CN210758478U - 煤矿井下充填地面制浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿自动制浆填充系统领域，尤其是煤矿井下充填地面制浆系统，包括间隔设置的料仓，在两料仓一侧设有一水箱，两所述料仓与所水箱之间分别设有一高速涡流制浆机，所述水箱分别通过给水管路与其对应位置处的高速涡流制浆机的进水口相连，在各所述高速涡流制浆机的出料管上分别安装有一电动三通调节阀，各所述电动三通调节阀的其中一出料口连接管路后返回高速涡流制浆机、另一出料口分别与一精细搅拌排料组件相连。本系统经济实用、操作方便灵活的煤矿回填系统，通过本装置能够对多种物料实现搅拌混料制浆，同时能够将搅拌好的料浆实现快速的排料至回填区内，进而间接解决了开采造成的土地塌陷和沉降等问题。

Description

煤矿井下充填地面制浆系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿自动制浆填充系统领域，尤其是煤矿井下充填地面制浆系统。

背景技术

在煤矿作业过程中，将地下煤炭或煤矸石等开采完成后会留下空洞或空腔。如果煤矿采空区不及时进行加固，且不进行回填，时间长了将会塌陷，造成地面沉降，在地表形成塌陷坑，造成农田无法耕种。据调查统计,50多年来我国因采矿沉陷的土地面积已达950万亩,每开采万吨煤将会有4～5亩地面面临沉陷。

因此针对上述现象，根据煤矿井下采空区充填要求及煤矿实际情况在地面通风井口附近建造建造一煤矿井下充填地面制浆系统有着重要意义。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：煤矿井下充填地面制浆系统，包括间隔设置的料仓，在两料仓一侧设有一水箱，两所述料仓与所水箱之间分别设有一高速涡流制浆机，在各料仓的下端出料口处分别连接有一叶轮给料机，各所述叶轮给料机的出料口分别与一螺旋输送机相连，各螺旋输送机的出料口分别与其对应位置处的所述高速涡流制浆机的上端进料口相连，所述水箱分别通过给水管路与其对应位置处的高速涡流制浆机的进水口相连，在各所述高速涡流制浆机的出料管上分别安装有一电动三通调节阀，各所述电动三通调节阀的其中一出料口连接管路后返回高速涡流制浆机、另一出料口分别与一精细搅拌排料组件相连，所述精细搅拌排料组件用于对混合料浆进一步的处理并实现向外输送，在各料仓的顶部连通设有一为主料仓内加入粉料产生的粉尘进行除尘的仓顶布袋除尘器。

本结构中设置两料仓，设置两条混料路线有效的提高混料效率，同时，量料仓内分别用于存放煤粉和水泥，两者均为凝固粉料。

各所述叶轮给料机分别为现有的产品，支架安装使用就可以，各个叶轮给料机分别与对应的料仓相连，可将对应料仓内的物料按需要进行排出至对应的螺旋输送机内，螺旋输送机可控制主料进行短程输送。

高速涡流制浆机的目的主要是将配比后的物料和水进行搅拌均匀。

各所述高速涡流制浆机的出料管处分别连有用于实现物料混合搅拌的泵体。

优选地，在各个料仓上连接有一防爆器。当仓内压力超过安全值时防爆器顶盖自动打开，防止料仓产生气爆

优选地，在各螺旋输送机的出料口与对应的高速涡流制浆机的进料口之间安装有一电子螺旋秤。

本产品结构属于现有技术，产品直接购买现有产品即可，通过本产品可以实现对输送的物料进行秤重同时进行输送。

优选地，在各输送水管的管路上分别设有一进水电磁流量计与一电动球阀。

通过各个电磁流量计可以测量水通过对应管道的流入量，从而通过人工控制对应对的电动球阀的开关来实现向对应的高速涡流制浆机内注水。

优选地，所述精细搅拌排料组件包括一通过输浆管道与对应位置处的高速涡流制浆机的出料口相连的低速搅拌机，各所述低速搅拌机的出料口处分别连接有排浆管道，在靠近各所述低速搅拌机位置处的排浆管道上分别连接有一卧式泥浆泵，在卧式泥浆泵后侧的排浆管道上分别安装有一调节阀与一排料电磁流量计，在靠近各低速搅拌机出料口处的排浆管道上分别安装有一手动阀。

