CN210764078U - 一种主卷扬压绳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种主卷扬压绳器，属于桩工机械技术领域。主卷扬压绳器包括：第一大摆臂及与第一大摆壁平行设置的第二大摆臂，第一大摆臂的一端和第二大摆臂的一端分别用于与机架固定连接，在第一大摆臂和第二大摆臂之间固定设置有拉杆，在第一大摆臂和第二大摆臂之间还设置有压轮，拉杆周壁连接设置有拉簧，拉簧的另一端用于与机架连接。本实用新型采用整体式压绳器结构能够消除段间隙对钢丝绳的局部磨损，且结构紧凑，易于拆装维护。

Description

一种主卷扬压绳器

技术领域

本实用新型涉及桩工机械技术领域，具体而言，涉及一种主卷扬压绳器。

背景技术

目前，在工程机械施工当中，卷扬机使用频繁，尤其是在旋挖钻机上卷扬机是不可或缺的一个重要结构部件，但在使用卷扬机时，卷扬机上的钢丝绳经常出现错乱缠绕的乱绳现象，降低了钢丝绳的使用寿命，不仅给客户带来损失且给工程施工带来非常棘手的麻烦。

近年来旋挖钻机在国内发展良好，在工程建设当中，旋挖钻机的使用越来越频繁，由于旋挖钻机在工作过程当中，卷扬机拉着钻杆不停的提升与下放，压绳器对主卷扬的排绳起着至关重要的作用。随着国内旋挖钻机技术的迅猛发展，一些主机厂商已经采用压绳器来缓解卷扬机乱绳的问题，但是由于安装方式的限制，现有技术中通常为三段式压绳器，三段式压绳器的段与段之间存在一定的间隙，在工作中，钢丝绳段间隙会对钢丝产生局部磨损，减少钢丝绳的使用寿命，且压绳器内部结构出现故障不便拆装维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主卷扬压绳器，能够消除段间隙对钢丝绳的局部磨损，且结构紧凑，易于拆装维护。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种主卷扬压绳器，包括：第一大摆臂及与第一大摆壁平行设置的第二大摆臂，第一大摆臂的一端和第二大摆臂的一端分别用于与机架固定连接，在第一大摆臂和第二大摆臂之间固定设置有拉杆，在第一大摆臂和第二大摆臂之间还设置有压轮，压轮为一体成型结构，拉杆周壁连接设置有拉簧，拉簧的另一端用于与机架连接。

可选地，主卷扬压绳器还包括连接组件，拉杆分别通过连接组件与第一大摆臂和第二大摆臂连接，压轮分别通过连接组件与第一大摆臂和第二大摆臂连接。

可选地，连接组件包括相对设置的两组第一组件，一组第一组件设置于第一大摆臂，分别连接拉杆和压轮的一端；另一组第一组件固定设置于第二大摆臂，分别连接拉杆和压轮的另一端；第一组件包括相互平行的第一调节轴和第一短轴，在第一调节轴和第一短轴之间还固定连接有第一小摆臂，第一小摆臂位于第一调节轴和第一短轴同侧端，第一调节轴和第一短轴的另一端与第一大摆臂或第二大摆臂固定连接。

可选地，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂和第二大摆臂的固定轴，沿固定轴垂直方向固定设置有第一连接杆和第二连接杆，在第一连接杆和第二连接杆的另一端分别设置有第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件相背延伸，第一支撑件和第二支撑件分别与第一大摆臂或第二大摆臂固定连接。

可选地，连接组件包括相对设置的两组第一组件，第一组件包括相互平行的第一调节轴和第一短轴，在第一调节轴和第一短轴之间还固定连接有第一小摆臂，在第一小摆臂与压轮的连接端还设置有限位件；或者，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂和第二大摆臂的固定轴，沿固定轴垂直方向固定设置有第一连接杆和第二连接杆，分别在第一连接杆和第二连接杆与压轮的连接端设置有限位件；其中，限位件用于限定压轮转动过程中的轴向移动。

可选地，拉杆径向设置有贯穿孔，贯穿孔穿设有调节螺杆，调节螺杆的一个伸出端通过螺母与拉杆固定，调节螺杆的另一伸出端与拉簧的一端连接。

可选地，调节螺杆与第一大摆臂和第二大摆臂所在的平面之间呈预设夹角。

可选地，连接组件包括相对设置的两组第一组件，第一组件包括相互平行的第一调节轴和第一短轴，在第一调节轴和第一短轴之间还固定连接有第一小摆臂，压轮连接于第一小摆臂长度方向的中部；或者，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂和第二大摆臂的固定轴，沿固定轴垂直方向固定设置有第一连接杆和第二连接杆，压轮的两端分别连接于第一连接杆和第二连接杆长度方向的中部。

