CN207560545U - 一种led压铸箱转接板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种LED压铸箱转接板固定装置，包括第一本体及与所述第一本体垂直的卡扣，第一本体设有第一定位孔、第一滑槽、第二滑槽，所述卡扣包括转轴、第一定位块、把手部，所述转轴一端固定所述第一定位块，另一端固定所述把手部，沿第一定位块表面凸起形成凸块，转接板设有安装孔，第一定位块安装定位在所述第一定位孔中，凸块安装在所述第一滑槽中，通过所述安装孔将所述转接板置于所述把手部和所述第一本体之间，手动转动所述把手部带动所述凸块转动安装到所述第二滑槽中使得所述把手部和所述安装孔垂直；相比于传统的定位柱定位和螺丝固定的方式，无需使用工具固定螺丝，耗时短，无需更换螺丝的，效率高的、简单、方便、快捷。

Description

一种LED压铸箱转接板固定装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示设备配件领域，尤其是一种LED压铸箱转接板固定装置。

背景技术

LED显示设备产品的市场越来越广阔，得到了广泛的应用，并且备受重视。 LED显示设备产品未来应用市场空间广阔，发展潜力巨大。其中LED显示屏正在向室内高清、大型显示系统等方向发展，对传统显示产品的替代的趋势强劲。然而，现在市场上绝大部分LED显示屏的转接板都使用定位柱定位，螺丝固定的方式，而这种方式存在下列问题：(1)固定螺丝需要工具(螺丝刀)配合才能完成；(2)效率低，无法快速完成拆卸和组装；(3)拆装过程中易发生螺丝丢失，需要相同螺丝补充；(4)采用其他快锁装置占用空间大，与箱体内部其他元器件有干涉。因此。因此一种简单、方便、快捷的安装以及维护方式愈发受到使用者推崇。基于此要求，本实用新型研发出一款快速方便的LED压铸箱转接板固定装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种无需使用工具固定螺丝，耗时短，无需更换螺丝的，效率高的、简单、方便、快捷的LED压铸箱转接板固定装置。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种LED压铸箱转接板固定装置，用于固定转接板，所述 LED压铸箱转接板固定装置包括第一本体及与所述第一本体垂直的卡扣，所述第一本体设有第一定位孔及沿所述第一定位孔向外凹的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽互相平行且均与所述第一定位孔相导通，所述卡扣包括转轴、第一定位块、把手部，所述转轴一端固定所述第一定位块，另一端固定所述把手部，沿所述第一定位块表面凸起形成凸块，所述转接板设有安装孔，所述第一定位块安装定位在所述第一定位孔中，所述凸块安装在所述第一滑槽中，通过所述安装孔将所述转接板置于所述把手部和所述第一本体之间，手动转动所述把手部带动所述凸块转动安装到所述第二滑槽中使得所述把手部和所述安装孔垂直。

进一步的，所述第一定位块沿径向凸起形成第一限位块，所述第一本体还包括第二定位孔、第二限位块，所述第二限位块固定安装在所述第二定位孔中，所述第一限位块插入所述第二定位孔中。

进一步的，所述第二定位孔的中心线和所述第一定位孔的中心线一样，所述第二定位孔位于所述第一定位孔的下方且所述第二定位孔的直径小于所述第一定位孔的直径。

进一步的，所述第一限位块包括第一端和第二端，当所述凸块安装在第一滑槽时，所述第一端抵住所述第二限位块；当所述凸块安装在第二滑槽时，所述第二端抵住所述第二限位块。

进一步的，当所述凸块安装在所述第一滑槽或所述第二滑槽时，所述凸块和所述第一滑槽或所述第二滑槽均具有缝隙，所述凸块具有弹性。

进一步的，所述把手部包括第一手持端和第二手持端，所述第一手持端和第二手持端相对于所述转轴对称设置。

进一步的，所述第一手持端上固定设有第一防滑结构，所述第二手持端上固定设有第二防滑结构，所述第一防滑结构的固定安装方向和所述第二防滑结构的固定安装方向相反。

进一步的，所述转轴靠近所述把手部那端还设有第三定位孔，从横截面来看，所述第三定位孔的截面为正六面形。

进一步的，所述LED压铸箱转接板固定装置包括第二本体，所述第二本体套设在所述第一本体上，所述转轴贯穿所述第二本体，所述第二本体夹设在转接板和所述第一本体之间，所述第二本体支撑转接板。

