CN111018281A - 污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,包括预处理装置、进料装置和裂解反应转化装置,裂解反应转化装置包括一级卧式螺旋移动床、二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床,一级卧式螺旋移动床和二级卧式螺旋移动床之间设有第一物料平衡控制装置,二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床之间设有第二物料平衡控制装置,所述第一物料平衡控制装置控制一级卧式螺旋移动床中物料的出料,第二物料平衡控制装置控制二级卧式螺旋移动床中物料的出料,从而使一级卧式螺旋移动床、二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床之间达到整个反应系统平衡。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域,尤其涉及一种含油污泥及含油废弃物的资源再生处置方法。
背景技术
含油污泥是生产过程中产生的石油与泥沙的固态与半固态混合物,其主要成分为含有废矿物油的油泥、油脚或者浮渣、残渣,其主要来源为石油或天然气开采时产生的废弃钻井泥浆,以及石油、化工等行业在油/水分离、再生净化过程中产生的含油污泥或含油残渣。
含油污泥含有大量的烷烃、环烷烃、芳香烃、烯烃以及酸碱废液、沥青质、酚渣等,因此被列入《国家危险废物名录》,废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,危害特性主要为T(毒性,Toxicity)和I(易燃性,Ignitability)。
含油污泥(油气开采单位常常叫做油基泥浆、钻井岩屑等)含有一定浓度的矿物油成分,无论进入土壤、农田、耕地、亦或是海洋、江河、胡泊,都会对生态环境或者水源造成严重污染。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种含油污泥及含油废弃物的资源再生处置方法,在确保处理达标的同时,实现废弃物的减量化、无害化、资源化处理,为客户创造最大化的环保附加值。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,包括用于污泥及含油污泥废弃物的预处理装置,所述预处理装置包括底板,所述底板的顶部固定安装有输送块,所述输送块的一侧分别和开设有安装槽和输送槽,所述安装槽的一侧内壁上固定安装有输送电机,所述输送电机输出轴的一端贯穿安装槽的顶部内壁并延伸至输送槽内,所述输送电机的输出轴的顶部固定安装有输送轴,且输送轴的外侧固定安装有和输送槽相匹配的螺旋叶片,所述底板的顶部固定安装有内部中空的箱体,所述箱体的顶部设有驱动装置,所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个粉碎室,所述粉碎室的顶部转动安装有竖轴,且竖轴的顶部贯穿粉碎室的顶部内壁并延伸粉碎室的上方,所述竖轴和驱动装置传动连接,所述竖轴的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个粉碎齿,且多个粉碎齿位于粉碎室内,所述粉碎室的一侧内壁上设有料斗,所述料斗的一侧贯穿粉碎室和箱体的一侧内壁并延伸至箱体一侧,所述螺旋叶片的顶部位于料斗的正上方,在所述料斗的进料处设有含水率测定仪,
对于含水率低于50%的污泥及含油污泥废弃物直接通过预处理装置进行处理并粉碎,对于含水率高于50%的污泥及含油污泥废弃物经预处理装置中设置的离心机进行脱水,然后进行粉碎并收集,
用于预处理后物料的进料装置,将粉碎后的污泥及含油污泥废弃物颗粒输送至进料装置中,
用于污泥及含油污泥废弃物的裂解反应转化装置,
所述裂解反应转化装置包括一级卧式螺旋移动床、二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床,
所述一级卧式螺旋移动床和二级卧式螺旋移动床的外壁均设有保温层,所述三级卧式螺旋移动床的外壁环设有用于点火加热的腔室,
