CN210765164U - 一种含油废弃物热解吸高效处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油废弃物热解吸高效处理系统，包括底座，所述底座顶端设置有若干支撑架，所述支撑架顶端转动安装有回转炉，所述回转炉的右端转动连接有进料室，所述进料室顶端设置有进料斗，所述回转炉的左端转动连接有出料室，所述出料室上连接有出气管，所述出料室底端连接有出料斗，所述出料斗底端连接有排渣管，所述底座上设置有驱动机构，所述进料室上设置有保护机构，本实用新型能够充分处理油泥中的有害物质，将油泥变废为宝，对油泥的处理效果好，且具有较高的安全性，生产效益好。

Description

一种含油废弃物热解吸高效处理系统

技术领域

本实用新型涉及含油废弃物处理技术领域，具体为一种含油废弃物热解吸高效处理系统。

背景技术

含油污泥又称油泥，是石油天然气开采、储运、精炼过程中产生的由原油、水和无机矿物质组成的工业固体废物。在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运等过程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，原油或油品与土壤、水或其它杂质形成的含有原油或油品中的某些成分的污泥，组成一种高度危险的污染物。油泥中的石油挥发成分进入大气会污染空气；油泥中的石油随雨水进入水体会造成严重水污染，破坏水的生态系统；油泥中的石油进入土壤，会对土壤自身的微生物和土壤植物生态系统产生危害；更严重的是原油中的部分稠环芳烃及其衍生物具有较强的致癌致畸作用具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径会给人体健康带来严重损害。含油污泥产量逐年攀升，国内历史积存超千万吨、年产超300万吨(80％含水)，经研究表明热解吸是处理油泥较好的手段，但是目前市场上尚且缺乏对油泥合理热解吸处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油废弃物热解吸高效处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种含油废弃物热解吸高效处理系统，包括底座，所述底座顶端设置有若干支撑架，所述支撑架顶端转动安装有回转炉，所述回转炉的右端转动连接有进料室，所述进料室顶端设置有进料斗，所述回转炉的左端转动连接有出料室，所述出料室上连接有出气管，所述出料室底端连接有出料斗，所述出料斗底端连接有排渣管，所述底座上设置有驱动机构，所述进料室上设置有保护机构。

优选的，所述回转炉包括外炉体和内炉体，所述内炉体内部左端安装有燃烧器，所述燃烧器的输入端通过第一旋转接头连接有燃气管道，所述内炉体的右端延伸至进料室内部，并通过第二旋转接头连接有废气管道，所述内炉体的外侧壁与外炉体内侧壁之间连接有若干均匀分布的连接杆。

优选的，所述外炉体的内侧壁表面设置有若干均匀分布的拨片。

优选的，所述保护机构包括氮气发生器与增压泵，所述外炉体的内侧壁上安装有氧气含量检测传感器，所述增压泵固定安装在进料室顶端，所述增压泵的输入端与氮气发生器相连接，输出端通过氮气管道与进料室相连接。

优选的，所述回转炉为左侧较低、右侧较高的倾斜状设置。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在底座顶端，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述回转炉外周固定套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，油泥从进料斗投入回转炉中，同时燃烧器喷出火焰进行加热，由于油泥位于外炉体与内炉体之间，不接触燃气，使油泥在无氧条件下，利用温度驱动其中的矿物油等有机质组分发生热裂解反应转化为轻质油、可燃气和固体残渣，将含油废弃危险废物转化为清洁能源和普通固废，处置过程中产生的轻质油及可燃气从出气管排出，可直接作为系统自身所需能源回收利用，固体无机质从排渣管排出，可作为建材原料使用，由于油泥不与火焰直接接触，利用间接加热的方式处理，处置过程产生的二次污染物小，由于热解是处于中、低温度的还原过程中，不易生成二噁英等有毒、有害物质，更为环保，同时有利于提高回收油品的品质，有利于重金属等物质的稳定化，对油泥进行充分的处理；通过氧气含量检测传感器监测内外炉体之间的氧气含量，保证油泥在无氧条件下反应，当检测到氧气含量超过阈值，启动氮气发生器，利用增压泵将氮气泵入内外炉体之间，将氧气及时排出，提高安全性，保证反应的正常进行；回转炉为左侧较低、右侧较高的倾斜状设置，便于出料；随着回转炉的旋转，会带动拨片拨动油泥，促使油泥散开，提高反应速率。本实用新型能够充分处理油泥中的有害物质，将油泥变废为宝，对油泥的处理效果好，且具有较高的安全性，生产效益好。

