CN210759855U - 盖章装置及打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖章装置及打印设备，涉及盖章技术领域。其中，盖章装置包括印章组件、驱动组件、安装架和弹性件，印章组件包括印章；驱动组件用于驱动印章远离盖章位置；弹性件设置于安装架与印章组件之间，用于使印章始终具有向盖章位置运动的趋势。其中，打印设备包括上述的盖章装置。本实用新型提供的盖章装置中，印章位于盖章位置时，弹性件的弹性力增大了印章作用于纸张的作用力，使印章与纸张贴合地更加紧密，从而能够使纸张上的盖章印记比较清晰。

Description

盖章装置及打印设备

技术领域

本实用新型涉及盖章技术领域，尤其是涉及一种盖章装置及打印设备。

背景技术

滚动盖章机采用原子印进行盖章，而原子印是用特殊材料，采用现代排版及制版技术，将所需刻制的印章先制成印版，然后将印油与印版热压固化而成。在盖章的过程中，印章受到剪切力，又由于原子印是凸字，而整块内容由印油固化而成，比较软，所以，印章容易变形和损坏。

针对滚动盖章机的缺陷，相关技术公开了印章沿上下方向移动的自动盖章机，但是，该种类型的盖章机存在盖章印记不清晰的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种盖章装置，以缓解现有技术中存在的盖章装置的盖章印记不清晰的技术问题。

本实用新型提供的盖章装置，包括印章组件、驱动组件、安装架和弹性件，所述印章组件包括印章；所述驱动组件用于驱动所述印章远离盖章位置；所述弹性件设置于所述安装架与所述印章组件之间，用于使所述印章始终具有向所述盖章位置运动的趋势。

进一步地，所述驱动组件包括偏心轮和用于驱动所述偏心轮转动的电机，所述偏心轮用于驱动所述印章远离所述盖章位置；

或者，所述驱动组件包括凸轮和用于驱动所述凸轮转动的电机，所述凸轮用于驱动所述印章远离所述盖章位置。

进一步地，所述印章组件还包括与所述印章相固接的支架，所述弹性件设置于所述安装架与所述支架之间，所述偏心轮或所述凸轮转动过程中能够驱动所述支架向远离所述盖章位置的方向运动。

进一步地，所述支架为框架结构，沿所述印章的运动方向，所述框架结构包括相对间隔设置且相固接的第一板和第二板，所述第一板与所述弹性件连接，所述第二板与所述印章固接；

所述偏心轮或所述凸轮设置于所述第一板和所述第二板之间，所述偏心轮或所述凸轮转动过程中能够与所述第一板相抵，并驱动所述第一板向远离所述盖章位置的方向运动。

进一步地，所述弹性件为压簧，所述压簧的一端与所述安装架固接，另一端与所述支架固接。

进一步地，所述盖章装置还包括至少一个导向柱，所述导向柱的长度方向沿所述印章的运动方向设置，且所述导向柱的一端固定连接于所述安装架，另一端穿过所述支架；

所述压簧套装于所述导向柱。

进一步地，所述导向柱的数量为两个，所述压簧的数量也为两个，两个所述压簧分别套装于两个所述导向柱。

进一步地，所述驱动组件安装于所述安装架。

进一步地，所述盖章装置设置有走纸通道，沿纸张的输送方向，所述走纸通道的两侧设置有多组相配合的胶辊和浮动辊，所述胶辊和所述浮动辊均安装于所述安装架。

本实用新型提供的盖章装置能够产生以下有益效果：

本实用新型提供的盖章装置，当需要盖章时，印章在重力以及弹性件的弹性力的作用下向下运动，并抵达盖章位置，在纸张上盖章；当盖完章后，驱动组件运行并驱动印章远离盖章位置。

本实用新型提供的盖章装置中，印章位于盖章位置时，弹性件的弹性力增大了印章作用于纸张的作用力，使印章与纸张贴合得更加紧密，从而能够使纸张上的盖章印记比较清晰。

本实用新型的第二个目的在于提供一种打印设备，以缓解现有技术中存在的盖章装置的盖章印记不清晰的技术问题。

本实用新型提供的打印设备，包括所述的盖章装置。

本实用新型提供的打印设备，当需要盖章时，盖章装置的印章在重力以及弹性件的弹性力的作用下向下运动，并抵达盖章位置，在纸张上盖章；当盖完章后，驱动组件再次运行并驱动印章远离盖章位置。

