CN210761432U - 一种具有防夹碎功能的口服液封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防夹碎功能的口服液封口机，包括底座，底座内中部设置有控制箱，底座上端中部固定连接有安装架，且安装架内侧中部通过滚轴滚动连接有输送带，底座后端中部焊接连接有立柱，且立柱顶部固定连接有安装板，安装板顶端中部贯穿连接有伺服缸，安装板底端中部固定连接有封口器，安装板内侧两端通过套管套接连接有套杆，立柱正表面下部中央位置高度连接有夹持机构，且夹持机构包括液压缸、第一固定夹和第二固定夹。本实用新型通过设置限位杆、限位槽、套管、套杆、输送带、第一固定夹、第二固定夹、止推板和活动杆结构，具有提高口服液封口效率，避免口服液瓶体损坏的优点。

Description

一种具有防夹碎功能的口服液封口机

技术领域

本实用新型涉及口服液生产加工技术领域，具体为一种具有防夹碎功能的口服液封口机。

背景技术

口服液系指合剂以单剂量包装者，是在汤剂、注射剂基础上发展起来的新剂型，口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，而对于口服液进行封口作业，是口服液生产加工中的一道重要工序，目前，现有技术中存在，在对口服液进行封口时，夹持机构易造成瓶体的损坏，且对于口服液的封口效率低，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防夹碎功能的口服液封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防夹碎功能的口服液封口机，包括底座，底座内中部设置有控制箱，底座上端中部固定连接有安装架，且安装架内侧中部通过滚轴滚动连接有输送带，输送带上端中部等距离设置有橡胶块，且橡胶块顶部中段通过开设的卡槽卡接连接有瓶体，底座后端中部焊接连接有立柱，且立柱顶部固定连接有安装板，安装板顶端中部贯穿连接有伺服缸，且伺服缸底端通过连接杆连接有安装板，安装板底端中部固定连接有封口器，安装板内侧两端通过套管套接连接有套杆，且套管设置于套杆上端，立柱正表面下部中央位置高度连接有夹持机构，且夹持机构包括液压缸、第一固定夹和第二固定夹，第一固定夹、第二固定夹设置于液压缸上端两侧，且第一固定夹、第二固定夹内侧下部分别设置有活动杆和止推板。

优选的，底座底端两侧中部固定连接有一组行走轮，且底座底端靠近行走轮两侧螺纹连接有一组支腿。

优选的，控制箱正表面活动连接有箱门，且箱门中部两侧镶嵌连接有电源指示灯，箱门一侧中部固定连接有把手。

优选的，控制箱的输出端分别与伺服缸、液压缸、伺服电机和电动推杆的输入端电性连接。

优选的，滚轴一端与安装架一侧等距离设置的轴承座内侧中部连接，且安装架内部一侧滚轴的另一端与安装架另一侧一端设置的伺服电机转动连接。

优选的，套杆两侧上部中央位置固定连接有一组限位杆，且限位杆贯穿连接于套管两侧中部设置的限位槽内部，并延伸出限位槽内部。

优选的，第一固定夹设置于第二固定夹左侧，且第二固定夹延伸进第一固定夹内中部，并与第一固定夹内部一侧设置的电动推杆前端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防夹碎功能的口服液封口机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置输送带、卡槽、套管和套杆，具有提高口服液封口效率的效果，解决了通过半自动化设备对口服液进行封口处理，造成封口效率低的问题，在底座上端安装架内侧通过滚轴滚动连接有输送带，由输送带上端橡胶块上端设置的卡槽对瓶体进行卡接连接，通过伺服电机带动输送带进行转动，进而对瓶体进行向前的位置移动，并通过封口器对瓶体进行封口处理，通过输送带不断的对瓶体进行输送，节约了对瓶体进行来回取放的时间，有助于提高封口的效率，同时，在伺服缸对封口器进行位置下降时，由套杆两侧上部设置的限位杆与套管两侧中部设置的限位槽之间的抵触连接，对下降过程中的封口器进行限位作业，使得封口器始终处于瓶体封口处，进一步提高了对瓶体的封口效率。