附图说明

图1为一种含油废弃物热解吸高效处理系统的结构示意图；

图2为一种含油废弃物热解吸高效处理系统中回转炉的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑架，3-回转炉，4-进料室，5-进料斗，6-出料室，7-出气管，8-出料斗，9-排渣管，10-外炉体，11-内炉体，12-燃烧器，13-第一旋转接头，14-燃气管道，15-第二旋转接头，16-废气管道，17-氧气含量检测传感器，18-增压泵，19-氮气管道，20-从动齿轮，21-主动齿轮，22-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种含油废弃物热解吸高效处理系统，包括底座1，所述底座1顶端设置有若干支撑架2，所述支撑架2顶端转动安装有回转炉3，所述回转炉3的右端转动连接有进料室4，所述进料室4顶端设置有进料斗5，所述回转炉3的左端转动连接有出料室6，所述出料室6上连接有出气管7，所述出料室6底端连接有出料斗8，所述出料斗8底端连接有排渣管9，所述底座1上设置有驱动机构，所述进料室4上设置有保护机构。

所述回转炉3包括外炉体10和内炉体11，所述内炉体11内部左端安装有燃烧器12，所述燃烧器12的输入端通过第一旋转接头13连接有燃气管道14，所述内炉体11的右端延伸至进料室4内部，并通过第二旋转接头15连接有废气管道16，所述内炉体11的外侧壁与外炉体10内侧壁之间连接有若干均匀分布的连接杆23。

所述外炉体10的内侧壁表面设置有若干均匀分布的拨片24，随着回转炉3的旋转，会带动拨片24拨动油泥，促使油泥散开，提高反应速率。

所述保护机构包括氮气发生器与增压泵18，所述外炉体10的内侧壁上安装有氧气含量检测传感器17，所述增压泵18固定安装在进料室4顶端，所述增压泵18的输入端与氮气发生器相连接，输出端通过氮气管道19与进料室4相连接，通过氧气含量检测传感器17监测内外炉体之间的氧气含量，保证油泥在无氧条件下反应，当检测到氧气含量超过阈值，启动氮气发生器，利用增压泵18将氮气泵入内外炉体之间，将氧气及时排出，提高安全性，保证反应的正常进行。

所述回转炉3为左侧较低、右侧较高的倾斜状设置，便于出料。

所述驱动机构包括电机22，所述电机22固定安装在底座1顶端，所述电机22的输出端安装有主动齿轮21，所述回转炉3外周固定套装有从动齿轮20，所述主动齿轮21与从动齿轮20啮合连接，通过电机22驱动主动齿轮21旋转，进而带动回转炉旋转。

本实用新型的工作原理：工作时，油泥从进料斗5投入回转炉3中，同时燃烧器12喷出火焰进行加热，由于油泥位于外炉体10与内炉体11之间，不接触燃气，使油泥在无氧条件下，利用温度驱动其中的矿物油等有机质组分发生热裂解反应转化为轻质油、可燃气和固体残渣，将含油废弃危险废物转化为清洁能源和普通固废，处置过程中产生的轻质油及可燃气从出气管排出，可直接作为系统自身所需能源回收利用，固体无机质从排渣管排出，可作为建材原料使用，由于油泥不与火焰直接接触，利用间接加热的方式处理，处置过程产生的二次污染物小，由于热解是处于中、低温度的还原过程中，不易生成二噁英等有毒、有害物质，更为环保，同时有利于提高回收油品的品质，有利于重金属等物质的稳定化，对油泥进行充分的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种含油废弃物热解吸高效处理系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端转动安装有回转炉(3)，所述回转炉(3)的右端转动连接有进料室(4)，所述进料室(4)顶端设置有进料斗(5)，所述回转炉(3)的左端转动连接有出料室(6)，所述出料室(6)上连接有出气管(7)，所述出料室(6)底端连接有出料斗(8)，所述出料斗(8)底端连接有排渣管(9)，所述底座(1)上设置有驱动机构，所述进料室(4)上设置有保护机构。

2.根据权利要求1所述的一种含油废弃物热解吸高效处理系统，其特征在于：所述回转炉(3)包括外炉体(10)和内炉体(11)，所述内炉体(11)内部左端安装有燃烧器(12)，所述燃烧器(12)的输入端通过第一旋转接头(13)连接有燃气管道(14)，所述内炉体(11)的右端延伸至进料室(4)内部，并通过第二旋转接头(15)连接有废气管道(16)，所述内炉体(11)的外侧壁与外炉体(10)内侧壁之间连接有若干均匀分布的连接杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种含油废弃物热解吸高效处理系统，其特征在于：所述外炉体(10)的内侧壁表面设置有若干均匀分布的拨片(24)。

4.根据权利要求3所述的一种含油废弃物热解吸高效处理系统，其特征在于：所述保护机构包括氮气发生器与增压泵(18)，所述外炉体(10)的内侧壁上安装有氧气含量检测传感器(17)，所述增压泵(18)固定安装在进料室(4)顶端，所述增压泵(18)的输入端与氮气发生器相连接，输出端通过氮气管道(19)与进料室(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种含油废弃物热解吸高效处理系统，其特征在于：所述回转炉(3)为左侧较低、右侧较高的倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种含油废弃物热解吸高效处理系统，其特征在于：所述驱动机构包括电机(22)，所述电机(22)固定安装在底座(1)顶端，所述电机(22)的输出端安装有主动齿轮(21)，所述回转炉(3)外周固定套装有从动齿轮(20)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(20)啮合连接。

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