速率为0.5(V/V·min)。

根据本实用新型的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，所述发酵装置发酵时间为30min，发酵完成后的液体流速为30L/min。

本实用新型提供了一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，包括灭菌设备、菌种罐、冷却装置、发酵装置和废气处理装置，所述灭菌设备连接进液口，所述冷却装置包括冷却水桶和冷却塔，且所述冷却水桶通过运输管道连接冷却塔，所述灭菌设备通过冷却塔连接发酵装置，所述菌种罐通过接种管道连接发酵装置，利用灭菌设备对废液内的细菌进行杀菌，同时利用冷却水桶和冷却塔实现冷水的循环利用，降低了浪费率；所述发酵装置包括罐体、搅拌电机和搅拌器，所述罐体上设有进料口、出料口和废料口，所述罐体底部设有空气分布器，所述搅拌器包括旋转棒和位于旋转棒上的搅拌叶片，所述罐体上设有废气口，且所述废气口连接废气处理装置，利用搅拌电机带动搅拌器实现对废液的有效搅拌，从而提高罐体内废液的发酵速度，提高发酵装置的利用率。本实用新型的有益效果：设备集成化设计，设备占有空间小，易自动化操作。发酵液体全面杀菌，提高了产品的稳定性。根据罐体处理量，设计了冷却塔的两个合适大小的冷却水桶，发酵液体温度适中，减少了发酵过程中加热和冷水的浪费问题。该设备为好氧连续发酵，发酵液充分发酵，提高了发酵速度。废气处理装置，减少废气对大气环境破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中发酵装置的结构示意图；

在图中，1-灭菌设备，2-菌种罐，21-接种管道，31-冷却水桶，32-冷却塔，33-运输管道，4-发酵装置，411-进料口，412-出料口，42-搅拌电机，431-旋转棒，432-第一搅拌叶片，433-第二搅拌叶片，44-废气口，45-空气分布器，46-废料口，5-废气处理装置，6-无菌空气鼓风机，61-无菌空气进口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，包括灭菌设备1、菌种罐2、冷却装置、发酵装置4和废气处理装置5，所述灭菌设备1连接进液口，所述冷却装置包括冷却水桶31和冷却塔32，且所述冷却水桶31通过运输管道33连接冷却塔32，所述灭菌设备1通过冷却塔32连接发酵装置4，所述菌种罐2通过接种管道21连接发酵装置4，利用灭菌设备1对废液内的细菌进行杀菌，同时利用冷却水桶31和冷却塔32实现冷水的循环利用，降低了浪费率；所述发酵装置4包括罐体41、搅拌电机42和搅拌器，所述罐体41上设有进料口411、出料口412和废料口413，所述罐体41底部设有空气分布器45，所述搅拌器包括旋转棒431和位于旋转棒431上的搅拌叶片，所述罐体41上设有废气口44，且所述废气口44连接废气处理装置5，利用搅拌电机42带动搅拌器实现对废液的有效搅拌，从而提高罐体41内废液的发酵速度，提高发酵装置4的利用率。

优选的是，本实用新型的灭菌设备1为瞬间高温灭菌设备，且所述瞬间高温灭菌设备包括离心泵、物料交换装置和高温桶，利用瞬间高温灭菌设备，实现对液体的全面杀菌，提高杀菌效率和杀菌效果。

另外，本实用新型的冷却水桶31安装设有两个，且分别通过冷却水进水口和冷却水出水口连接冷却塔32，所述两个冷却水桶31之间通过管道连接，利用两个冷却水桶31，保证发酵液体温度适中，减少发酵过程中加热和冷水浪费的问题。

进一步的，本实用新型的罐体41内设有传感电极，所述传感电极连接搅拌电机42，利用传感器对罐体41内的酸碱度、温度和溶解氧进行检测并实现信号传递，从而对搅拌电机42的开合进行有效控制，实现对罐体41内的液体精准搅拌。该处所采用的传感器为现有技术中的传感器，比如pH值检测传感器、温度传感器或含氧量检测传感器等，其组成结构及工作原理在此不详细描述。

更好的，本实用新型的搅拌叶片通过搅拌片连接旋转棒431，所述搅拌器设有若干组，且所述搅拌器位于同一轴线上，利用旋转棒431带动搅拌器实现旋转，在旋转过程中，利用搅拌器对罐体41内的液体进行有效搅拌，使其实现充分混合，进而提高罐体41的利用率，保证发酵质量。