(2)本实用新型通过设置第一固定夹、第二固定夹、止推板和活动杆，具有便于对封口时的口服液进行结构固定的效果，解决了封口时的口服液结构固定不便的问题，在立柱正表面下部中央位置设置有夹持机构，对瓶体进行封口时，由液压缸对第一固定夹、第二固定夹进行向前的推动，使得瓶体处于第一固定夹、第二固定夹内侧中部，此时，由电动推杆对第二固定夹进行向第一固定夹内部的拉动，由第一固定夹、第二固定夹内侧表面与瓶体之间的抵触连接，对瓶体进行封口时的结构固定，同时，在第一固定夹、第二固定夹内侧下部设置有活动杆和止推板，有活动杆与止推板之间的抵触连接，在保证第一固定夹、第二固定夹对瓶体进行结构固定的同时，避免第一固定夹、第二固定夹对瓶体夹持用力过度，造成瓶体的损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型安装架内侧俯视示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中附图标记为：1、行走轮；2、箱门；3、底座；4、电源指示灯；5、支腿；6、把手；7、控制箱；8、滚轴；9、夹持机构；10、安装架；11、限位槽；12、限位杆；13、套杆；14、立柱；15、封口器；16、套管；17、伺服缸；18、连接杆；19、安装板；20、橡胶块；21、输送带；22、卡槽；23、瓶体；24、轴承座；25、伺服电机；26、第一固定夹；27、活动杆；28、电动推杆；29、第二固定夹；30、止推板；31、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防夹碎功能的口服液封口机，包括底座3，底座3内中部设置有控制箱7，底座3上端中部固定连接有安装架10，且安装架10内侧中部通过滚轴8滚动连接有输送带21，通过设置的滚轴8对输送带21进行滚动连接，在滚轴8进行滚动时，带动输送带21进行滚动，实现对瓶体23的输送作业，输送带21上端中部等距离设置有橡胶块20，且橡胶块20顶部中段通过开设的卡槽22卡接连接有瓶体23，由设置的橡胶块20对卡槽22进行设置，并通过卡槽22与瓶体23之间的卡接连接，对瓶体23进行在输送带21上端的连接，便于由输送带21的移动带动瓶体23进行位置的移动，底座3后端中部焊接连接有立柱14，且立柱14顶部固定连接有安装板19，安装板19顶端中部贯穿连接有伺服缸17，且伺服缸17底端通过连接杆18连接有安装板19，伺服缸17型号为CASM32LS，属于现有技术，由伺服缸17与安装板19之间的连接，使得伺服缸17对安装板19进行升降作用，实现封口器15对瓶体23进行封口处理，安装板19底端中部固定连接有封口器15，安装板19内侧两端通过套管16套接连接有套杆13，且套管16设置于套杆13上端，通过套管16与套杆13之间的活动连接，对下降过程中的封口器15进行位置的限位，使得封口器15始终处于瓶体23上端，有利于对瓶体23进行封口作业，提高瓶体23封口作业的效率，立柱14正表面下部中央位置高度连接有夹持机构9，且夹持机构9包括液压缸31、第一固定夹26和第二固定夹29，液压缸31型号为HOB6350，属于现有技术，第一固定夹26、第二固定夹29设置于液压缸31上端两侧，且第一固定夹26、第二固定夹29内侧下部分别设置有活动杆27和止推板30，通过设置的夹持机构9，由液压缸31对第一固定夹26、第二固定夹29进行向前的推动，使得瓶体23处于第一固定夹26、第二固定夹29内侧，通过电动推杆28对第二固定夹29的拉动，对瓶体23进行封口时的结构固定，并由活动杆27与止推板30之间的抵触连接，在保证对瓶体23夹持作业的同时，避免用力过度造成瓶体23的损坏。

进一步，底座3底端两侧中部固定连接有一组行走轮1，且底座3底端靠近行走轮1两侧螺纹连接有一组支腿5，通过设置的行走轮1对底座3进行指定位置的移动，并由螺纹连接的支腿5，在对位置移动后的底座3进行结构的支撑固定。

进一步，控制箱7正表面活动连接有箱门2，且箱门2中部两侧镶嵌连接有电源指示灯4，箱门2一侧中部固定连接有把手6，通过设置的电源指示灯4对控制箱7内部电源状态进行显示，并由设置的把手6对箱门2进行打开，实现对控制箱7内部的定期检修。

进一步，控制箱7的输出端分别与伺服缸17、液压缸31、伺服电机25和电动推杆28的输入端电性连接，将控制箱7与伺服缸17、液压缸31、伺服电机25和电动推杆28进行电性连接，便于控制箱7对伺服缸17、液压缸31、伺服电机25和电动推杆28的控制，实现封口作业有序的进行。

进一步，滚轴8一端与安装架10一侧等距离设置的轴承座24内侧中部连接，且安装架10内部一侧滚轴8的另一端与安装架10另一侧一端设置的伺服电机25转动连接，伺服电机25型号为Y2100L2，属于现有技术，通过伺服电机25带动滚轴8进行转动，由轴承座24进行对转动的承接，实现滚轴8上端输送带21的滚动，由输送带21进行对瓶体23的向前位置移动。

