CN210761787U - 可折叠储物箱及其包装结构 - Google Patents
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Abstract
一种可折叠储物箱,其底板的后部形成有第一可翻折部,第一可翻折部向上弯折而处于翻折状态,后板下部插接在该第一可翻折部上,后板上部形成有第二可翻折部,且第二可翻折部处于未翻折状态。包装时,底板设于下方且第一可翻折部向上翻折,后板设于上方且第二可翻折部向下翻折,底板与后板支之间形成容纳腔,所述盖板、左侧板、前板和右侧板藏设于该容纳腔内。本实用新型的优点在于:该可折叠储物箱装配方便、可靠,包装时使底板与后板之间形成容纳盖板、左侧板、前板和右侧板的容纳腔,在运输途中不会产生位移,不仅缩小了包装体积,而且提高了包装的整体强度,在平放堆叠时上层的压力可传递给纵向的箱体侧板组织,使其余板材受压程度大大减轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储物箱,尤其是涉及一种可折叠储物箱及其包装结构。
背景技术
现有的不少家具产品往往由多块板材相互拼装而成,这些家具在组装过程中,一般都需要用螺丝对板材进行连接固定,安装较为麻烦。比如以常见的储物箱为例,现有的储物箱在组装时,往往需要用螺丝刀将螺丝等连接件安装固定在底板、四块侧板和盖板上,从而使底板、侧板和盖板装配在一起,不仅装配较为费时、费力,而且装配效率较低,况且,用螺丝连接固定的柜子,在制造柜子的底板、侧板和盖板时,往往需要在板上预留安装孔,且为了精确装配,这些预留安装孔的位置不能有偏差,否则会出现安装不到位或甚至无法安装的现象。另外,拆卸储物箱时,必须将螺丝逐个拧下,也非常不方便。而且,当储物柜拆卸后,底板、侧板和盖板无法有效地收纳在一起,给包装带来不便。综上所述,有待对现有的储物箱及其包装结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构新颖、可靠,安装方便的可折叠储物箱。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种包装方便且包装体积较小的可折叠储物箱的包装结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该可折叠储物箱,包括底板、后板、左侧板、右侧板、前板和盖板,所述左侧板和右侧板插接在底板上,所述后板的左右两侧分别插接在左侧板和右侧板上,其特征在于:所述底板的后部形成有第一可翻折部,所述第一可翻折部向上弯折而处于翻折状态,所述后板的下部插接在该第一可翻折部上,所述后板的上部形成有第二可翻折部,且所述第二可翻折部处于未翻折状态。
优选地,所述底板的左侧开有第一插孔,底板的右侧开有第二插孔,所述左侧板底部设有能插入并限位在第一插孔内的第一插脚,所述右侧板底部设于能插入并限位在第二插孔内的第二插脚。
为了使后板与底板的可翻折部位插入到位,在所述后板插入第一可翻折部的状态下,后板与第一可翻折部具有重叠部分,且所述后板位于该重叠部分的外侧。
为了将后板固定在底板的可翻折部上,在所述重叠部分安装有用来将后板与第一可翻折部相连接的连接件。
为了使左侧板和右侧板能限位在底板的可翻折部上,所述第一可翻折部的左右两侧成型有供左侧板和右侧板插入的限位槽。
优选地,所述盖板为活动盖板,活动盖板的四周搁置在所述后板、左侧板、右侧板和前板的上边沿上。
前板可以有多种安装结构,优选地,所述前板有两块并分别转动连接在左侧板和右侧板上。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述底板设于下方且第一可翻折部向上翻折,所述后板设于上方且第二可翻折部向下翻折,且第一可翻折部与第二可翻折部相对设置而使底板与后板之间形成容纳腔,所述盖板、左侧板、前板和右侧板设于该容纳腔内。
