CN210763169U - 一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站。包括提升筒体、空气高压泵、空气管道和空气流量调节装置，空气高压泵的出气端连接空气管道，空气管道通过底端管道与提升筒体底部连通，底端管道上连接有催化剂进口管道，提升筒体从下至上设有多段筒体，每段筒体上均设有空气流量调节装置。本实用新型提供了一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，解决传统链条挂斗式提升装置和高压空气提升装置的缺点，达到催化剂分布均匀和品质稳定、能耗低、自动化操作高、操作简单等优点的新型甲基吡啶合成催化剂提升站。

Description

一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站。

背景技术

提升站是在化工过程中借助外部能量将物料从低位能物料转化为高位能的设备装置，是化工生产中普遍使用的一种能量转换设备。

在“醛氨法”合成甲基吡啶工艺中，需要从外部提供能量将合成甲基吡啶的催化剂需要从反应器顶部进入反应器中催化反应。如果使用链条挂斗式的传统提升装置，具有操作方便、运行平稳、催化剂分布均匀等优点，但同时也存在：链条使用磨损快，且在高温时铸铁部件容易与催化剂发生副反应，造成容易造成催化剂品质下降。

申请号为CN201120423927.8的中国发明专利，公开了“一种甲基吡啶合成催化剂提升站”，是使用站体为密封的不锈钢双层圆筒，利用空气泵鼓入的高压空气将从侧部进入的催化剂吹到顶部，进而进入反应器发生催化反应。该发明克服了传统链条挂斗式提升装置的缺点，提升站整体结构不易磨损，催化剂也不容易产生副反应，但也存在催化剂分布不均匀、能耗高、操作繁琐等缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，解决传统链条挂斗式提升装置和高压空气提升装置的缺点，达到催化剂分布均匀和品质稳定、能耗低、自动化操作高等优点的新型甲基吡啶合成催化剂提升站。

(二)技术方案

一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，包括提升筒体、空气高压泵、空气管道和空气流量调节装置，空气高压泵的出气端连接空气管道，空气管道通过底端管道与提升筒体底部连通，底端管道上连接有催化剂进口管道，提升筒体从下至上设有多段筒体，每段筒体上均设有空气流量调节装置。

空气流量调节装置包括电磁调节阀、压力表和喷气装置，压力表与电磁调节阀连锁控制，电磁调节阀通过管道分别与空气管道和喷气装置连接，压力表通过管道与提升筒体连通，喷气装置通过管道与提升筒体联通。

优选地，喷气装置由喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三组成，喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三环绕筒体外壁等间距安装，喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三均为倾斜朝上设置且倾斜角度相同。

优选地，提升筒体从下至上依次设有三段筒体，分别为第一筒体、第二筒体和第三筒体。

优选地，每一段筒体上的喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三分别与相邻筒体上的喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三间隔30度设置。

优选地，提升筒体顶端设有排出管道。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型将提升站筒体分为三段，每段筒体安装等间距的三个喷嘴口，每两段筒体上的喷嘴间隔30°，九个喷嘴口均匀的设置在筒体外壁，可以最大限度的保证催化剂在筒体内能够均匀分布上升。

(2)本实用新型每段筒体上安装的压力表与三个喷嘴的电子调节阀电性连接，当压力表读数降低时，电磁调节阀的开度增大，增加空气量,当压力表读数增大时，电磁调节阀的开度减小，减小空气量。依据压力表的设定数值，保证筒体内流量的稳定，自动化程度高，操作方便，减少能耗的降低。

综上所述，本实用新型提供了一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，解决传统链条挂斗式提升装置和高压空气提升装置的缺点，达到催化剂分布均匀和品质稳定、能耗低、自动化操作高、操作简单等优点的新型甲基吡啶合成催化剂提升站。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一筒体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的使该领域的技术人员理解本发明，下面结合图1和图 2，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站包括提升筒体1、空气高压泵2、空气管道3和空气流量调节装置7，空气高压泵2的出气端连接空气管道3，空气管道3通过底端管道与提升筒体1底部连通，底端管道上连接有催化剂进口管道101，提升筒体1从下至上设有多段筒体，每段筒体上均设有空气流量调节装置7。

空气流量调节装置7包括电磁调节阀4、压力表5和喷气装置6，压力表5与电磁调节阀4连锁控制，电磁调节阀4通过管道分别与空气管道3和喷气装置6连接，压力表5表通过管道与提升筒体1连通，喷气装置6通过管道与提升筒体1联通。