本实用新型在实施过程中：餐厨垃圾首先通过干湿分离设备进行干湿分离，干湿分离后，干状垃圾单独运输处理，废水液体部分垃圾经管道进入灭菌设备1，进行灭菌，灭菌设备1采用瞬间高温灭菌设备，能够对液体内的细菌进行全面消除，提高产品的稳定性。灭菌完成后的液体经冷却塔32进行降温冷却，冷却完成后的液体通过管道流入到罐体41内实现发酵，在罐体41内发酵时，通过菌种罐2对罐体41内进行菌种添加，该处所采用的菌种为现有菌种，比如醋杆菌属、固氮菌属等。冷却塔32温度为40℃，且瞬间高温灭菌后的液体流速为30L/min，所述菌种罐2的菌种接种量为2.0％～5.0％，通过低流速对液体进行传递，使其流入到罐体41内，在接种完成后对罐体41内的液体进行搅拌，搅拌过程采用搅拌电机42和搅拌器实现。如图2所示，搅拌叶片包括第一搅拌叶片432和第二搅拌叶片433，所述第一搅拌叶片432呈弧形设置，所述第二搅拌叶片433呈直边段设置，所述第一搅拌叶片432设有四个，所述第二搅拌叶片433设有两个，且两个第二搅拌叶片433对称设置，利用搅拌电机42带动旋转棒431实现旋转，进而通过旋转棒431带动搅拌叶片实现旋转，由于搅拌叶片包括第一搅拌叶片432和第二搅拌叶片433，且第一搅拌叶片432呈弧形设置，第二搅拌叶片433呈直边段设置，在搅拌工程中，能够利用直边段和弧形设置的搅拌叶片实现有效扰流，进而增强搅拌效果，使罐体41内的液体实现充分混合，提高混合搅拌效率，保证发酵质量。罐体41底部连接有无菌空气鼓风机6，所述空气分布器45上设有若干组通孔，所述出料口412连接有后续发酵桶，发酵过程中，罐体41内温度为37～40℃，多采用38.5℃，所述无菌空气鼓风机6空气速率为0.5(V/V·min)，通过无菌空气鼓风机6的持续鼓入空气，保证罐体41内的液体与菌种实现有效充分的混合，进而提高发酵效率和发酵质量。发酵装置4发酵时间为30min，发酵完成后的液体流速为30L/min，发酵后的液体经匀速流入到后续发酵桶内进行后熟处理，保证废液的有效发酵，剩余的废料经废料口排出。本实用新型的有益效果：该设备集成化设计，设备占有空间小，易自动化操作，通过电脑控制装置对各个连接管道上的阀门或各个电动设备进行控制，进而实现自动化，电脑控制阀门开启等技术，均为现有技术，在此不详细描述其组成结构及控制原理。能够对发酵液体全面杀菌，提高了产品的稳定性。根据罐体41处理量，设计了冷却塔32的两个合适大小的冷却水桶31，发酵液体温度适中，减少了发酵过程中加热和冷水的浪费问题。该设备为好氧连续发酵，发酵液充分发酵，提高了发酵速度。废气处理装置5，减少废气对大气环境破坏，该处废气处理装置采用现有技术，比如现有的焚烧处理设备和吸附处理设备，均可用于该处发酵过程中所产生的废气处理，在此对其工作原理及具体结构不做详细描述。

综上所述，本实用新型提供了一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，包括灭菌设备、菌种罐、冷却装置、发酵装置和废气处理装置，所述灭菌设备连接进液口，所述冷却装置包括冷却水桶和冷却塔，且所述冷却水桶通过运输管道连接冷却塔，所述灭菌设备通过冷却塔连接发酵装置，所述菌种罐通过接种管道连接发酵装置，利用灭菌设备对废液内的细菌进行杀菌，同时利用冷却水桶和冷却塔实现冷水的循环利用，降低了浪费率；所述发酵装置包括罐体、搅拌电机和搅拌器，所述罐体上设有进料口、出料口和废料口，所述罐体底部设有空气分布器，所述搅拌器包括旋转棒和位于旋转棒上的搅拌叶片，所述罐体上设有废气口，且所述废气口连接废气处理装置，利用搅拌电机带动搅拌器实现对废液的有效搅拌，从而提高罐体内废液的发酵速度，提高发酵装置的利用率。本实用新型的有益效果：设备集成化设计，设备占有空间小，易自动化操作。发酵液体全面杀菌，提高了产品的稳定性。根据罐体处理量，设计了冷却塔的两个合适大小的冷却水桶，发酵液体温度适中，减少了发酵过程中加热和冷水的浪费问题。该设备为好氧连续发酵，发酵液充分发酵，提高了发酵速度。废气处理装置，减少废气对大气环境破坏。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，包括灭菌设备、菌种罐、冷却装置、发酵装置和废气处理装置，所述灭菌设备连接进液口，所述冷却装置包括冷却水桶和冷却塔，且所述冷却水桶通过运输管道连接冷却塔，所述灭菌设备通过冷却塔连接发酵装置，所述菌种罐通过接种管道连接发酵装置；

所述发酵装置包括罐体、搅拌电机和搅拌器，所述罐体上设有进料口、出料口和废料口，所述罐体底部设有空气分布器，所述搅拌器包括旋转棒和位于旋转棒上的搅拌叶片，所述罐体上设有废气口，且所述废气口连接废气处理装置。

2.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述灭菌设备为瞬间高温灭菌设备，且所述瞬间高温灭菌设备包括离心泵、物料交换装置和高温桶。

3.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述冷却水桶安装设有两个，且分别通过冷却水进水口和冷却水出水口连接冷却塔，所述两个冷却水桶之间通过管道连接。

4.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述罐体内设有传感电极，所述传感电极连接搅拌电机。

5.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片通过搅拌片连接旋转棒，所述搅拌器设有若干组，且所述搅拌器位于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片呈弧形设置，所述第二搅拌叶片呈直边段设置，所述第一搅拌叶片设有四个，所述第二搅拌叶片设有两个，且两个第二搅拌叶片对称设置。

7.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述罐体底部连接有无菌空气鼓风机，所述空气分布器上设有若干组通孔，所述出料口连接有后续发酵桶。

8.根据权利要求1所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述冷却塔温度为40℃，且瞬间高温灭菌后的液体流速为30L/min，所述菌种罐的菌种接种量为2.0％～5.0％。

9.根据权利要求7所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述罐体内温度为37～40℃，所述无菌空气鼓风机空气速率为0.5(V/V·min)。

10.根据权利要求9所述的用于餐厨垃圾废液的好氧发酵装置，其特征在于，所述发酵装置发酵时间为30min，发酵完成后的液体流速为30L/min。

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