进一步的，所述LED压铸箱转接板固定装置包括两个相对于所述转轴对称设置的第四定位孔，所述第四定位孔贯穿所述第一本体和所述第二本体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置包括第一本体及与所述第一本体垂直的卡扣、第一定位孔、第一滑槽、第二滑槽，所述卡扣包括转轴、第一定位块、把手部、凸块、所述第一定位块安装定位在所述第一定位孔中，所述凸块安装在所述第一滑槽中，通过所述安装孔将所述转接板置于所述把手部和所述第一本体之间，手动转动所述把手部带动所述凸块转动安装到所述第二滑槽中使得所述把手部和所述安装孔垂直，此时从而将转接板固定住，相比于传统的定位柱定位和螺丝固定的方式，无需使用工具固定螺丝，耗时短，无需更换螺丝的，效率高的、简单、方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置的结构分解示意图；

图2为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置与转接板装配示意图；

图3为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置的的卡扣的结构示意图；

图4为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置的的第一本体的结构示意图；

图5为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置的卡扣和第一本体的装配图；

图6为本实用新型的LED压铸箱转接板固定装置的卡扣和第一本体的装配图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图6，本实用新型一种LED压铸箱转接板30固定装置，用于固定转接板30，所述LED压铸箱转接板30固定装置包括第一本体10及与所述第一本体10垂直的卡扣20，所述第一本体10设有第一定位孔11及沿所述第一定位孔11向外凹的第一滑槽12和第二滑槽13，所述第一滑槽12和所述第二滑槽 13互相平行且均与所述第一定位孔11相导通，所述卡扣20包括转轴21、第一定位块22、把手部23，所述转轴21一端固定所述第一定位块22，另一端固定所述把手部23，沿所述第一定位块22表面凸起形成凸块25，所述转接板 30设有安装孔300，所述第一定位块22安装定位在所述第一定位孔11中，所述凸块25安装在所述第一滑槽12中，通过所述安装孔300将所述转接板30置于所述把手部23和所述第一本体10之间，手动转动所述把手部23带动所述凸块25转动安装到所述第二滑槽13中使得所述把手部23和所述安装孔300垂直。

在本实施方式中，所述转接板30上的安装孔300的形状与所述把手部23 和所述转轴21的形状接近，通过所述安装孔300，所述把手部23和所述转轴 21贯穿所述安装孔300将所述转接板30贴近所述第一本体10，然后旋转所述转轴21带动所述把手部23一起顺时针转动90°，使得所述转接板30的安装孔 300无法让所述把手部23通过，此时所述把手部23和所述安装孔300垂直，完成所述转接板30的固定；当需要取下所述转接板30时，旋转旋转所述转轴21 带动所述把手部23一起逆时针转动90°，使得所述把手部23和所述转轴21都能重新穿过所述安装孔300，即可取下所述转接板30时，相比于传统的定位柱定位和螺丝固定的方式，无需使用工具固定螺丝，耗时短，无需更换螺丝的，拆装过程中不会发生螺丝丢失的问题，效率高的、简单、方便、快捷，且占用空间小，与LED箱体50内部其他元器件无干涉冲突。

在本实施方式中，所述第一滑槽12和所述第二滑槽13之间在所述第一定位孔11的位置占用了所述第一定位孔11的90°圆角，所述第一滑槽12的方向和所述第二滑槽13的方向互相平行；所述第一定位块22为圆环形，所述凸块25 为竖直的长条形，所述第一定位块22安装定位在所述第一定位孔11中，所述凸块25安装在所述第一滑槽12中，此时，把手部23和所述安装孔300平行，所述转接板30还没固定完成，手动转动所述把手部23带动所述凸块25转动安装到所述第二滑槽13中使得所述把手部23和所述安装孔300垂直，所述转接板30固定完成。