所述一级卧式螺旋移动床和二级卧式螺旋移动床之间设有第一物料平衡控制装置,二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床之间设有第二物料平衡控制装置,所述第一物料平衡控制装置控制一级卧式螺旋移动床中物料的出料,保持一级卧式螺旋移动床中出料和二级卧式螺旋移动床中进料处于平衡状态,所述第二物料平衡控制装置控制二级卧式螺旋移动床中物料的出料,保持二级卧式螺旋移动床中出料和三级卧式螺旋移动床中的进料处于平衡状态,从而使一级卧式螺旋移动床、二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床之间达到整个反应系统平衡,
经预处理装置处理后的污泥通过进料装置输送至一级卧式螺旋移动床中,通过来自三级卧式螺旋移动床中烟气热量的收集和输送,通过设置在三级卧式螺旋移动床加热层的烟气输送管道将烟气热量输送至一级卧式螺旋移动床上的烟气入口,为一级卧式螺旋移动床提供热源,一级卧式螺旋移动床中的污泥和烟气热量混合实现脱水,经过一级卧式螺旋移动床加热处理后在第一物料平衡控制装置的控制下输送至二级卧式螺旋移动床中,
二级卧式螺旋移动床与三级卧式螺旋移动床之间通过第二物料平衡控制装置实现热传递和物料的进出平衡,物料在二级卧式螺旋移动床中进行二次脱水、出氧和初步裂解,经过二级卧式螺旋移动床处理后的物料在第二物料平衡控制装置的控制下输送至三级卧式螺旋移动床中,
三级卧式螺旋移动床的腔室中均匀分布若干燃烧头,通过燃烧头对三级卧式螺旋移动床进行加热,将三级卧式螺旋移动床中的物料进行深度裂解,所述二级卧式螺旋移动床依次与除氧装置、三相分离系统相连,初步裂解产生的分离物通过三相分离系统进行油、气和水的分离,经分离后产生的可燃气被收集至可燃气储存装置中,可燃气通过气体压缩机将可燃气输送至各燃烧头供加热使用,所述三级卧式螺旋移动床深度裂解产物被收集至副产物回收装置中。
所述一级卧式螺旋移动床上设有第一进料口和第一出料口,所述二级卧式螺旋移动床上设有第二进料口和第二出料口,所述三级卧式螺旋移动床上设有第三进料口和第三出料口,所述第一进料口和进料装置相连。
所述第一物料平衡控制装置包括设置在第一出料口和第二进料口之间的第一下料筒,在所述第一下料筒中分别设有第一上部料位计和第一下部料位计;所述第二物料平衡控制装置包括设置在第二出料口和第三进料口之间的第二下料筒,在第二下料筒中分别设有第二上部料位计和第二下部料位计。
所述一级卧式螺旋移动床中反应温度为300-600℃。
所述二级卧式螺旋移动床中反应温度为400-600℃。
所述三级卧式螺旋移动床中反应温度为400-600℃。
所述一级卧式螺旋移动床、二级卧式螺旋移动床和三级卧式螺旋移动床均为卧式螺旋移动床输送式反应釜。
在第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口、第三进料口、第三出料口处均设有温度计和压力计。
在所述一级卧式螺旋移动床上连接有出气管道,出气管道上连接有水洗塔,反应釜中烟气经水洗后,输送用于三级卧式螺旋移动床出料的物料加湿。
所述一级卧式螺旋移动床和二级卧式螺旋移动床外壁的保温层为耐温800-1000℃、厚度为40-50mm的岩棉或浇注料。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明通过对含油污泥及污泥的脱水、油水分离,对含油污泥中是的有毒有害物质(尤其是有机类污染物)进行有效去除,处理转化得到有价值的初级清洁可燃气、初级矿物油、炭灰(活性白土及炭),出来的初级油可经深加工提炼成基础燃油或基础润滑油等,油泥可提供一定的热值,利用还原分解的可燃气作为清洁能源及热源产品进行回收再使用,实现动力源自给自足。
通过无害化资源再生处置方法进行处理的含油污泥,其中白土完全可以应用于路基材料、水泥产品添加原料、烧制建材或者用于道路路基料铺设。将废矿物油泥的危害成分全部消除,又得到了建材或者水泥厂需要的白土作为原材料。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为本发明中预处理装置的结构示意图。