进一步地，所述喷气装置6由喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三 603组成，喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603环绕筒体外壁等间距安装，喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603均为倾斜朝上设置且倾斜角度相同。

进一步地，每一段筒体上的喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603 分别与相邻筒体上的喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603间隔30度设置。

进一步地，提升筒体1从下至上依次设有三段筒体，分别为第一筒体102、第二筒体103和第三筒体104。

进一步地，提升筒体1顶端设有排出管道105。

工作原理：

催化剂物料由催化剂进口管道101进入提升站筒体1，空气经空气高压泵2进入空气管道3，一部分高压空气进入提升站筒体1的催化剂进口管道101，另一部分部分空气分别进入到第一段筒体102、第二段筒体103和第三段筒体104中。

当底端催化剂进口管高压空气将催化剂提升到第一段筒体102时，依据压力表5与电磁调节阀4连锁，调整由喷嘴一601、喷嘴二602 和喷嘴三603喷入筒体的高压空气量。当压力表5数值减少时，电磁调节阀4自动增加开度，加大空气喷入量；当压力表5数值增加时，电磁调节阀4自动减少开度，降低空气喷入量，以维持第一段筒体102 的流量、压力稳定。

同理，通过压力表5自动控制电磁调节阀4，增加或减少空气喷入量，维持第二段筒体103和第三段筒体104的流量、压力稳定。

通过三段高压空气的调节，达到了能量使用的最佳比，避免了能量的浪费，具有降本增效作用。

本具体实施例能够体现出一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站工作过程和原理：催化剂物料由催化剂进口管道101进入提升站筒体1，流速25m/s,空气经空气高压泵2进入空气管道3，流速是40m/s。催化剂到达第一段筒体102时，催化剂流速降低，第一段筒体上的压力表5突然减小，电磁调节阀4自动增加开度，喷嘴一601、喷嘴二602 和喷嘴三603增加喷入第一段筒体102的高压空气量，保证筒体压力表5稳定不变；催化剂到达第二段筒体103时，催化剂流速降低，第二段筒体103上的压力表5突然减小，电磁调节阀4自动增加开度，喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603增加喷入筒体的高压空气量，保证压力表5稳定不变；催化剂到达第三段筒体104时，第三段筒体104 上的压力表5突然增大，电磁调节阀4自动减小开度，喷嘴一601、喷嘴二602和喷嘴三603减小喷入筒体的高压空气量，保证压力表5稳定不变。最终，催化剂依靠提升站筒体1各段的喷入高压空气量，进入反应器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，其特征在于：包括提升筒体(1)、空气高压泵(2)、空气管道(3)和空气流量调节装置(7)，所述空气高压泵(2)的出气端连接空气管道(3)，所述空气管道(3)通过底端管道与提升筒体(1)底部连通，所述底端管道上连接有催化剂进口管道(101)，提升筒体(1)从下至上设有多段筒体，每段筒体上均设有空气流量调节装置(7)；

所述空气流量调节装置(7)包括电磁调节阀(4)、压力表(5)和喷气装置(6)，所述压力表(5)与电磁调节阀(4)连锁控制，所述电磁调节阀(4)通过管道分别与空气管道(3)和喷气装置(6)连接，所述压力表(5)表通过管道与提升筒体(1)连通，喷气装置(6)通过管道与提升筒体(1)联通。

2.根据权利要求1所述的一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，其特征在于：所述喷气装置(6)由喷嘴一(601)、喷嘴二(602)和喷嘴三(603)组成，喷嘴一(601)、喷嘴二(602)和喷嘴三(603)环绕筒体外壁等间距安装，喷嘴一(601)、喷嘴二(602)和喷嘴三(603)均为倾斜朝上设置且倾斜角度相同。

3.根据权利要求2所述的一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，其特征在于：每一段筒体上的喷嘴一(601)、喷嘴二(602)和喷嘴三(603)分别与相邻筒体上的喷嘴一(601)、喷嘴二(602)和喷嘴三(603)间隔30度设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，其特征在于：所述提升筒体(1)从下至上依次设有三段筒体，分别为第一筒体(102)、第二筒体(103)和第三筒体(104)。

5.根据权利要求1所述的一种新型甲基吡啶合成催化剂提升站，其特征在于：所述提升筒体(1)顶端设有排出管道(105)。

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