CN210762111U - 一种新型螺丝和盒子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型螺丝和盒子，其中新型螺丝包括螺丝本体；所述螺丝本体一端设有卡凸，另一端设有卡槽；所述卡凸的形状与所述卡槽的形状相适配。本实用新型提供的新型螺丝，通过螺丝本体上设有卡槽和卡凸的结构，实现了螺丝彼此之间可互为拆装工具目的，解决了螺丝刀与螺丝型号不匹配从而无法拆装螺丝的问题，结构简单、实用。本实用新型另外提供的盒子，包括盒体、盒盖，其中：所述盒体和盒盖上分别设有盒体孔和盒盖孔；所述盒体孔和盒盖孔通过所述新型螺丝固定。本实用新型另外提供的盒子结构紧凑，连接紧密，拆装方便。

Description

一种新型螺丝和盒子

技术领域

本实用新型涉及螺丝领域，特别涉及一种新型螺丝和盒子。

背景技术

螺丝连接是生活中以及工业上都应用十分广泛的可拆卸连接。现有螺丝的拆装一般利用螺丝刀进行拆装，从经济和节约资源的角度上考虑螺丝刀大都会设计成通用型。对于某些形状特殊的螺丝，通用型螺丝刀难以适用，而设计专用的螺丝刀难以产生经济效益。如若特殊型号的螺丝彼此之间可互为拆装工具则能较好的解决此问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供的一种包括螺丝本体；所述螺丝本体一端设有卡凸，另一端设有卡槽；所述卡凸的形状与所述卡槽的形状相适配。

进一步的，所述卡凸为多边形凸起结构；所述卡槽为多边形凹槽结构。

进一步的，所述多边形为三角形。

进一步的，所述螺丝本体包括螺柱；所述卡凸设于所述螺柱端部；所述螺柱的横截面为非圆形结构。

进一步的，所述螺柱的横截面为四边形；该四边形一对边为直线，另一对边为曲线。

进一步的，还包括盒体、盒盖，其中：

所述盒体和盒盖上分别设有盒体孔和盒盖孔；所述盒体孔和盒盖孔通过所述新型螺丝固定。

进一步的，所述螺丝本体包括螺柱；所述卡凸设于所述螺柱端部；所述螺柱的横截面为非圆形结构；

所述盒体孔为螺纹通孔；

所述盒盖孔的横截面与所述螺柱的横截面相适配。

进一步的，根据螺丝安装时通过的先后顺序，所述盒盖孔分为第一部分、第二部分、第三部分；所述第一部分为圆柱形；第二部分的横截面与所述螺柱的横截面相适配；第三部分的横截面为设有一对倒角的矩形。

本实用新型提供的新型螺丝，通过螺丝本体上设有卡槽和卡凸的结构，实现了螺丝彼此之间可互为拆装工具目的，解决了螺丝刀与螺丝型号不匹配从而无法拆装螺丝的问题，结构简单、实用。本实用新型另外提供的盒子结构紧凑，连接紧密，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型螺丝的立体图；

图2为本实用新型提供的新型螺丝的另一方向立体图；

图3为本实用新型提供的拆装工具的立体图；

图4为本实用新型提供的带有凹槽的新型螺丝的立体图；

图5为本实用新型提供的套件的立体图

图6为本实用新型提供的盒子的立体图；

图7为本实用新型提供的盒盖的俯视图；

图8为本实用新型提供的盒盖的仰视图。

附图标记：

10螺丝本体 11卡槽 21卡凸

30螺柱 40拆装工具 50盒盖

60盒盖孔 61第一部分 62第二部分

63第三部分 70盒体 80盒体孔

90凹槽 100套件 110凸起

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。

本实用新型提供的一种新型螺丝，包括螺丝本体10；所述螺丝本体10一端设有卡凸21，另一端设有卡槽11；所述卡凸21的形状与所述卡槽11的形状相适配。

具体实施时，现有的螺丝结构大多没有卡槽11和卡凸21，此种结构的螺丝在拆装的时候必须使用螺丝刀才能拆装，但通用型的螺丝刀难以适用特殊尺寸的螺丝。本实施例如图1-2所示，包括螺丝本体10；所述螺丝本体10一端设有用于旋转螺丝本体10的卡凸21，另一端设有卡槽11；所述卡凸21的形状与所述卡槽11的形状相适配，将形状适配的卡槽11和卡凸21均设在螺丝本体10上，进行物体紧固时，通过一螺丝上的卡凸21插入另一螺丝上的卡槽11对螺丝拆装。

本实施例还提供如图3所示的螺丝拆装工具40，拆装工具40上设有卡凸21用于拆装螺丝。

本实施例还提供如图4所示的带有凹槽90的新型螺丝，凹槽90可增大摩擦力，更便于螺丝的拆装。

本实施例还提供如图5所示的套件100，该套件100内壁上设有与凹槽90相适配的凸起110，该套件100套接在凹槽90所在的柱体上增大柱体直径便于旋转螺丝。

本实用新型提供的新型螺丝，通过螺丝本体上设有卡槽和卡凸的结构，实现了螺丝彼此之间可互为拆装工具目的，解决了螺丝刀与螺丝型号不匹配从而无法拆装螺丝的问题，结构简单、实用。

优选的，所述卡凸21为多边形凸起结构；所述卡槽11为多边形凹槽结构。

具体实施时，现有设置了圆柱形的卡槽11和卡凸21的螺丝，由于圆柱形的卡槽11和卡凸21摩擦力小，会存在明显的相对运动，所以此种结构难以实现拆装螺丝的功能。本实施例如图1-2所示，所述卡凸21为多边形凸起结构；所述卡槽11为多边形凹槽结构；多边形结构的卡槽11和卡凸21之间的摩擦力加大，彼此间产生的相对运动较小，容易实现其拆装螺丝的功能。