可选地，压轮包括压轮轴和压轮体，压轮轴和轮体之间通过轴承相对转动。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供一种主卷扬压绳器，通过设计整体式结构，具体设计为第一大摆臂及与第一大摆壁平行设置的第二大摆臂，第一大摆臂的一端和第二大摆臂的一端分别用于与机架固定连接，在第一大摆臂和第二大摆臂之间固定设置有拉杆，在第一大摆臂和第二大摆臂之间还设置有压轮，第一大摆臂、第二大摆臂、拉杆、压轮之间连接关系为可拆卸连接，避免了压绳器内部结构出现故障不便于拆装的问题，且该结构设计紧凑，压轮为一体式结构，能够消除对钢丝绳的局部磨损，提高钢丝绳的使用寿命，拉杆周壁连接设置有拉簧，拉簧的另一端用于与机架连接，拉簧产生的拉力会使压轮对接触压紧的钢丝绳有压紧力作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的主卷扬压绳器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的主卷扬压绳器的一组第一组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的主卷扬压绳器的连接组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的主卷扬压绳器局部A剖视图。

图标：101-销钉；110-第一大摆臂；120-第二大摆臂；200-压轮；210-压轮轴；211-轴承；212-卡簧；213-卡环；220-压轮体；300-拉杆；410-第一组件；411-第一短轴；412-第一小摆臂；4121-限位件；413-第一调节轴；500-拉簧；510-调节螺杆；600-固定轴；610-第一连接杆；612-第一支撑件；620-第二连接杆；622-第二支撑件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种主卷扬压绳器，包括：第一大摆臂110及与第一大摆臂110平行设置的第二大摆臂120，第一大摆臂110的一端和第二大摆臂120的一端分别用于与机架固定连接，在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间固定设置有拉杆300，在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间还设置有压轮200，压轮200为一体成型结构，拉杆300周壁连接设置有拉簧500，拉簧500的另一端用于与机架连接。

压绳器安装在机架上，具体是第一大摆臂110和第一大摆臂110一端分别固定在机架上，第一大摆臂110和第二大摆臂120平行设置的，第一大摆臂110和第二大摆臂120的另一端分别固定设置拉杆300，压轮200设置于第一大摆臂110和第二大摆臂120之间，拉杆300周壁连接设置有拉簧500，拉簧500另一端连接在机架上，完成整个压绳器安装，当拉簧500拉紧产生拉力，拉力作用在压轮200上，另外，由于第一大摆臂110和第二大摆臂120固定在机架上，所以拉簧500产生的拉力会使压轮200对接触压紧的钢丝绳有压紧力作用。其中，拉杆300周壁是指与拉杆300直径垂直方向围合形成的，拉簧500的一端与拉杆300是可拆卸连接，拉簧500的另一端与机架进行连接，拉簧500产生的拉力会使压轮200对接触压紧的钢丝绳有压紧力的作用。

需要说明的是，第一，通常情况下，为了保证压绳器的稳定性，第一大摆臂110和第二大摆臂120是平行，其中，第一大摆臂110和第二大摆臂120远离拉杆300的一端还设置有销孔，机架连接端对应设置有销孔，销钉101依次穿过第一大摆臂110的销孔和机架的销孔，或者销钉101依次穿过第二大摆臂120的销孔和机架的销孔实现固定连接，机架连接端对压绳器一端进行固定。

第二，拉杆300和压轮200固定设置在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间，拉杆300是固定设置在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间，压轮200的压轮体220是转动设置的，其中拉杆300和压轮200的相对位置不作限定，钢丝绳与压轮体220相贴合，不发生相对运动，钢丝绳带动压轮体220转动，即钢丝绳的运动方向与压轮体220运动的接触面切线方向一致，拉簧500产生的拉力通过拉杆300作用于压轮200，使压轮200对接触压紧的钢丝绳有压紧力作用。对于拉杆300和压轮200具体位置的设计本领域技术人员可以根据实际使用过程中，机架的结构以及钢丝绳的传送方向进行具体设置。

