CN210759306U - 一种钢片贴合预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢片贴合预热装置，包括操作箱，所述操作箱内设置有热熔胶以及钢片，所述热熔胶上下两侧对称设置有第一输送辊，所述钢片上下两侧对称设置有第二输送辊，所述第二输送辊右侧设置有压合轮，所述第一输送辊与压合轮之间设置有导向轮，所述操作箱左侧开设有第一进料口以及第二进料口，所述第二输送辊之间设置有导向箱，所述导向箱设置于钢片外侧，所述导向箱底部两侧对称设置有安装板，所述安装板之间设置有固定板，本实用新型结构简单，设计合理，在对钢片进行输送时，能够对钢片进行预热，有利于钢片与热熔胶之间的压合，并且能够对钢片以及热熔胶进行导向，使钢片与热熔胶能够对齐，从而提高压合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢片贴合预热装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前，现有的热压技术在压合后热熔胶和钢片之间会出现分离现象，影响了生产产能，还降低了产品的良平率，在将热熔胶与钢片之间进行压合前，要能够对钢片进行预热，并且对钢片以及热熔胶进行导向，使钢片与热熔胶能够对齐，从而提高贴合的质量，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢片贴合预热装置，在对钢片进行输送时，能够对钢片进行预热，有利于钢片与热熔胶之间的压合，并且能够对钢片以及热熔胶进行导向，使钢片与热熔胶能够对齐，从而提高压合的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢片贴合预热装置，包括操作箱，所述操作箱内设置有热熔胶以及钢片，所述热熔胶上下两侧对称设置有第一输送辊，所述钢片上下两侧对称设置有第二输送辊，所述第二输送辊右侧设置有压合轮，所述第一输送辊与压合轮之间设置有导向轮，所述操作箱左侧开设有第一进料口以及第二进料口，所述第二输送辊之间设置有导向箱，所述导向箱设置于钢片外侧，所述导向箱底部两侧对称设置有安装板，所述安装板之间设置有固定板，且所述固定板与导向箱连接，所述固定板顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有加热板以及导热板，且所述导热板设置于加热板顶部，所述操作箱右侧开设有出料口。
进一步的，所述安装板通过螺栓与操作箱固定连接。
进一步的，所述导向箱内腔设有导向通道，且所述导向通道呈“八”字型结构。
进一步的，所述导向轮外侧设置有限制圆环，所述限制圆环对称设置于导向轮两侧。
进一步的，所述第一输送辊以及第二输送辊设置有两组，且所述导向箱设置于两组第二输送辊之间。
进一步的，所述第一进料口与热熔胶相对应，所述第二进料口与钢片相对应。
本实用新型的有益效果是：
1、在对钢片进行输送时，通过加热板以及导热板，能够对由导向箱内经过的钢片进行预热，有利于钢片与热熔胶之间的压合。
2、通过导向箱、导向轮以及限制圆环，能够对钢片以及热熔胶进行导向，使钢片与热熔胶能够对齐，从而提高压合的质量，通过设置有安装板，方便将导向箱与操作箱之间进行固定，实用性强，适宜广泛推行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种钢片贴合预热装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型一种钢片贴合预热装置的导向箱结构示意图；
图3是本实用新型一种钢片贴合预热装置的导向箱俯视剖面图；
图4是本实用新型一种钢片贴合预热装置的固定板内部结构示意图；
图5是本实用新型一种钢片贴合预热装置的导向轮结构示意图；
图中标号：1、操作箱；2、热熔胶；3、钢片；4、第一输送辊；5、第二输送辊；6、压合轮；7、导向轮；8、第一进料口；9、第二进料口；10、导向箱；11、安装板；12、固定板；13、凹槽；14、加热板；15、导热板；16、出料口；17、限制圆环；18、导向通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1-5所示，一种钢片贴合预热装置，包括操作箱1，所述操作箱1内设置有热熔胶2以及钢片3，所述热熔胶2上下两侧对称设置有第一输送辊4，对热熔胶2进行输送，所述钢片3上下两侧对称设置有第二输送辊5，对钢片3进行输送，所述第二输送辊5右侧设置有压合轮6，将热熔胶2与钢片3进行压合，所述第一输送辊4与压合轮6之间设置有导向轮7，对热熔胶2进行导向，所述操作箱1左侧开设有第一进料口8以及第二进料口9，所述第二输送辊5之间设置有导向箱10，对钢片3进行导向，所述导向箱10设置于钢片3外侧，所述导向箱10底部两侧对称设置有安装板11，所述安装板11之间设置有固定板12，且所述固定板12与导向箱10连接，所述固定板12顶部开设有凹槽13，所述凹槽13内设置有加热板14以及导热板15，且所述导热板15设置于加热板14顶部，对钢片3进行预热，所述操作箱1右侧开设有出料口16。
本实施例中，所述安装板11通过螺栓与操作箱1固定连接，方便将导向箱10的安装固定，所述导向箱10内腔设有导向通道18，且所述导向通道18呈“八”字型结构，能够对钢片3进行导向，所述导向轮7外侧设置有限制圆环17，所述限制圆环17对称设置于导向轮7两侧，能够对热熔胶2进行导向。