在本实施方式中，通过设置所述第一定位块22安装定位在所述第一定位孔 11中，可以准确的定位安装所述转轴21，通过设置所述凸块25选择安装在所述第一滑槽12或所述第二滑槽13中，以切换所述转接板30固定的状态，使用起来非常方便。

进一步的，所述第一定位块22沿径向凸起形成第一限位块24，所述第一本体10还包括第二定位孔14、第二限位块15，所述第二限位块15固定安装在所述第二定位孔14中，所述第一限位块24插入所述第二定位孔14中。

在本实施方式中，通过设置第一限位块24和所述第二限位块15在所述第二定位孔14中的配合，进一步增加固定力，避免所述把手部23和所述转轴21转动带动所述凸块25选择安装在所述第一滑槽12或所述第二滑槽13中时，所述凸块25因为转动力过大从所述第一滑槽12或所述第二滑槽13滑出，造成所述凸块25和所述第一定位孔11过度摩擦造成极大的磨损，且造成所述转接板30 的固定不稳的问题出现。

进一步的，所述第二定位孔14的中心线和所述第一定位孔11的中心线一样，所述第二定位孔14位于所述第一定位孔11的下方且所述第二定位孔14的直径小于所述第一定位孔11的直径。

进一步的，所述第一限位块24包括第一端240和第二端241，当所述凸块 25安装在第一滑槽12时，所述第一端240抵住所述第二限位块15；当所述凸块25安装在第二滑槽13时，所述第二端241抵住所述第二限位块15。

在本实施方式中，当所述凸块25安装在第一滑槽12时，所述第一端240抵住所述第二限位块15，所述第一端240的斜面和所述第二限位块15的表面契合，当所述凸块25安装在第二滑槽13时，所述第二端241抵住所述第二限位块15，所述第二端241的斜面和所述第二限位块15的表面契合。

进一步的，当所述凸块25安装在所述第一滑槽12或所述第二滑槽13时，所述凸块25和所述第一滑槽12或所述第二滑槽13均具有缝隙130，所述凸块 25具有弹性。

在本实施方式中，所述凸块25为具体弹性的塑胶，使得所述把手部23和所述转轴21转动能平稳地带动所述凸块25选择安装在所述第一滑槽12或所述第二滑槽13中，所述凸块25不会卡死在所述第一滑槽12或所述第二滑槽13中。

进一步的，所述把手部23包括第一手持端230和第二手持端231，所述第一手持端230和第二手持端231相对于所述转轴21对称设置。

进一步的，所述第一手持端230上固定设有第一防滑结构233，所述第二手持端231上固定设有第二防滑结构235，所述第一防滑结构233的固定安装方向和所述第二防滑结构235的固定安装方向相反。

在本实施方式中，在所述把手部23设置第一手持端230和第二手持端231，所述第一手持端230和第二手持端231相对于所述转轴21对称设置，使得安装者的手更好地接触所述把手部23，使得安装者的手更好地转动所述把手部23从而带动所述转轴21转动，且转动的时候达到省力的效果。

在本实施方式中，在所述第一手持端230上固定设有第一防滑结构233，所述第二手持端231上固定设有第二防滑结构235，所述第一防滑结构233的固定安装方向和所述第二防滑结构235的固定安装方向相反，这样是为了使得所述第一防滑结构233和所述第二防滑结构235贴合人体的拇指和其他四指，避免转动的时候手打滑使得手受伤，设计合理，且进一步提高省力的效果。