为了将盖板、左侧板、前板和右侧板可靠限位在容纳腔内,所述盖板、左侧板、前板和右侧板自下而上依次叠设在所述容纳腔内,并且,所述盖板正面朝下并被限位在第一可翻折部与第二可翻折部之间,所述左侧板限位于盖板背部的内凹面内,所述前板被限位在左侧板与右侧板之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该可折叠储物箱的底板后部形成有第一可翻折部,后板的下部插接在该向上弯折的第一可翻折部上,后板的上部形成有未翻折的第二可翻折部,装配结构较为新颖,包装时,通过第一可翻折部和第二可翻折部的翻折,使底板与后板之间形成容纳腔,盖板、左侧板、前板和右侧板藏设于容纳腔内,包装后板材间紧密贴合,在运输途中不会产生位移,避免产生擦伤和磕碰,不仅缩小了包装体积,而且提高了包装的整体强度,在平放堆叠时上层的压力可传递给纵向的箱体侧板组织,使其余板材受压程度大大减轻。
附图说明
图1为本实用新型实施例的储物箱的结构示意图;
图2为图1所示储物箱的另一角度的结构示意图;
图3为图1所示储物箱的立体分解示意图;
图4为本实用新型的左侧板与底板之间的装配结构示意图。
图5为本实用新型实施例的包装结构示意图;
图6为本实用新型实施例的包装结构的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至4所示,本实施例的可折叠储物箱包括底板1、后板2、左侧板3、右侧板4、前板5和盖板6,各个板材均为塑料板。其中,左侧板3和右侧板4插接在底板1上,底板1的左侧开有第一插孔12,底板1的右侧开有第二插孔13,左侧板3底部设有第一插脚31,第一插脚31插入并限位在第一插孔12内,右侧板4底部设于第二插脚41,第二插脚41插入并限位在第二插孔13内,第一插孔12和第二插孔13结构不同,可以防止左侧板3和右侧板4安装错误。后板2的左右两侧设有T型凸筋22,左侧板3和右侧板4的后部分别设有供T型凸筋22插入的左侧T型插槽32和右侧T型插槽42,T型插槽采用竖向贯通设计,安装简便,安装后咬合紧密。盖板6为活动盖板,活动盖板的四周搁置在后板2、左侧板3、右侧板4和前板5的上边沿上。前板5有两块并分别转动连接在左侧板3和右侧板4上。
本实施例的底板1后部形成有第一可翻折部11,第一可翻折部11向上弯折而处于翻折状态,后板2的下部插接在该第一可翻折部11上,并且,在后板2插入第一可翻折部11的状态下,后板2与第一可翻折部11具有重叠部分,且后板2位于该重叠部分的外侧,在重叠部分安装有用来将后板2与第一可翻折部11相连接的连接件,连接件通常采用螺栓。后板2的上部形成有第二可翻折部21,且第二可翻折部21处于未翻折状态。
本实施例中,第一可翻折部11的左右两侧成型有供左侧板3和右侧板4插入的限位槽14。限位槽14可以采用多种结构,对应地,左侧板3和右侧板4上采用相应的凸筋结构即可,如图4所示,左侧板3的后边沿下部成型有限位凸筋33,限位凸筋3插入限位槽14内,右侧板4的后边沿下部也成型有限位凸筋(图中未示)。
如图5和图6所示,该可折叠储物箱的安装步骤如下:
①、底板1展平并放置于地面,保持平整;
②、左侧板3和右侧板4插入底板1对应侧的插孔内,并向前推移至限位点;
③、将底板1后部的第一可翻折部11向上翻起;
④、后板2展平并顺着左侧板3和右侧板4的插槽插入;
⑤、插至底部时使后板2底部位于第一可翻折部11的外侧;
⑥、使用螺栓固定后板2和底板1的重叠部分;
⑦、安装前板5即门扇;
⑧、安装可活动的盖板6。
将该储物箱包装起来时,底板1设于下方且第一可翻折部11向上翻折,后板2设于上方且第二可翻折部21向下翻折,且第一可翻折部11与第二可翻折部21相对设置而使底板1与后板2之间形成容纳腔,盖板6、左侧板3、前板5和右侧板4自下而上依次叠设在所述容纳腔内。并且,盖板6正面朝下并被限位在第一可翻折部11与第二可翻折部21之间,左侧板3限位于盖板6背部的内凹面内,前板5被限位在左侧板3与右侧板4之间。包装后,各板材间紧密贴合,在运输途中不会产生位移,避免产生擦伤和磕碰,不仅缩小了包装体积,而且提高了包装的整体强度,在平放堆叠时上层的压力可传递给纵向的箱体侧板组织,使其余板材受压程度大大减轻。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可折叠储物箱,包括底板(1)、后板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)、前板(5)和盖板(6),所述左侧板(3)和右侧板(4)插接在底板(1)上,所述后板(2)的左右两侧分别插接在左侧板(3)和右侧板(4)上,其特征在于:所述底板(1)的后部形成有第一可翻折部(11),所述第一可翻折部(11)向上弯折而处于翻折状态,所述后板(2)的下部插接在该第一可翻折部(11)上,所述后板(2)的上部形成有第二可翻折部(21),且所述第二可翻折部(21)处于未翻折状态。