本实用新型实施例提供一种主卷扬压绳器，设计整体式结构的压绳器，具体结构为第一大摆臂110及与第一大摆臂110平行设置的第二大摆臂120，且二者的一端分别用于与机架固定连接，实现对压绳器一端的固定效果，在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间固定设置有拉杆300，在第一大摆臂110和第二大摆臂120之间还设置有压轮200，第一大摆臂110、第二大摆臂120、拉杆300、压轮200之间连接关系为可拆卸连接，避免了压绳器内部结构出现故障不便于拆装的问题，且该结构设计紧凑，压轮200为一体式结构，能够消除对钢丝绳的局部磨损，提高钢丝绳的使用寿命，拉杆300周壁连接设置有拉簧500，拉簧500的另一端用于与机架连接，拉簧500产生的拉力会使压轮200对接触压紧的钢丝绳有压紧力作用。综上所述，一体式结构的压绳器能够消除对钢丝绳的局部磨损，增加钢丝绳的使用寿命，且结构紧凑，易于拆装维护。

本实施例中主卷扬压绳器，还包括连接组件，拉杆300分别通过连接组件与第一大摆臂110和第二大摆臂120连接，压轮200分别通过连接组件与第一大摆臂110和第二大摆臂120连接。

需要说明的是，在连接组件相背的两个方向，一个方向与第一大摆臂110固定连接，另一个方向与第二大摆臂120固定连接，其中，拉杆300通过连接组件分别与第一大摆臂110和第二大摆臂120固定连接。

其中，连接组件具体部件组成以及各个组件之间的连接关系不作具体限定，设置连接组件的目的是固定压轮200，避免压轮轴210分别与第一大摆臂110和第二大摆臂120之间的磨损，只要能够使实现压轮200在卷筒边内部即可。

请参照图2，本实施例提供的第一种连接组件结构，连接组件包括相对设置的两组第一组件410，一组第一组件410设置于第一大摆臂110，分别连接拉杆300和压轮200的一端；另一组第一组件410固定设置于第二大摆臂120，分别连接拉杆300和压轮200的另一端。第一组件410包括相互平行的第一调节轴413和第一短轴411，在第一调节轴413和第一短轴411之间还固定连接有第一小摆臂412，第一小摆臂412位于第一调节轴413和第一短轴411同侧端，第一调节轴413和第一短轴411的另一端与第一大摆臂110或第二大摆臂120固定连接。

需要说明的是，请参照图4，本实施例中，两组相对设置的第一组件410设计结构是完全相同的，该结构装配简单，便于调节安装精度。第一调节轴413的一端通过螺栓组件与第一大摆臂110固定连接，第一调节轴413的另一端通过螺纹连接与第一小摆臂412固定连接，其中，第一调节轴413两端的设计方式可以有多种，例如，第一调节轴413靠近第一大摆臂110一端设置成内螺纹的形式，第一大摆臂110与第一调节轴413之间通过螺栓进行固定连接，第一调节轴413靠近第一小摆臂412的一端设置成外螺纹，第一调节轴413和第一小摆臂412之间通过螺母拧紧第一调节轴413实现紧固，第一调节轴413两端可以都设置成内螺纹，也可以都设置成外螺纹，具体连接方式此处不做赘述，第一调节轴413的设置为了防止压轮体220转动时出现偏心转，因为不设置第一调节轴413，压轮体220在钢丝绳的作用下转动时，压轮200径向一侧受到拉簧500拉力的作用，而压轮200对应另一侧没有力的作用，会出现沿拉簧500方向存在径向力。

第二，请结合参照图1和图4，第一短轴411一端与第一大摆臂110固定连接，另一端与第一小摆臂412固定连接，其中，第一短轴411靠近第一小摆臂412的一端设置成外螺纹，拉杆300靠近第一短轴411一端的端部设置成内螺纹和外螺纹的形式，靠近第一小摆臂412的第一短轴411外螺纹与拉杆300的内螺纹对应设置，拉杆300与第一小摆臂412通过螺母固定连接。

请参照图3，为本实施例提供的第二种连接组件结构，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂110和第二大摆臂120的固定轴600，沿固定轴600垂直方向固定设置有第一连接杆610和第二连接杆620，在第一连接杆610和第二连接杆620的另一端分别设置有第一支撑件612和第二支撑件622，第一支撑件612和第二支撑件622相背延伸，第一支撑件612和第二支撑件622分别与第一大摆臂110或第二大摆臂120固定连接。

需要说明的是，固定轴600一端与第一大摆臂110固定连接，另一端与第二大摆臂120固定连接，第一连接杆610和第二连接杆620分别与固定轴600垂直固定连接，第一连接杆610和第二连接杆620为杆状，杆状的截面形状不作具体限定，截面形状可以是矩形、正方形或者椭圆形等，只要能够实现同时能够连接固定轴600、压轮200、拉杆300及第一支撑件612或者第二支撑件622的功能即可，固定轴600设置的目的是实现对第一连接杆610和第二连接杆620的固定，同时分散压轮200所受的离心力，避免压轮200在离心力的作用下发生偏心转。