进一步，套杆13两侧上部中央位置固定连接有一组限位杆12，且限位杆12贯穿连接于套管16两侧中部设置的限位槽11内部，并延伸出限位槽11内部，在套杆13由套管16内部进行向下的位置移动，由限位杆12与限位槽11内侧的抵触连接，对在套管16内部进行下降的套杆13进行限位作用，使得封口器15始终处于瓶体23封口处，有助于提高瓶体23封口效率。

进一步，第一固定夹26设置于第二固定夹29左侧，且第二固定夹29延伸进第一固定夹26内中部，并与第一固定夹26内部一侧设置的电动推杆28前端连接，电动推杆28型号为OH80，属于现有技术，由设置的电动推杆28对第二固定夹29进行向第一固定夹26内部的拉动，使得第一固定夹26、第二固定夹29内侧上部表面与瓶体23外表面进行接触连接，对封口时的瓶体23进行结构的固定。

工作原理：使用时，通过行走轮1对底座3进行指定位置的移动，并通过支腿5与地基之间的抵触连接，对移动位置后的底座3进行结构的支撑固定，此时，将装置接通电源，对卡槽22内部进行瓶体23的放置，由控制箱7对伺服电机25进行控制，伺服电机25进行转动并带动滚轴8进行转动，在轴承座24的作用下，滚轴8带动输送带21进行转动，对卡槽22内部放置的瓶体23进行向前的位置移动，待瓶体23处于封口器15正下方时，停止伺服电机25的转动，此时，控制箱7对液压缸31进行控制，液压缸31对第一固定夹26、第二固定夹29进行向前的推动，使得瓶体23处于第一固定夹26、第二固定夹29内侧，电动推杆28对第二固定夹29进行在第一固定夹26内部的拉动，止推板30与活动杆27之间抵触连接，形成对瓶体23的结构固定，同时，控制箱7对伺服缸17进行控制，伺服缸17由连接杆18对安装板19进行下降作业，套杆13在套管16内部进行下降作业，待限位杆12与限位槽11内侧抵触连接时，伺服缸17停止对封口器15进行下降作业，封口器15与瓶体23封口处进行套接连接，对瓶体23进行封口处理，待瓶体23封口处理后，伺服电机25重新转动，重复上述步骤对下一瓶体23进行封口处理，直至瓶体23封口处理完毕即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防夹碎功能的口服液封口机，包括底座(3)，其特征在于：底座(3)内中部设置有控制箱(7)，底座(3)上端中部固定连接有安装架(10)，且安装架(10)内侧中部通过滚轴(8)滚动连接有输送带(21)，输送带(21)上端中部等距离设置有橡胶块(20)，且橡胶块(20)顶部中段通过开设的卡槽(22)卡接连接有瓶体(23)，底座(3)后端中部焊接连接有立柱(14)，且立柱(14)顶部固定连接有安装板(19)，安装板(19)顶端中部贯穿连接有伺服缸(17)，且伺服缸(17)底端通过连接杆(18)连接有安装板(19)，安装板(19)底端中部固定连接有封口器(15)，安装板(19)内侧两端通过套管(16)套接连接有套杆(13)，且套管(16)设置于套杆(13)上端，立柱(14)正表面下部中央位置高度连接有夹持机构(9)，且夹持机构(9)包括液压缸(31)、第一固定夹(26)和第二固定夹(29)，第一固定夹(26)、第二固定夹(29)设置于液压缸(31)上端两侧，且第一固定夹(26)、第二固定夹(29)内侧下部分别设置有活动杆(27)和止推板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：底座(3)底端两侧中部固定连接有一组行走轮(1)，且底座(3)底端靠近行走轮(1)两侧螺纹连接有一组支腿(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：控制箱(7)正表面活动连接有箱门(2)，且箱门(2)中部两侧镶嵌连接有电源指示灯(4)，箱门(2)一侧中部固定连接有把手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：控制箱(7)的输出端分别与伺服缸(17)、液压缸(31)、伺服电机(25)和电动推杆(28)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：滚轴(8)一端与安装架(10)一侧等距离设置的轴承座(24)内侧中部连接，且安装架(10)内部一侧滚轴(8)的另一端与安装架(10)另一侧一端设置的伺服电机(25)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：套杆(13)两侧上部中央位置固定连接有一组限位杆(12)，且限位杆(12)贯穿连接于套管(16)两侧中部设置的限位槽(11)内部，并延伸出限位槽(11)内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有防夹碎功能的口服液封口机，其特征在于：第一固定夹(26)设置于第二固定夹(29)左侧，且第二固定夹(29)延伸进第一固定夹(26)内中部，并与第一固定夹(26)内部一侧设置的电动推杆(28)前端连接。

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