CN210758995U - 一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，由斜块、上定位块、拉杆安装块、下定位块和拉杆安装沉孔组成，该滑块锁紧块创新性的设计了倾斜角为20°的斜块，并分别在斜块的上下方位置设计了上定位块和下定位块，以及在斜块的后方设计有拉杆安装块，并在拉杆安装块上设计有两个沉孔用于安装拉杆，该装置用于塑料注塑模具中，可对活动模具部分进行镶紧锁紧功能，该装置创新性的在拉杆安装块上设计了两个沉孔结构的拉杆安装沉孔，相对一个拉杆安装孔位而言，两个安装孔位可防止在使用过程中发生跳动而导致模具位置产生误差，运动到移动位置后通过上定位块和下定位块进行卡位固定，该装置结构简单、安装方便，具有非常实际的应用和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑技术领域，具体涉及一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块。
背景技术
模具的滑块锁紧块主要作用为了解决模具活动件部分的挤压定位问题，在这个过程中，传统的方法都是采用斜圆柱式导向杆，这种结构最重要的一个问题就是加工困难，虽然其具有可以实现模具滑块的准确移动并到达预定位置，而且具有定位功能，其原理也很简单，就是通过倾斜的斜圆柱与模具的活动件配合，利用斜杆的导向作用，模具活动件通过外力作用，使得模具活动件沿着斜杆预定的需要位置，相应的需要在模具活动件上加工出与斜杆配合的斜孔，但滑动件的运动位置准确性由斜杆的加工精度以及安装位置决定，传统的结构加工高一直是行业内的难题，因此，本实用新型提供了一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，设计了倾斜角为20°的斜块，及在斜块的后方设计有拉杆安装块，并在拉杆安装块上设计有两个沉孔用于安装拉杆，相对一个拉杆安装孔位而言，两个安装孔位可防止在使用过程中发生跳动而导致模具位置产生误差，运动到移动位置后通过上定位块和下定位块进行卡位固定，该装置加工容易，在使用时，控制也简单，只需要通过一个在这个装置在安装两个拉杆，控制其上下运动，就可以控制其上下运动过程中依靠斜块的挤压力完成镶紧锁紧功能，该装置使用方便，能有效提高模具的制造效率，降低企业的生产成本，在行业内具有非常积极的应用和推广价值。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，包括斜块、上定位块、拉杆安装块、下定位块和拉杆安装沉孔，所述斜块为矩形块结构并倾斜20°安装在拉杆安装块的后端面上，上定位块为矩形块结构并安装在拉杆安装块的上端面，上定位块的四个端面为倒角结构，上定位块的左右两个端面与拉杆安装块的左右两个端面位于同一平面上，下定位块为梯形块结构并安装在拉杆安装块的下端面上，下定位块的后端面与斜块的后端面在同一平面上，拉杆安装块的上端面设置有两个拉杆安装沉孔，拉杆安装沉孔为通孔贯穿拉杆安装块的上下端面并在拉杆安装块的下端面设置有沉孔结构。
进一步的，所述斜块的宽度为10mm，厚度为8mm。
进一步的，所述下安装块的长度为59mm，宽度为20mm，高度为12mm，并在下安装块的四个角设置有边长为4mm的倒角。
进一步的，所述拉杆安装沉孔在拉杆安装块的上端面通孔直径为9mm，深度为19mm，在拉杆安装块的下端面沉孔直径为14mm，深度为17mm。
本实用新型具有如下有益效果：一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，由斜块、上定位块、拉杆安装块、下定位块和拉杆安装沉孔组成，该滑块锁紧块创新性的设计了倾斜角为20°的斜块，并分别在斜块的上下方位置设计了上定位块和下定位块，以及在斜块的后方设计有拉杆安装块，并在拉杆安装块上设计有两个拉杆安装沉孔用于安装拉杆，并将拉杆安装沉孔设计成沉孔结构，这样在使用时，可将左右两个拉杆安装沉孔上安装由气缸控制的拉杆，然后通过气缸控制该装置上下运动，就可以控制其上下运动过程中依靠斜块的挤压力完成镶紧锁紧功能，并在斜块的上下端设计了上定位块和下定位块，只需要相应在模具固定底座的上端面或者下端面预定位置预留与上定位块或下定位块配合的凹槽结构，就可以实现达到镶紧模具活动件后并卡位固定的功能；在该装置用于塑料注塑模具中，可对活动模具部分进行镶紧锁紧功能，该装置创新性的在拉杆安装块上设计了两个沉孔结构的拉杆安装沉孔，相对一个拉杆安装孔位而言，两个安装孔位可防止在使用过程中发生跳动而导致模具位置产生误差，运动到移动位置后通过上定位块或下定位块进行卡位固定，运行更加平稳高效，有效的提高了生产效率，该装置结构简单、安装方便，具有非常实际的应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块在另一个方向上的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块的整体结构左视图。