本实用新型提供的打印设备中，盖章装置的印章位于盖章位置时，弹性件的弹性力增大了印章作用于纸张的作用力，使印章与纸张贴合得更加紧密，从而能够使纸张上的盖章印记比较清晰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盖章装置在印章远离盖章位置时的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盖章装置在印章处于盖章位置时的示意图；

图4为图3中B处的放大示意图。

图标：10-安装架；11-走纸通道；20-支架；30-印章；40-驱动组件；41-电机；42-偏心轮；50-压簧；60-导向柱；70-纸张；80-胶辊；90-浮动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实施例提供的盖章装置在印章远离盖章位置时的示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本实施例提供的盖章装置在印章处于盖章位置时的示意图；图4为图3中B处的放大示意图。如图1-图4所示，本实施例提供的盖章装置，包括印章组件，印章组件包括印章30；驱动组件40，驱动组件40用于驱动印章30远离盖章位置；安装架10；弹性件，弹性件设置于安装架10与印章组件之间，用于使印章30始终具有向盖章位置运动的趋势。

本实施例提供的盖章装置，当需要盖章时，印章30在重力以及弹性件的弹性力的作用下向下运动，并抵达盖章位置，在纸张70上盖章；当盖完章后，驱动组件40运行并驱动印章30远离盖章位置。

本实施例提供的盖章装置中，印章30位于盖章位置时，弹性件的弹性力增大了印章30作用于纸张70的作用力，使印章30与纸张70贴合得更加紧密，从而能够使纸张70上的盖章印记比较清晰。

本实施例中，驱动组件40可以包括偏心轮42和用于驱动偏心轮42转动的电机41，偏心轮42用于驱动印章30远离盖章位置。当需要盖章时，电机41运行，带动偏心轮42转动，偏心轮42带动印章30向下运动，当印章30抵达盖章位置后，偏心轮42与印章30脱离，对印章30不再起到限位作用，弹性件施加于印章30的弹性力传递至纸张70，从而印章30在纸张70上盖出清晰的印记。盖完章后，电机41再次运行，带动偏心轮42转动，偏心轮42带动印章30向上运动，印章30远离盖章位置。

此外，驱动组件40也可以包括凸轮和用于驱动凸轮转动的电机，凸轮用于驱动印章30远离盖章位置。当需要盖章时，电机41运行，带动凸轮转动，凸轮带动印章30向下运动，当印章30抵达盖章位置后，凸轮与印章30脱离，对印章30不再起到限位作用，弹性件施加于印章30的弹性力传递至纸张70，从而印章30在纸张70上盖出清晰的印记。盖完章后，电机41再次运行，带动凸轮转动，凸轮带动印章30向上运动，印章30远离盖章位置。

本实施例中，如图1和图3所示，印章组件还可以包括与印章30相固接的支架20，弹性件设置于安装架10与支架20之间，偏心轮42转动过程中能够驱动支架20向远离盖章位置的方向运动。这样的设置，弹性件与驱动组件40的作用力直接作用于支架20，不再直接作用于印章30，从而能够减少弹性件或驱动组件40对印章30的磨损，有利于延长印章30的使用寿命。

当需要盖章时，电机41运行，带动偏心轮42转动，偏心轮42带动支架20及印章30向下运动，当印章30抵达盖章位置后，偏心轮42与支架20脱离，偏心轮42对支架20不再起到限位作用，弹性件施加于支架20的弹性力传递至纸张70，从而印章30在纸张70上盖出清晰的印记。盖完章后，电机41再次运行，带动偏心轮42转动，偏心轮42带动支架20及印章30向上运动，印章30远离盖章位置。

具体地，如图1-图4所示，支架20可以为框架结构，沿印章30的运动方向，框架结构可以包括相对间隔设置且相固接的第一板和第二板，第一板与弹性件连接，第二板与印章30固接；偏心轮42设置于第一板和第二板之间，偏心轮42转动过程中能够与第一板相抵，并驱动第一板向远离盖章位置的方向运动。

本实施例中，弹性件可以为压簧50，压簧50的一端与安装架10固接，另一端与支架20固接。

需要说明的是，弹性件不仅可以为压簧50，只要能够使支架20始终具有向盖章位置运动的趋势即可，对弹性件的具体结构形式或材质等不作限制。例如，弹性件也可以为设置于安装架10和支架20之间的橡胶块，且橡胶块始终处于压缩状态。