本实用新型中设置了两种结构的连接组件，由于存钢丝绳的卷筒有卷筒边对钢丝绳进行限位，所以压轮200必须要在卷筒边沿内部设置，即压轮200不能直接和第一大摆臂110或者第二大摆臂120连接，设置连接组件的目的是固定压轮200，避免压轮轴210分别与第一大摆臂110和第二大摆臂120之间的磨损。

本实施例中，连接组件包括相对设置的两组第一组件410，第一组件410包括相互平行的第一调节轴413和第一短轴411，在第一调节轴413和第一短轴411之间还固定连接有第一小摆臂412，在第一小摆臂412与压轮200的连接端还设置有限位件4121；或者，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂110和第二大摆臂120的固定轴600，沿固定轴600垂直方向固定设置有第一连接杆610和第二连接杆620，分别在第一连接杆610和第二连接杆620与压轮200的连接端设置有限位件4121；其中，限位件4121用于限定压轮200转动过程中的轴向移动。

需要说明的是，示例的，设置在第一小摆臂412的限位件4121和分别设置在第一连接杆610和第二连接杆620的限位件4121通常成对存在，以实现两侧对压轮轴210限位作用的平衡，限位件4121与第一小摆臂412固定连接，第一连接杆610与限位件4121固定连接，第二连接杆620与限位件4121固定连接，固定连接的方式较多，例如焊接固定、销钉101固定、粘贴固定等，对于固定连接的具体过程此处不做过多赘述。

本实施例中限位件4121和第一小摆臂412固定连接，或者限位件4121分别第一连接杆610和第二连接杆620固定连接，该结构的设置是为了对压轮200进行轴向限位，同时避免了压轮轴210分别与第一大摆臂110和第二大摆臂120之间的磨损。

本实施例中，拉杆300径向设置有贯穿孔，贯穿孔穿设有调节螺杆510，调节螺杆510穿过贯穿孔，调节螺杆510的两端分别从贯穿孔的两侧伸出，调节螺杆510的一个伸出端通过螺母与拉杆300固定，调节螺杆510的另一伸出端与拉簧500的一端连接。

需要说明的是，贯穿孔和拉簧500是对应设置的，示例的，贯穿孔是均布设置在拉杆300的中部位置，管穿孔设置位置可以有多种形式，例如，贯穿孔均布设置在拉杆300的两端，此时贯穿孔的个数是偶数。

本实施例中设置调节螺杆510通过螺母紧固，能够根据压紧调节钢丝绳的强度和硬度的要求，调节拉簧500的伸长量，从而达到调节拉簧500预紧力的目的。

本实施例中，调节螺杆510与第一大摆臂110和第二大摆臂120所在的平面之间呈预设夹角。

本实用新型设置预设夹角使第一大摆臂110和第二大摆臂120所产生的拉力与拉簧500所产生的拉力作用于压轮200，使压轮200对接触压紧的钢丝绳产生压紧预紧力。

本实施例中，连接组件包括相对设置的两组第一组件410，第一组件410包括相互平行的第一调节轴413和第一短轴411，在第一调节轴413和第一短轴411之间还固定连接有第一小摆臂412，压轮200连接于第一小摆臂412长度方向的中部。

或者，连接组件包括两端分别固定连接于第一大摆臂110和第二大摆臂120的固定轴600，沿固定轴600垂直方向固定设置有第一连接杆610和第二连接杆620，压轮200的两端分别连接于第一连接杆610和第二连接杆620长度方向的中部。

需要说明的是，第一，第一小摆臂412长度方向的一端与第一调节轴413固定连接，第一小摆臂412长度方向的另一端与第一短轴411固定连接，第一小摆臂412长度方向的中部位置设置有开孔，用于与压轮200进行设置，该结构的设置，安装简单易操作。

第二，第一连接杆610和第二连接杆620沿长度方向的一端分别连接固定轴600，第一连接杆610和第二连接杆620沿长度方向的另一端分别对应连接第一支撑件612和第二支撑件622，第一连接杆610和第二连接杆620沿长度方向的中部设置有开孔，分别用于与压轮200进行设置，该结构的设置，组件数少，对于压轮200固定效果好。