低速搅拌机主要是实现搅拌物料，让物料下井前不沉淀。

设置卧式泥浆泵的主要作用是清洗管道与初期物料引流的作用。

手动控制管道的手动阀，手动阀主要是在测试与清洗管道时使用。

设置了排浆管道主要是使得物料流入井下的管道内。

所述的输浆管道是高速涡流制浆机与低速搅拌机之间相连接的输送管道。

优选地，在连通排浆管道与对应的卧式泥浆泵之间的管路上设有一带电动闸阀的清理管道用的进水管，所述进水管与外部水源相连。

所述电动闸阀，使用时手动控制管道的该开关，主要是在在测试与清洗管道时使用。

优选地，在进水管对应位置处的卧式泥浆泵之间的管路上设有一冲洗水管，在各所述冲洗水管上分别安装有一电动蝶阀，所述冲洗水管的另一端连通接在靠近所述排料电磁流量计一端的排浆管道上。

设置的电动蝶阀主要是控制清洗管道的开关。

设置调节阀的目的主要是控制排料时排浆管道的开关。

设置排料电磁流量计的目的主要是测量搅拌均匀后的物料通过排料管道的流入量。

设置冲洗水管、带电动闸阀的清理管道用的进水管，可以实现引来自来水，对所有管道进行冲洗。

优选地，在各料仓下部的倒锥形靠近出料位置处的料仓内分别安装有一用于防止物料堵塞的气力卸料阀。

气力卸料阀的主要作用是，当对应的料仓内物料由于压力或粘结不下落料时用于震动物料，使物料下落，防止堵塞。

在各料仓下部外侧壁上分别安装有一振动器。

所述振动器的主要作用是震动对应料仓仓壁使物料脱离下落，防止物料堵塞。

在各料仓的底部分别安装有一与其内部相连的螺旋闸门。

设置螺旋闸门的主要目的是可使用手工打开的方式排空仓内所有物料。

本实用新型的有益效果体现在：本系统经济实用、操作方便灵活的煤矿回填系统，通过本装置能够对多种物料实现搅拌混料制浆，同时能够将搅拌好的料浆实现快速的排料至回填区内，进而间接解决了开采造成的土地塌陷和沉降等问题，实现环境的可持续发展；另外，本装置的回填效率高，回填后地表无塌陷坑，农田可继续耕种。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、仓顶布袋除尘器； 2、防爆器；3、料仓； 4、叶轮给料机； 5、螺旋输送机；6、电子螺旋秤；7、高速涡流制浆机；8、电动三通调节阀；9、进水电磁流量计；10、低速搅拌机；11、手动阀；12、卧式泥浆泵；13、排浆管道；14、电动闸阀；15、电动蝶阀；16、调节阀；17、排料电磁流量计；18、冲洗水管；19、输浆管道；20、给水管路；21、气力卸料阀；22、振动器；23、螺旋闸门；24、水箱；25、电动球阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，煤矿井下充填地面制浆系统，包括间隔设置的料仓3，在两料仓3一侧设有一水箱24，两所述料仓3与所水箱24之间分别设有一高速涡流制浆机7，在各料仓3的下端出料口处分别连接有一叶轮给料机4，各所述叶轮给料机4的出料口分别与一螺旋输送机5相连，各螺旋输送机5的出料口分别与其对应位置处的所述高速涡流制浆机7的上端进料口相连，所述水箱24分别通过给水管路20与其对应位置处的高速涡流制浆机7的进水口相连，在各所述高速涡流制浆机7的出料管上分别安装有一电动三通调节阀8，各所述电动三通调节阀8的其中一出料口连接管路后返回高速涡流制浆机7、另一出料口分别与一精细搅拌排料组件相连，所述精细搅拌排料组件用于对混合料浆进一步的处理并实现向外输送，在各料仓3的顶部连通设有一为料仓3内加入粉料产生的粉尘进行除尘的仓顶布袋除尘器1。

本结构中设置两料仓3，设置两条混料路线有效的提高混料效率，同时，量料仓3内分别用于存放煤粉和水泥，两者均为凝固粉料。

各所述叶轮给料机4分别为现有的产品，支架安装使用就可以，各个叶轮给料机4分别与对应的料仓3相连，可将对应料仓3内的物料按需要进行排出至对应的螺旋输送机5内，螺旋输送机5可控制主料进行短程输送。

高速涡流制浆机7的目的主要是将配比后的物料和水进行搅拌均匀。

各所述高速涡流制浆机7的出料管处分别连有用于实现物料混合搅拌的泵体。

优选地，在各个料仓3上连接有一防爆器2。当仓内压力超过安全值时防爆器2顶盖自动打开，防止料仓3产生气爆

优选地，在各螺旋输送机5的出料口与对应的高速涡流制浆机7的进料口之间安装有一电子螺旋秤6。

本产品结构属于现有技术，产品直接购买现有产品即可，通过本产品可以实现对输送的物料进行秤重同时进行输送。

优选地，在各输送水管的管路上分别设有一进水电磁流量计9与一电动球阀25。

通过各个电磁流量计可以测量水通过对应管道的流入量，从而通过人工控制对应对的电动球阀25的开关来实现向对应的高速涡流制浆机7内注水。

优选地，所述精细搅拌排料组件包括一通过输浆管道19与对应位置处的高速涡流制浆机7的出料口相连的低速搅拌机10，各所述低速搅拌机10的出料口处分别连接有排浆管道13，在靠近各所述低速搅拌机10位置处的排浆管道13上分别连接有一卧式泥浆泵12，在卧式泥浆泵12后侧的排浆管道13上分别安装有一调节阀16与一排料电磁流量计17，在靠近各低速搅拌机10出料口处的排浆管道13上分别安装有一手动阀11。