图3为本发明中控制装置的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、2和图3所示,本实施例污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,包括用于污泥及含油污泥废弃物的预处理装置1,所述预处理装置1包括底板111,所述底板1的顶部固定安装有输送块112,所述输送块112的一侧分别和开设有安装槽113和输送槽115,所述安装槽113的一侧内壁上固定安装有输送电机114,所述输送电机114输出轴的一端贯穿安装槽113的顶部内壁并延伸至输送槽115内,所述输送电机114的输出轴的顶部固定安装有输送轴116,且输送轴116的外侧固定安装有和输送槽115相匹配的螺旋叶片117,所述底板111的顶部固定安装有内部中空的箱体118,所述箱体118的顶部设有驱动装置,所述箱体118的两侧内壁上固定安装有同一个粉碎室123,所述粉碎室123的顶部转动安装有竖轴121,且竖轴121的顶部贯穿粉碎室123的顶部内壁并延伸粉碎室123的上方,所述竖轴121和驱动装置传动连接,所述竖轴121的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个粉碎齿124,且多个粉碎齿124位于粉碎室123内,所述粉碎室123的一侧内壁上设有料斗125,所述料斗125的一侧贯穿粉碎室123和箱体118的一侧内壁并延伸至箱体118一侧,所述螺旋叶片117的顶部位于料斗125的正上方,在所述料斗125的进料处设有含水率测定仪,
对于含水率低于50%的污泥及含油污泥废弃物直接通过预处理装置1进行处理并粉碎,对于含水率高于50%的污泥及含油污泥废弃物经预处理装置1中设置的离心机进行脱水,然后进行粉碎并收集,
本实施例中,驱动装置包括固定安装在箱体118顶部的驱动电机119,驱动电机119输出轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体内,驱动电机输出轴上固定套设有驱动齿轮120,竖轴121的外侧固定套设有从动齿轮122,且从动齿轮122和驱动齿轮120相啮合,通过驱动电机输出轴的转动带动竖轴121进行转动;箱体的两侧内壁上固定安装有同一个滤网128,滤网128位于粉碎室123的下方,竖轴的底部贯穿粉碎室的底部内壁并延伸粉碎室的下方,竖轴的底部固定安装有拨板126,拨板126的两侧均固定安装有挡板127,拨板126的底部和滤网128的顶部紧密贴合,避免出现含油污泥废弃物堵塞滤网128的滤孔;箱体的两侧内壁上固定安装有同一个斜板129,且箱体侧一侧内壁上开设有出料口130,所述出料口130位于斜板129顶部的正上方,斜板光滑设置,不会余存含油污泥废弃物;箱体的一侧内壁上固定安装有限位块131,限位块131位于出料口130的上方,底板的顶部放置有收料桶132,且收料桶位于出料口的正下方,用来对预处理完成的含油污泥废弃物进行收集,粉碎室的底部内壁上开设有呈矩阵排列的多个料口。
本实施例中,通过设置的拨板和挡板,使含油污泥废弃物不会堵塞滤网的滤孔,提高含油污泥废弃物的预处理效率。
使用时,将含油污泥废弃物倒入输送槽内,按下驱动电机和输送电机的开关,驱动电机和输送电机的型号可以根据实际生产进行选择,通过设置的输送轴和螺旋叶片将含油污泥废弃物输送至料斗125内,当驱动电机的输出轴转动,通过设置的齿轮120和从动齿轮122的啮合关系,实现竖轴121和多个粉碎齿124转动的目的,可以对含油污泥中的大块废弃物进行充分的粉碎,粉碎过后的含油污泥废弃物经由多个料口进入至滤网128上,通过设置的滤网128可以去除含油污泥中的大块废弃物,过滤完成的含油污泥经由斜板129和出料口被收集至收料桶内,不需要工作人员将含油污泥原料直接倒入位于高处的料斗内,大大降低了工作人员的工作强度,提高了含油污泥废弃物的预处理效率。
本实施例还包括用于预处理后物料的进料装置2,将粉碎后的污泥及含油污泥废弃物颗粒输送至进料装置2中,
用于污泥及含油污泥废弃物的裂解反应转化装置,