优选的，所述多边形为三角形。

具体实施时，如图1-2所示，所示多边形为三角形；相对于其他多边形而言，三角形的变彼此之间的锐角最小，产生的摩擦力最大，卡槽11和卡凸21之间的相对运动最小，通过实验显示三角形结构最容易实现螺丝的拆装。

优选的，所述螺丝本体10包括螺柱30；所述卡凸21设于所述螺柱30端部；所述螺柱30的横截面为非圆形结构。

具体实施时，现有的螺丝结构的螺柱大都为圆柱形，若是由于设备震动等原因螺丝松动，则螺丝很容易从设备上脱落。本实施例如图1-2所示，所述螺丝本体10包括螺柱30；所述卡凸21设于所述螺柱30端部；所述螺柱30的横截面为非圆形结构；由于螺柱30的截面不是圆形，螺丝因为意外而松动时也不会直接从设备上脱落，增大螺丝的重复利用率。

优选的，所述螺柱30的横截面为四边形；该四边形一对边为直线，另一对边为曲线。

具体实施时，如图1-2所示，所述螺柱30的横截面为四边形；该四边形一对边为直线，另一对边为曲线；此种结构不仅可实现螺丝的拆卸功能，同时还可防止松动后的螺丝自动脱落。

本实用新型还提供一种盒子，采用如上任一项所述的新型螺丝；还包括盒体70、盒盖50，其中：

所述盒体70和盒盖50上分别设有盒体孔80和盒盖孔60；所述盒体孔80和盒盖孔60通过所述新型螺丝固定。

具体实施时，如图6所示，还包括盒体70、盒盖50，其中：所述盒体70和盒盖50上分别设有盒体孔80和盒盖孔60；所述盒体孔80和盒盖孔60通过所述新型螺丝固定；具体使用时，将盒盖孔60与盒体孔80对齐之后将待安装螺丝对准盒盖孔60放置，然后将另一螺丝的卡凸21插入待安装螺丝的卡槽进行旋转安装。

优选的，所述螺丝本体10包括螺柱30；所述卡凸21设于所述螺柱30端部；所述螺柱30的横截面为非圆形结构；所述盒体孔80为螺纹通孔；所述盒盖孔60的横截面与所述螺柱30的横截面相适配。

具体实施时，如图6-8所示，所述螺丝本体10包括螺柱30；所述卡凸21设于所述螺柱30端部；所述螺柱30的横截面为非圆形结构；所述盒体孔80为螺纹通孔，由于需要与盒体连接，螺纹通孔的设置时必要的。所述盒盖孔60的横截面与所述螺柱30的横截面相适配；螺丝是消耗品，使用一段时间之后需要更换，因此与螺柱30横截面相适配的盒盖孔60的横截面的结构使得螺丝只能从特定的角度取出，此种结构不仅不影响替换、拆装螺丝还可进一步防止松动的螺丝从设备上脱落。

优选的，根据螺丝安装时通过的先后顺序，所述盒盖孔60分为第一部分61、第二部分62、第三部分63；所述第一部分61为圆柱形；第二部分62的横截面与所述螺柱30的横截面相适配；第三部分63的横截面为设有一对倒角的矩形。

具体实施时，如图6-8所示，根据螺丝安装时通过的先后顺序，所述盒盖孔60分为第一部分61、第二部分62、第三部分63；所述第一部分61为圆柱形；第二部分62的横截面与所述螺柱30的横截面相适配；第三部分63的横截面为设有一对倒角的矩形；此种结构加工要求的精度较小，且更利于螺丝的拆装。

尽管本文中较多的使用了诸如螺丝本体、卡槽、卡凸、螺柱、拆装工具、盒盖、盒盖孔、第一部分、第二部分、第三部分、盒体、盒体孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种新型螺丝，其特征在于，包括螺丝本体(10)；所述螺丝本体(10)一端设有卡凸(21)，另一端设有卡槽(11)；所述卡凸(21)的形状与所述卡槽(11)的形状相适配。

2.根据权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于：所述卡凸(21)为多边形凸起结构；所述卡槽(11)为多边形凹槽结构。

3.根据权利要求2所述的新型螺丝，其特征在于：所述多边形为三角形。

4.根据权利要求1所述的新型螺丝，其特征在于：所述螺丝本体(10)包括螺柱(30)；所述卡凸(21)设于所述螺柱(30)端部；所述螺柱(30)的横截面为非圆形结构。

5.根据权利要求4所述的新型螺丝，其特征在于：所述螺柱(30)的横截面为四边形；该四边形一对边为直线，另一对边为曲线。

6.一种盒子，其特征在于：采用如权利要求1-4任一项所述的新型螺丝；还包括盒体(70)、盒盖(50)，其中：

所述盒体(70)和盒盖(50)上分别设有盒体孔(80)和盒盖孔(60)；所述盒体孔(80)和盒盖孔(60)通过所述新型螺丝固定。

7.根据权利要求6所述的盒子，其特征在于：所述螺丝本体(10)包括螺柱(30)；所述卡凸(21)设于所述螺柱(30)端部；所述螺柱(30)的横截面为非圆形结构；

所述盒体孔(80)为螺纹通孔；

所述盒盖孔(60)的横截面与所述螺柱(30)的横截面相适配。

8.根据权利要求7所述的盒子，其特征在于：根据螺丝安装时通过的先后顺序，所述盒盖孔(60)分为第一部分(61)、第二部分(62)、第三部分(63)；所述第一部分(61)为圆柱形；第二部分(62)的横截面与所述螺柱(30)的横截面相适配；第三部分(63)的横截面为设有一对倒角的矩形。

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