2.根据权利要求1所述的可折叠储物箱,其特征在于:所述底板(1)的左侧开有第一插孔(12),底板(1)的右侧开有第二插孔(13),所述左侧板(3)底部设有能插入并限位在第一插孔(12)内的第一插脚(31),所述右侧板(4)底部设于能插入并限位在第二插孔(13)内的第二插脚(41)。
3.根据权利要求1所述的可折叠储物箱,其特征在于:在所述后板(2)插入第一可翻折部(11)的状态下,后板(2)与第一可翻折部(11)具有重叠部分,且所述后板(2)位于该重叠部分的外侧。
4.根据权利要求3所述的可折叠储物箱,其特征在于:在所述重叠部分安装有用来将后板(2)与第一可翻折部(11)相连接的连接件。
5.根据权利要求1所述的可折叠储物箱,其特征在于:所述第一可翻折部(11)的左右两侧成型有供左侧板(3)和右侧板(4)插入的限位槽(14)。
6.根据权利要求1所述的可折叠储物箱,其特征在于:所述盖板(6)为活动盖板,活动盖板的四周搁置在所述后板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)和前板(5)的上边沿上。
7.根据权利要求1所述的可折叠储物箱,其特征在于:所述前板(5)有两块并分别转动连接在左侧板(3)和右侧板(4)上。
8.一种如权利要求1至7中任一权利要求所述可折叠储物箱的包装结构,其特征在于:所述底板(1)设于下方且第一可翻折部(11)向上翻折,所述后板(2)设于上方且第二可翻折部(21)向下翻折,且第一可翻折部(11)与第二可翻折部(21)相对设置而使底板(1)与后板(2)之间形成容纳腔,所述盖板(6)、左侧板(3)、前板(5)和右侧板(4)设于该容纳腔内。
9.根据权利要求8所述的可折叠储物箱的包装结构,其特征在于:所述盖板(6)、左侧板(3)、前板(5)和右侧板(4)自下而上依次叠设在所述容纳腔内,并且,所述盖板(6)正面朝下并被限位在第一可翻折部(11)与第二可翻折部(21)之间,所述左侧板(3)限位于盖板(6)背部的内凹面内,所述前板(5)被限位在左侧板(3)与右侧板(4)之间。
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CN201921404967.0U CN210761787U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 可折叠储物箱及其包装结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113277231A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-20 | 洛阳双彬办公家具有限公司 | 一种拼装式柜体组件包装放置方法 |
WO2023065442A1 (zh) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | 宁波一象吹塑家具有限公司 | 一种储存箱及其包装结构 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921404967.0U patent/CN210761787U/zh active Active
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WO2023065442A1 (zh) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | 宁波一象吹塑家具有限公司 | 一种储存箱及其包装结构 |
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