实施例二：
如图1所示，所述第一输送辊4以及第二输送辊5设置有两组，且所述导向箱10设置于两组第二输送辊5之间，使钢片3在导向以及预热时更加的稳定，所述第一进料口8与热熔胶2相对应，所述第二进料口9与钢片3相对应，方便操作。
本实用新型工作原理：将热熔胶2通过第一进料口8进入操作箱内1，并由第一输送辊4以及导向轮7输送至压合轮6之间，将钢片3通过第二进料口9进入操作箱1内，并由第二输送辊5输送至压合轮6之间与热熔胶2进行压合，在钢片3通过第二输送辊5之间，通过导向箱10进行导向时，由加热板14以及导热板15，对经过导向箱10内的钢片3进行预热，通过压合轮6压合后的成品由出料口16输出，设置有限制圆环17，能够对热熔胶2进行导向，设置有安装板11，方便对导向箱10进行固定，结构简单，操作方便，实用性强，有利于钢片3与热熔胶2之间的压合，以及提高压合的质量。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢片贴合预热装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内设置有热熔胶(2)以及钢片(3)，所述热熔胶(2)上下两侧对称设置有第一输送辊(4)，所述钢片(3)上下两侧对称设置有第二输送辊(5)，所述第二输送辊(5)右侧设置有压合轮(6)，所述第一输送辊(4)与压合轮(6)之间设置有导向轮(7)，所述操作箱(1)左侧开设有第一进料口(8)以及第二进料口(9)，所述第二输送辊(5)之间设置有导向箱(10)，所述导向箱(10)设置于钢片(3)外侧，所述导向箱(10)底部两侧对称设置有安装板(11)，所述安装板(11)之间设置有固定板(12)，且所述固定板(12)与导向箱(10)连接，所述固定板(12)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有加热板(14)以及导热板(15)，且所述导热板(15)设置于加热板(14)顶部，所述操作箱(1)右侧开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢片贴合预热装置，其特征在于：所述安装板(11)通过螺栓与操作箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢片贴合预热装置，其特征在于：所述导向箱(10)内腔设有导向通道(18)，且所述导向通道(18)呈“八”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢片贴合预热装置，其特征在于：所述导向轮(7)外侧设置有限制圆环(17)，所述限制圆环(17)对称设置于导向轮(7)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢片贴合预热装置，其特征在于：所述第一输送辊(4)以及第二输送辊(5)设置有两组，且所述导向箱(10)设置于两组第二输送辊(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种钢片贴合预热装置，其特征在于：所述第一进料口(8)与热熔胶(2)相对应，所述第二进料口(9)与钢片(3)相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921769327.XU CN210759306U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种钢片贴合预热装置 |
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| CN201921769327.XU CN210759306U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种钢片贴合预热装置 |
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| CN201921769327.XU Active CN210759306U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种钢片贴合预热装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210759306U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115044319A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-13 | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 | 一种单面隔热胶带及其生产设备 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921769327.XU patent/CN210759306U/zh active Active
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