进一步的，所述转轴21靠近所述把手部23那端还设有第三定位孔210，从横截面来看，所述第三定位孔210的截面为正六面形。

在本实施方式中，在所述转轴21靠近所述把手部23那端还设有截面为正六面形的第三定位孔210，当出现所述把手部23无法用手转动打开时，通过内六角螺丝刀插入所述第三定位孔210中可以转动所述转轴21，是一个预防的措施；且可以使得所述转轴21外形美观、节省原料、减轻重量。

进一步的，所述LED压铸箱转接板30固定装置包括第二本体40，所述第二本体40套设在所述第一本体10上，所述转轴21贯穿所述第二本体40，所述第二本体40夹设在转接板30和所述第一本体10之间，所述第二本体40支撑转接板30。

在本实施方式中，所述第二本体40的外形形状和所述第二本体40的外形形状一样，所述第二本体40上设置有孔容许所述转轴21贯穿所述第二本体40，所述第二本体40用于支撑转接板30。

进一步的，所述LED压铸箱转接板30固定装置包括两个相对于所述转轴21 对称设置的第四定位孔16，所述第四定位孔16贯穿所述第一本体10和所述第二本体40。

在本实施方式中，所述LED压铸箱的箱体50上设有安装柱500，通过所述第四定位孔16和所述安装柱500的配合，从而将所述LED压铸箱转接板30固定装置固定在所述LED压铸箱的箱体50上，定位准确，方便安装。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种LED压铸箱转接板固定装置，用于固定转接板，其特征在于，所述LED压铸箱转接板固定装置包括第一本体及与所述第一本体垂直的卡扣，所述第一本体设有第一定位孔及沿所述第一定位孔向外凹的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽互相平行且均与所述第一定位孔相导通，所述卡扣包括转轴、第一定位块、把手部，所述转轴一端固定所述第一定位块，另一端固定所述把手部，沿所述第一定位块表面凸起形成凸块，所述转接板设有安装孔，所述第一定位块安装定位在所述第一定位孔中，所述凸块安装在所述第一滑槽中，通过所述安装孔将所述转接板置于所述把手部和所述第一本体之间，手动转动所述把手部带动所述凸块转动安装到所述第二滑槽中使得所述把手部和所述安装孔垂直。

2.根据权利要求1所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述第一定位块沿径向凸起形成第一限位块，所述第一本体还包括第二定位孔、第二限位块，所述第二限位块固定安装在所述第二定位孔中，所述第一限位块插入所述第二定位孔中。

3.根据权利要求2所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述第二定位孔的中心线和所述第一定位孔的中心线一样，所述第二定位孔位于所述第一定位孔的下方且所述第二定位孔的直径小于所述第一定位孔的直径。

4.根据权利要求3所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述第一限位块包括第一端和第二端，当所述凸块安装在第一滑槽时，所述第一端抵住所述第二限位块；当所述凸块安装在第二滑槽时，所述第二端抵住所述第二限位块。

5.根据权利要求4所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，当所述凸块安装在所述第一滑槽或所述第二滑槽时，所述凸块和所述第一滑槽或所述第二滑槽均具有缝隙，所述凸块具有弹性。

6.根据权利要求1所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述把手部包括第一手持端和第二手持端，所述第一手持端和第二手持端相对于所述转轴对称设置。

7.根据权利要求6所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述第一手持端上固定设有第一防滑结构，所述第二手持端上固定设有第二防滑结构，所述第一防滑结构的固定安装方向和所述第二防滑结构的固定安装方向相反。

8.根据权利要求1所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述转轴靠近所述把手部那端还设有第三定位孔，从横截面来看，所述第三定位孔的截面为正六面形。

9.根据权利要求1所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述LED压铸箱转接板固定装置包括第二本体，所述第二本体套设在所述第一本体上，所述转轴贯穿所述第二本体，所述第二本体夹设在转接板和所述第一本体之间，所述第二本体支撑转接板。

10.根据权利要求9所述的LED压铸箱转接板固定装置，其特征在于，所述LED压铸箱转接板固定装置包括两个相对于所述转轴对称设置的第四定位孔，所述第四定位孔贯穿所述第一本体和所述第二本体。