所述裂解反应转化装置包括一级卧式螺旋移动床4、二级卧式螺旋移动床5和三级卧式螺旋移动床6,
所述一级卧式螺旋移动床4和二级卧式螺旋移动床5的外壁均设有保温层,所述三级卧式螺旋移动床6的外壁环设有用于点火加热的腔室9,
所述一级卧式螺旋移动床4和二级卧式螺旋移动床5之间设有第一物料平衡控制装置,二级卧式螺旋移动床5和三级卧式螺旋移动床6之间设有第二物料平衡控制装置,所述第一物料平衡控制装置控制一级卧式螺旋移动床4中物料的出料,保持一级卧式螺旋移动床4中出料和二级卧式螺旋移动床5中进料处于平衡状态,所述第二物料平衡控制装置控制二级卧式螺旋移动床5中物料的出料,保持二级卧式螺旋移动床5中出料和三级卧式螺旋移动床6中的进料处于平衡状态,从而使一级卧式螺旋移动床4、二级卧式螺旋移动床5和三级卧式螺旋移动床6之间达到整个反应系统平衡,
经预处理装置1处理后的污泥通过进料装置2输送至一级卧式螺旋移动床4中,通过来自三级卧式螺旋移动床6中烟气热量的收集和输送,通过设置在三级卧式螺旋移动床6加热层的烟气输送管道7将烟气热量输送至一级卧式螺旋移动床上的烟气入口8,为一级卧式螺旋移动床4提供热源,一级卧式螺旋移动床4中的污泥和烟气热量混合实现脱水,经过一级卧式螺旋移动床4加热处理后在第一物料平衡控制装置的控制下输送至二级卧式螺旋移动床5中,
二级卧式螺旋移动床5与三级卧式螺旋移动床6之间通过第二物料平衡控制装置实现热传递和物料的进出平衡,物料在二级卧式螺旋移动床5中进行二次脱水、出氧和初步裂解,经过二级卧式螺旋移动床5处理后的物料在第二物料平衡控制装置的控制下输送至三级卧式螺旋移动床6中,
三级卧式螺旋移动床6的腔室9中均匀分布若干燃烧头901,通过燃烧头901对三级卧式螺旋移动床6进行加热,将三级卧式螺旋移动床6中的物料进行深度裂解,所述二级卧式螺旋移动床5依次与除氧装置3、三相分离系统31相连,初步裂解产生的分离物通过三相分离系统进行油、气和水的分离,经分离后产生的可燃气被收集至可燃气储存装置10中,可燃气通过气体压缩机101将可燃气输送至各燃烧头901供加热使用,所述三级卧式螺旋移动床6深度裂解产物被收集至副产物回收装置102中。
作为优选,本实施例一级卧式螺旋移动床4上设有第一进料口401和第一出料口402,所述二级卧式螺旋移动床5上设有第二进料口501和第二出料口502,所述三级卧式螺旋移动床6上设有第三进料口601和第三出料口602,所述第一进料口401和进料装置2相连。
作为进一步优选,本实施例第一物料平衡控制装置包括设置在第一出料口402和第二进料口501之间的第一下料筒103,在所述第一下料筒103中分别设有第一上部料位计104和第一下部料位计105;所述第二物料平衡控制装置包括设置在第二出料口502和第三进料口601之间的第二下料筒106,在第二下料筒106中分别设有第二上部料位计107和第二下部料位计108。
当物料触及到第一上部料位计104的探头时,第一上部料位计中的传感器将信号传输至一级卧式螺旋移动床4的PLC控制器,控制一级卧式螺旋移动床的变频电机带动转轴降速,避免物料在第一下料筒103中堆积;当物料继续下降触及第一下部料位计105的探头时,第一下部料位计105中的传感器将信号传输至一级卧式螺旋移动床4的PLC控制器,控制一级卧式螺旋移动床4的变频电机带动转轴加速运转,以满足二级移动床反应器5中有足够量的物料进行初步裂解反应,
当物料触及第一下部料位计105或第二下部料位计108时,PLC控制器控制相对应的电机转速增加,避免空转,
当物料触及第二上部料位计107的探头时,第二上部料位计107中的传感器将信号传输至二级移动床反应器5的PLC控制器,控制二级移动床反应器5的变频电机带动转轴反转,当二级移动床反应器5的PLC控制器报警达到5秒,则一级卧式螺旋移动床4的变频电机和二级移动床反应器5的变频电机均停止转动,所述PLC控制器与上位机100相连,控制一级卧式螺旋移动床4、二级移动床反应器5与三级移动床反应器6之间达到整个反应系统平衡。
作为进一步优选,本实施例一级卧式螺旋移动床4中反应温度为300℃、400℃、450℃、500℃、600℃或300-600℃中任一数值。