本实施例中，压轮200包括压轮轴210和压轮体220，压轮轴210和压轮体220之间通过轴承211相对转动。

需要说明的是，请参照图4，压轮体220与压轮轴210通过轴承211连接实现相对转动，轴承211外圈一侧通过压轮体220内部卡簧212进行限位约束，轴承211外圈另一侧通过压轮体220内部加工轴肩进行限位约束，轴承211内圈一侧通过压轮轴210加工轴肩进行限位约束，轴承211内圈另一侧通过限位件4121进行限位约束；压轮轴210与第一小摆臂412中间的开孔配合，压轮轴210端部外侧通过卡环213与第一小摆臂412限位固定。

本实施例中，压轮轴210两端各设置一个轴承211实现压轮轴210与压轮体220之间相对转动，其中压轮轴210是固定的，压轮体220是转动的，少量的轴承211使用，减少了轴承211引起的故障，设计结构紧凑，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种主卷扬压绳器，其特征在于，包括：第一大摆臂(110)及与所述第一大摆臂(110)平行设置的第二大摆臂(120)，所述第一大摆臂(110)的一端和所述第二大摆臂(120)的一端分别用于与机架固定连接，在所述第一大摆臂(110)和所述第二大摆臂(120)之间固定设置有拉杆(300)，在所述第一大摆臂(110)和所述第二大摆臂(120)之间还设置有压轮(200)，所述压轮(200)为一体成型结构，所述拉杆(300)周壁连接设置有拉簧(500)，所述拉簧(500)的另一端用于与所述机架连接。

2.如权利要求1所述的主卷扬压绳器，其特征在于，还包括连接组件，所述拉杆(300)分别通过所述连接组件与所述第一大摆臂(110)和所述第二大摆臂(120)连接，所述压轮(200)分别通过所述连接组件与所述第一大摆臂(110)和所述第二大摆臂(120)连接。

3.如权利要求2所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述连接组件包括相对设置的两组第一组件(410)，一组所述第一组件(410)设置于所述第一大摆臂(110)，分别连接所述拉杆(300)和所述压轮(200)的一端；另一组所述第一组件(410)固定设置于所述第二大摆臂(120)，分别连接所述拉杆(300)和所述压轮(200)的另一端；

所述第一组件(410)包括相互平行的第一调节轴(413) 和第一短轴(411)，在所述第一调节轴(413)和所述第一短轴(411)之间还固定连接有第一小摆臂(412)，所述第一小摆臂(412)位于所述第一调节轴(413)和所述第一短轴(411)同侧端，所述第一调节轴(413)和所述第一短轴(411)的另一端与所述第一大摆臂(110)或所述第二大摆臂(120)固定连接。

4.如权利要求2所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述连接组件包括两端分别固定连接于所述第一大摆臂(110)和第二大摆臂(120)的固定轴(600)，沿所述固定轴(600)垂直方向固定设置有第一连接杆(610)和第二连接杆(620)，在所述第一连接杆(610)和所述第二连接杆(620)的另一端分别设置有第一支撑件(612)和第二支撑件(622)，所述第一支撑件(612)和所述第二支撑件(622)相背延伸，所述第一支撑件(612)和所述第二支撑件(622)分别与所述第一大摆臂(110)或所述第二大摆臂(120)固定连接。

5.如权利要求3所述的主卷扬压绳器，其特征在于，在所述第一小摆臂(412)与所述压轮(200)的连接端还设置有限位件(4121)；其中，所述限位件(4121)用于限定所述压轮(200)转动过程中的轴向移动。

6.如权利要求4所述的主卷扬压绳器，其特征在于，分别在所述第一连接杆(610)和所述第二连接杆(620)与所述压轮(200)的连接端设置有限位件(4121)；

其中，所述限位件(4121)用于限定所述压轮(200)转动过程中的轴向移动。

7.如权利要求1所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述拉杆(300)径向设置有贯穿孔，所述贯穿孔穿设有调节螺杆(510)，所述调节螺杆(510)的一个伸出端通过螺母与所述拉杆(300)固定，所述调节螺杆(510)的另一伸出端与拉簧(500)的一端连接。

8.如权利要求7所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述调节螺杆(510)与所述第一大摆臂(110)和所述第二大摆臂(120)所在的平面之间呈预设夹角。

9.如权利要求3所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(200)连接于所述第一小摆臂(412)长度方向的中部。

10.如权利要求4所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(200)的两端分别连接于所述第一连接杆(610)和所述第二连接杆(620)长度方向的中部。

11.如权利要求1所述的主卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(200)包括压轮轴(210)和压轮体(220)，所述压轮轴(210)和所述压轮体(220)之间通过轴承相对转动。

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