本实施例中，盖章装置还可以包括至少一个导向柱60，导向柱60的长度方向沿印章30的运动方向设置，且导向柱60的一端固定连接于安装架10，另一端穿过支架20；压簧50套装于导向柱60。该盖章装置工作时，电机41驱动偏心轮42转动，偏心轮42带动支架20沿导向柱60做直线运动。对支架20而言，导向柱60起到导向和限位作用，使支架20始终位于盖章位置的上方，从而使该盖章装置盖章的位置准确性提高。此外，印章30运动至盖章位置的运动轨迹为线段，用时短，所以，该盖章装置能够快速地实现盖章，提高了该盖章装置的盖章效率。对压簧50而言，导向柱60同样起到导向和限位作用，使压簧50的作用力方向始终沿导向柱60的轴向，减少了压簧50的作用力在其它方向的分力，对印章30保持向盖章位置运动的趋势，以及减少支架20和印章30的晃动均起到积极作用，从而使该盖章装置能够有效利用压簧50的弹性势能。

具体地，导向柱60贯穿支架20的第一板和第二板。从而，导向柱60对支架20的上部和下部均起到导向和限位作用，导向和限位作用均加强，从而支架20以及印章30的晃动减少，位置稳定性提高，运动顺畅性也增加。

具体地，沿印章30的运动方向，第一板和第二板相对开设有通孔，导向柱60通过第一板和第二板上的通孔穿过支架20。

具体地，通孔与导向柱60相匹配，从而能够限制支架20和印章30在垂直于导向柱60的轴向的平面内晃动，更好地对支架20起到导向和限位作用，提高盖章的位置准确性。

需要说明的是，导向柱60也可以只贯穿支架20的第一板。

具体地，如图1和图3所示，导向柱60的数量可以为两个，两个导向柱60的长度方向均沿印章30的运动方向设置，且两个导向柱60均一端固定连接于安装架10，另一端穿过支架20。该盖章装置工作时，电机41驱动偏心轮42转动，偏心轮42带动支架20沿两个导向柱60做直线运动。不论导向柱60的横截面为何形状，例如，导向柱60的横截面可以为圆形，两个导向柱60均能够限制支架20在垂直于导向柱60的轴向的平面内的转动，有效提高了该盖章装置盖章的位置准确性。

此外，导向柱60的数量也可以为一个，或者为三个、四个等。

本实施例中，导向柱60的数量为两个，压簧50的数量也为两个，两个压簧50分别套装于两个导向柱60。两个压簧50对支架20施加作用力，支架20受到的作用力增加，从而，盖章时，印章30施加于纸张70的作用力增加，进一步提高了该盖章装置盖章时盖章印记的清晰度。此外，两个压簧50对支架20施加作用力，支架20的受力更加均衡，从而能够有效避免支架20沿导向柱60运动时的卡滞现象，提高了支架20的运动顺畅性，保障了盖章的顺利进行；同时，降低了该盖章装置的故障率，减少了该盖章装置的维护次数，节省了人力，降低了维护成本。

需要说明的是，压簧50的数量还可以为三个或四个等，而导向柱60的数量不少于压簧50的数量。例如，压簧50的数量可以为三个，导向柱60的数量可以为四个，三个压簧50可以分别套装于其中任意三个导向柱60，且位于安装架10和支架20之间。

优选地，压簧50和导向柱60的数量一致，每个导向柱60均套装有一个压簧50，从而有利于保持支架20受力的均衡性，提高其运动顺畅性减少卡滞现象的发生。

本实施例中，安装架10可以设置有容纳弹性件的端部的第一容纳槽。弹性件与安装架10连接的一端容纳于第一容纳槽内。

具体地，第一容纳槽与弹性件相匹配。从而，第一容纳槽不仅对弹性件起到容纳作用，还能够起到限位作用，从而能够提高弹性件的位置稳定性，进而提高弹性件施加的作用力的稳定性。

本实施例中个，支架20可以设置有容纳弹性件的端部的第二容纳槽。弹性件与支架20连接的一端容纳于第二容纳槽内。

具体地，第二容纳槽与弹性件相匹配。从而，第二容纳槽不仅对弹性件起到容纳作用，还能够起到限位作用，从而能够进一步提高弹性件的位置稳定性，并进一步提高弹性件施加的作用力的稳定性。

本实施例中，驱动组件40安装于安装架10。

本实施例中，如图1和图3所示，盖章装置可以设置有走纸通道11，沿纸张70的输送方向，走纸通道11的两侧设置有多组相配合的胶辊80和浮动辊90，胶辊80和浮动辊90均安装于安装架10。