作为进一步优选,本实施例二级卧式螺旋移动床5中反应温度为400℃、450℃、500℃、600℃或400-600℃中任一数值。
作为进一步优选,本实施例三级卧式螺旋移动床6中反应温度为400℃、450℃、500℃、600℃或400-600℃中任一数值。
作为进一步优选,本实施例一级卧式螺旋移动床4、二级卧式螺旋移动床5和三级卧式螺旋移动床6均为卧式螺旋移动床输送式反应釜。
作为进一步优选,本实施例在第一进料口401、第一出料口402、第二进料口501、第二出料口502、第三进料口601、第三出料口602处均设有温度计和压力计。
作为进一步优选,本实施例在所述一级卧式螺旋移动床4上连接有出气管道109,出气管道109上连接有水洗塔110,反应釜4中烟气经水洗后,输送用于三级卧式螺旋移动床6出料的物料加湿。
作为更进一步优选,本实施例一级卧式螺旋移动床4和二级卧式螺旋移动床5外壁的保温层为耐温800-1000℃、厚度为40-50mm的岩棉或浇注料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,包括用于污泥及含油污泥废弃物的预处理装置(1),所述预处理装置(1)包括底板(111),所述底板(1)的顶部固定安装有输送块(112),所述输送块(112)的一侧分别和开设有安装槽(113)和输送槽(115),所述安装槽(113)的一侧内壁上固定安装有输送电机(114),所述输送电机(114)输出轴的一端贯穿安装槽(113)的顶部内壁并延伸至输送槽(115)内,所述输送电机(114)的输出轴的顶部固定安装有输送轴(116),且输送轴(116)的外侧固定安装有和输送槽(115)相匹配的螺旋叶片(117),所述底板(111)的顶部固定安装有内部中空的箱体(118),所述箱体(118)的顶部设有驱动装置,所述箱体(118)的两侧内壁上固定安装有同一个粉碎室(123),所述粉碎室(123)的顶部转动安装有竖轴(121),且竖轴(121)的顶部贯穿粉碎室(123)的顶部内壁并延伸粉碎室(123)的上方,所述竖轴(121)和驱动装置传动连接,所述竖轴(121)的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个粉碎齿(124),且多个粉碎齿(124)位于粉碎室(123)内,所述粉碎室(123)的一侧内壁上设有料斗(125),所述料斗(125)的一侧贯穿粉碎室(123)和箱体(118)的一侧内壁并延伸至箱体(118)一侧,所述螺旋叶片(117)的顶部位于料斗(125)的正上方,在所述料斗(125)的进料处设有含水率测定仪,
对于含水率低于50%的污泥及含油污泥废弃物直接通过预处理装置(1)进行处理并粉碎,对于含水率高于50%的污泥及含油污泥废弃物经预处理装置(1)中设置的离心机进行脱水,然后进行粉碎并收集,
用于预处理后物料的进料装置(2),将粉碎后的污泥及含油污泥废弃物颗粒输送至进料装置(2)中,
用于污泥及含油污泥废弃物的裂解反应转化装置,
所述裂解反应转化装置包括一级卧式螺旋移动床(4)、二级卧式螺旋移动床(5)和三级卧式螺旋移动床(6),
所述一级卧式螺旋移动床(4)和二级卧式螺旋移动床(5)的外壁均设有保温层,所述三级卧式螺旋移动床(6)的外壁环设有用于点火加热的腔室(9),
所述一级卧式螺旋移动床(4)和二级卧式螺旋移动床(5)之间设有第一物料平衡控制装置,二级卧式螺旋移动床(5)和三级卧式螺旋移动床(6)之间设有第二物料平衡控制装置,所述第一物料平衡控制装置控制一级卧式螺旋移动床(4)中物料的出料,保持一级卧式螺旋移动床(4)中出料和二级卧式螺旋移动床(5)中进料处于平衡状态,所述第二物料平衡控制装置控制二级卧式螺旋移动床(5)中物料的出料,保持二级卧式螺旋移动床(5)中出料和三级卧式螺旋移动床(6)中的进料处于平衡状态,从而使一级卧式螺旋移动床(4)、二级卧式螺旋移动床(5)和三级卧式螺旋移动床(6)之间达到整个反应系统平衡,