图中：1、斜块；2、上定位块；3、拉杆安装块；4、下定位块；5、拉杆安装沉孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示本实用新型一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，包括斜块1、上定位块2、拉杆安装块3、下定位块4和拉杆安装沉孔5，所述斜块1为矩形块结构并倾斜20°安装在拉杆安装块3的后端面上，上定位块2为矩形块结构并安装在拉杆安装块3的上端面，上定位块2的四个端面为倒角结构，上定位块2的左右两个端面与拉杆安装块3的左右两个端面位于同一平面上，下定位块4为梯形块结构并安装在拉杆安装块3的下端面上，下定位块4的后端面与斜块1的后端面在同一平面上，拉杆安装块3的上端面设置有两个拉杆安装沉孔5，拉杆安装沉孔5为通孔贯穿拉杆安装块3的上下端面并在拉杆安装块3的下端面设置有沉孔结构。
具体的，所述斜块1的宽度为10mm，厚度为8mm。所述下安装块4的长度为59mm，宽度为20mm，高度为12mm，并在下安装块4的四个角设置有边长为4mm的倒角。所述拉杆安装沉孔5在拉杆安装块3的上端面通孔直径为9mm，深度为19mm，在拉杆安装块3的下端面沉孔直径为14mm，深度为17mm。
本实用新型的工作原理为：一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，由斜块1、上定位块2、拉杆安装块3、下定位块4和拉杆安装沉孔5组成，该滑块锁紧块创新性的设计了倾斜角为20°的斜块1，并分别在斜块1的上下方位置设计了上定位块2和下定位块4，以及在斜块1的后方设计有拉杆安装块3，并在拉杆安装块3上设计有两个拉杆安装沉孔5用于安装拉杆，并将拉杆安装沉孔5设计成沉孔结构，这样在使用时，可将左右两个拉杆安装沉孔5上安装由气缸控制的拉杆，然后通过气缸控制该装置上下运动，就可以控制其上下运动过程中依靠斜块1的挤压力完成镶紧锁紧功能，并在斜块1的上下端设计了上定位块2和下定位块4，只需要相应在模具固定底座的上端面或者下端面预定位置预留与上定位块2或下定位块4配合的凹槽结构，就可以实现达到镶紧模具活动件后并卡位固定的功能；在该装置用于塑料注塑模具中，可对活动模具部分进行镶紧锁紧功能，该装置创新性的在拉杆安装块3上设计了两个沉孔结构的拉杆安装沉孔5，相对一个拉杆安装孔位而言，两个安装孔位可防止在使用过程中发生跳动而导致模具位置产生误差，运动到移动位置后通过上定位块2或下定位块4进行卡位固定，运行更加平稳高效，有效的提高了生产效率，该装置结构简单、安装方便，具有非常实际的应用和推广价值。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，其特征在于：包括斜块(1)、上定位块(2)、拉杆安装块(3)、下定位块(4)和拉杆安装沉孔(5)，所述斜块(1)为矩形块结构并倾斜20°安装在拉杆安装块(3)的后端面上，上定位块(2)为矩形块结构并安装在拉杆安装块(3)的上端面，上定位块(2)的四个端面为倒角结构，上定位块(2)的左右两个端面与拉杆安装块(3)的左右两个端面位于同一平面上，下定位块(4)为梯形块结构并安装在拉杆安装块(3)的下端面上，下定位块(4)的后端面与斜块(1)的后端面在同一平面上，拉杆安装块(3)的上端面设置有两个拉杆安装沉孔(5)，拉杆安装沉孔(5)为通孔贯穿拉杆安装块(3)的上下端面并在拉杆安装块(3)的下端面设置有沉孔结构。
2.如权利要求1所述的一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，其特征在于：所述斜块(1)的宽度为10mm，厚度为8mm。
3.如权利要求1所述的一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，其特征在于：所述下定位块(4)的长度为59mm，宽度为20mm，高度为12mm，并在下定位块(4)的四个角设置有边长为4mm的倒角。
4.如权利要求1所述的一种结构改进的注塑模具滑块锁紧块，其特征在于：所述拉杆安装沉孔(5)在拉杆安装块(3)的上端面通孔直径为9mm，深度为19mm，在拉杆安装块(3)的下端面沉孔直径为14mm，深度为17mm。
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