具体地，走纸通道11的两侧设置有两组相配合的胶辊80和浮动辊90，且沿纸张70的输送方向，一组胶辊80和浮动辊90位于走纸通道11的前方，用于输出已经盖完章的纸张70；另一组胶辊80和浮动辊90位于走纸通道11的后方，用于输入需要盖章的纸张70。需要盖章的纸张70从走纸通道11的输入端输入，盖完章的纸张70从走纸通道11的输出端输出，从而输入与输出可以同时进行，提高了该盖章装置的效率；此外，还减少了输入与输出之间的干涉。

具体地，本实施例中，盖章装置可以包括用于驱动胶辊80转动的驱动电机。驱动电机的数量可以为一个，如图1和图3所示，两个胶辊80可以共用一个驱动电机，提高了驱动电机的利用率的同时，降低了该盖章装置的产品成本。

需要说明的是，驱动电机的数量也可以为两个，分别驱动两个胶辊80。

具体地，本实施例中，继续如图1和图3所示，驱动电机和各胶辊80之间均可以设置传动辊，以进行传动速率的调节和盖章装置内部空间的有效利用。

本实施例还提供一种打印设备，包括盖章装置。

本实施例提供的打印设备，当需要盖章时，盖章装置的印章30在重力以及弹性件的弹性力的作用下向下运动，并抵达盖章位置，从而在纸张70上盖章；当盖完章后，驱动组件40运行并驱动印章30远离盖章位置。

本实施例提供的打印设备中，盖章装置的印章30位于盖章位置时，弹性件的弹性力增大了印章30作用于纸张70的作用力，使印章30与纸张70贴合地更加紧密，从而能够使纸张70上的盖章印记比较清晰。

本实施例中，打印设备还可以包括机架，机架内设置有输送通道，且输送通道与盖章装置的走纸通道11连通。

此外，机架可以形成盖章装置的安装架10，从而使打印设备内的空间利用更加合理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种盖章装置，其特征在于，包括

印章组件，所述印章组件包括印章(30)；

驱动组件(40)，所述驱动组件(40)用于驱动所述印章(30)远离盖章位置；

安装架(10)；

弹性件，所述弹性件设置于所述安装架(10)与所述印章组件之间，用于使所述印章(30)始终具有向所述盖章位置运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的盖章装置，其特征在于，所述驱动组件(40)包括偏心轮(42)和用于驱动所述偏心轮(42)转动的电机(41)，所述偏心轮(42)用于驱动所述印章(30)远离所述盖章位置；

或者，所述驱动组件(40)包括凸轮和用于驱动所述凸轮转动的电机，所述凸轮用于驱动所述印章(30)远离所述盖章位置。

3.根据权利要求2所述的盖章装置，其特征在于，所述印章组件还包括与所述印章(30)相固接的支架(20)，所述弹性件设置于所述安装架(10)与所述支架(20)之间，所述偏心轮(42)或所述凸轮转动过程中能够驱动所述支架(20)向远离所述盖章位置的方向运动。

4.根据权利要求3所述的盖章装置，其特征在于，所述支架(20)为框架结构，沿所述印章(30)的运动方向，所述框架结构包括相对间隔设置且相固接的第一板和第二板，所述第一板与所述弹性件连接，所述第二板与所述印章(30)固接；

所述偏心轮(42)或所述凸轮设置于所述第一板和所述第二板之间，所述偏心轮(42)或所述凸轮转动过程中能够与所述第一板相抵，并驱动所述第一板向远离所述盖章位置的方向运动。

5.根据权利要求3或4所述的盖章装置，其特征在于，所述弹性件为压簧(50)，所述压簧(50)的一端与所述安装架(10)固接，另一端与所述支架(20)固接。

6.根据权利要求5所述的盖章装置，其特征在于，所述盖章装置还包括至少一个导向柱(60)，所述导向柱(60)的长度方向沿所述印章(30)的运动方向设置，且所述导向柱(60)的一端固定连接于所述安装架(10)，另一端穿过所述支架(20)；

所述压簧(50)套装于所述导向柱(60)。

7.根据权利要求6所述的盖章装置，其特征在于，所述导向柱(60)的数量为两个，所述压簧(50)的数量也为两个，两个所述压簧(50)分别套装于两个所述导向柱(60)。

8.根据权利要求6所述的盖章装置，其特征在于，所述驱动组件(40)安装于所述安装架(10)。

9.根据权利要求5所述的盖章装置，其特征在于，所述盖章装置设置有走纸通道(11)，沿纸张(70)的输送方向，所述走纸通道(11)的两侧设置有多组相配合的胶辊(80)和浮动辊(90)，所述胶辊(80)和所述浮动辊(90)均安装于所述安装架(10)。

10.一种打印设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的盖章装置。

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