经预处理装置(1)处理后的污泥通过进料装置(2)输送至一级卧式螺旋移动床(4)中,通过来自三级卧式螺旋移动床(6)中烟气热量的收集和输送,通过设置在三级卧式螺旋移动床(6)加热层的烟气输送管道(7)将烟气热量输送至一级卧式螺旋移动床上的烟气入口(8),为一级卧式螺旋移动床(4)提供热源,一级卧式螺旋移动床(4)中的污泥和烟气热量混合实现脱水,经过一级卧式螺旋移动床(4)加热处理后在第一物料平衡控制装置的控制下输送至二级卧式螺旋移动床(5)中,
二级卧式螺旋移动床(5)与三级卧式螺旋移动床(6)之间通过第二物料平衡控制装置实现热传递和物料的进出平衡,物料在二级卧式螺旋移动床(5)中进行二次脱水、出氧和初步裂解,经过二级卧式螺旋移动床(5)处理后的物料在第二物料平衡控制装置的控制下输送至三级卧式螺旋移动床(6)中,
三级卧式螺旋移动床(6)的腔室(9)中均匀分布若干燃烧头(901),通过燃烧头(901)对三级卧式螺旋移动床(6)进行加热,将三级卧式螺旋移动床(6)中的物料进行深度裂解,所述二级卧式螺旋移动床(5)依次与除氧装置(3)、三相分离系统(31)相连,初步裂解产生的分离物通过三相分离系统进行油、气和水的分离,经分离后产生的可燃气被收集至可燃气储存装置(10)中,可燃气通过气体压缩机(101)将可燃气输送至各燃烧头(901)供加热使用,所述三级卧式螺旋移动床(6)深度裂解产物被收集至副产物回收装置(102)中。
2.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述一级卧式螺旋移动床(4)上设有第一进料口(401)和第一出料口(402),所述二级卧式螺旋移动床(5)上设有第二进料口(501)和第二出料口(502),所述三级卧式螺旋移动床(6)上设有第三进料口(601)和第三出料口(602),所述第一进料口(401)和进料装置(2)相连。
3.根据权利要求2所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述第一物料平衡控制装置包括设置在第一出料口(402)和第二进料口(501)之间的第一下料筒(103),在所述第一下料筒(103)中分别设有第一上部料位计(104)和第一下部料位计(105);所述第二物料平衡控制装置包括设置在第二出料口(502)和第三进料口(601)之间的第二下料筒(106),在第二下料筒(106)中分别设有第二上部料位计(107)和第二下部料位计(108)。
4.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述一级卧式螺旋移动床(4)中反应温度为300-600℃。
5.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述二级卧式螺旋移动床(5)中反应温度为400-600℃。
6.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述三级卧式螺旋移动床(6)中反应温度为400-600℃。
7.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述一级卧式螺旋移动床(4)、二级卧式螺旋移动床(5)和三级卧式螺旋移动床(6)均为卧式螺旋移动床输送式反应釜。
8.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,在第一进料口(401)、第一出料口(402)、第二进料口(501)、第二出料口(502)、第三进料口(601)、第三出料口(602)处均设有温度计和压力计。
9.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,在所述一级卧式螺旋移动床(4)上连接有出气管道(109),出气管道(109)上连接有水洗塔(110),反应釜(4)中烟气经水洗后,输送用于三级卧式螺旋移动床(6)出料的物料加湿。
10.根据权利要求1所述的污泥及含油污泥废弃物的资源再生处置方法,其特征在于,所述一级卧式螺旋移动床(4)和二级卧式螺旋移动床(5)外壁的保温层为耐温800-1000℃、厚度为40-50mm的岩棉或浇注料。
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