一种热打码机的打印头
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种热打码机,特别是一种热打码机的打印头。
背景技术
用加热后的字粒或字母熔化色带上的油墨使相应的墨迹留在软质包装材料产品上的设备称为热打码机。由于使用时清洁方便,油墨冷却即干的特点被广泛地应用在食品、药品等行业。目前的色带热打码机均由松带轮、驱动原件、字粒座、传动辊、压辊、收带轮和导带辊等组成。传动辊和压辊的作用是把色带压在其中间,在传动辊的转动下使色带作有规律的等距步进运动,把没有打印过的色带移至字粒下,打印过的色带则由收带轮卷起,这些字粒是安装在打印头上。传统的打印头的结构设计不合理,不能有效的对字粒进行更换,更换速度慢;更换好后需要对字粒作对其处理,操作麻烦;在打印过程中,字粒容易脱落。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构设计合理、对字粒更换方便的热打码机的打印头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种热打码机的打印头,包括支架体和与该支架体通过可拆卸结构连接的打印头的本体,其特征在于,所述的本体上具有用于安装字粒的卡槽,所述卡槽的两端分别具有固连于本体上的压字板,所述的压字板上具有用于防止字粒脱落的压字结构。
在上述的热打码机的打印头中,所述的压字结构包括穿设在上述压字板上的压字螺母,所述压字螺母的内端位于上述的卡槽内,且压字螺母的内端抵靠在上述的字粒上。
在上述的热打码机的打印头中,所述的卡槽为两个且相互平行设置,上述的压字螺母为两个,且分别与上述的卡槽对应设置。
在上述的热打码机的打印头中,所述的可拆卸结构包括位于支架体上的滑槽和位于本体上的与该滑槽相匹配的梯形导轨,所述的本体上还具有当本体移动到指定位置后能将该本体固定在上述支架体上的固定手柄。
更换字粒的过程如下:扳动固定手柄,使本体能相对于支架体移动,拉出本体,将本体字粒向上平方在工作台上,拧松打印头端部的压字螺母,即可拆卸和更换字粒。安装的字粒必须高低一致,不得歪斜,按拆卸的逆过程将本体装回到支架体上,扳动固定手柄,将本体固定在支架体上。
与现有技术相比,本热打码机的打印头具有以下优点:
该打印头的结构设计合理,方便对字粒的拆卸和更换,操作简单,各零部件之间的连接较为牢固,保证打印过程的稳定性,安装好的字粒不易掉落,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的打印头本体的结构示意图。
图中,1、支架体;2、本体;3、字粒;4、卡槽;5、压字板;6、压字螺母;7、滑槽;8、梯形导轨;9、固定手柄。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的热打码机的打印头,包括支架体1和与该支架体1通过可拆卸结构连接的打印头的本体2。如图2所示,该本体2上具有用于安装字粒3的卡槽4,卡槽4的两端分别具有固连于本体2上的压字板5,压字板5上具有用于防止字粒3脱落的压字结构。
本实施例中,如图2所示,该卡槽4为两个且相互平行设置。
如图2所示,压字结构包括穿设在压字板5上的压字螺母6,压字螺母6的内端位于卡槽4内,且压字螺母6的内端抵靠在字粒3上。如图2所示,该压字螺母6也为两个,且分别与卡槽4一一对应设置。
如图1和图2所示,可拆卸结构包括位于支架体1上的滑槽7和位于本体2上的与该滑槽7相匹配的梯形导轨8,本体2上还具有当本体2移动到指定位置后能将该本体2固定在支架体1上的固定手柄9。
更换字粒3的过程如下:扳动固定手柄9,使本体2能相对于支架体1移动,拉出本体2,将本体2字粒3向上平方在工作台上,拧松打印头端部的压字螺母6,即可拆卸和更换字粒3。安装的字粒3必须高低一致,不得歪斜,按拆卸的逆过程将本体2装回到支架体1上,扳动固定手柄9,将本体2固定在支架体1上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架体1、本体2、字粒3、卡槽4、压字板5、压字螺母6、滑槽7、梯形导轨8、固定手柄9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。