低速搅拌机10主要是实现搅拌物料，让物料下井前不沉淀。

设置卧式泥浆泵12的主要作用是清洗管道与初期物料引流的作用。

手动控制管道的手动阀11，手动阀11主要是在测试与清洗管道时使用。

设置了排浆管道13主要是使得物料流入井下的管道内。

所述的输浆管道19是高速涡流制浆机7与低速搅拌机10之间相连接的输送管道。

优选地，在连通排浆管道13与对应的卧式泥浆泵12之间的管路上设有一带电动闸阀14的清理管道用的进水管，所述进水管与外部水源相连。

所述电动闸阀14，使用时手动控制管道的该开关，主要是在在测试与清洗管道时使用。

优选地，在进水管对应位置处的卧式泥浆泵12之间的管路上设有一冲洗水管18，在各所述冲洗水管18上分别安装有一电动蝶阀15，所述冲洗水管18的另一端连通接在靠近所述排料电磁流量计17一端的排浆管道13上。

设置的电动蝶阀15主要是控制清洗管道的开关。

设置调节阀16的目的主要是控制排料时排浆管道13的开关。

设置排料电磁流量计17的目的主要是测量搅拌均匀后的物料通过排料管道的流入量。

设置冲洗水管18、带电动闸阀14的清理管道用的进水管，可以实现引来自来水，对所有管道进行冲洗。

优选地，在各料仓3下部的倒锥形靠近出料位置处的料仓3内分别安装有一用于防止物料堵塞的气力卸料阀21。

气力卸料阀21的主要作用是，当对应的料仓3内物料由于压力或粘结不下落料时用于震动物料，使物料下落，防止堵塞。

在各料仓3下部外侧壁上分别安装有一振动器22。

所述振动器22的主要作用是震动对应料仓3仓壁使物料脱离下落，防止物料堵塞。

在各料仓3的底部分别安装有一与其内部相连的螺旋闸门23。

设置螺旋闸门23的主要目的是可使用手工打开的方式排空仓内所有物料。

当然，为了更加方便，本申请中的各个电动设备以及零部件均匀外部电源相连接，本装置也可以安装目前现有的控制电路板，通过在整体控制来实现对各个设备的开闭的控制。本部分不属于本申请的创新改进之处，故不再赘述。

工作前，首先通过控制各个电磁阀门开启或关闭；同时启动各个设备处于运转状态，此时，控制两料仓3内的物料向叶轮给料机4输送，同时通过螺旋输送机5实现将向高速涡流制浆机7内送料，同时水箱24内的水会通过给水管道向高速涡流制浆机7内注水，进而通过高速涡流制浆机7进行搅拌混料实现制浆，在操作的过程中可以预先设定各个电动开关开启的时间也可以有操作工人通过观察来自行的手动控制，操作方式根据当前施工条件进行自行掌控，在此不做具体要求。

经过制浆的料浆会进入到精细搅拌排料组件的低速搅拌机10进行搅拌，搅拌一定时间后控制卧式泥浆泵12工作来带动料浆通过排浆管道13向填充区内充填一定量的料浆，具体填充量有技术人员根据实际的施工现场情况进行选定。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：包括间隔设置的料仓，在两料仓一侧设有一水箱，两所述料仓与所水箱之间分别设有一高速涡流制浆机，在各料仓的下端出料口处分别连接有一叶轮给料机，各所述叶轮给料机的出料口分别与一螺旋输送机相连，各螺旋输送机的出料口分别与其对应位置处的所述高速涡流制浆机的上端进料口相连，所述水箱分别通过给水管路与其对应位置处的高速涡流制浆机的进水口相连，在各所述高速涡流制浆机的出料管上分别安装有一电动三通调节阀，各所述电动三通调节阀的其中一出料口连接管路后返回高速涡流制浆机、另一出料口分别与一精细搅拌排料组件相连，所述精细搅拌排料组件用于对混合料浆进一步的处理并实现向外输送，在各料仓的顶部连通设有一为主料仓内加入粉料产生的粉尘进行除尘的仓顶布袋除尘器。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在各个料仓上连接有一防爆器。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在各螺旋输送机的出料口与对应的高速涡流制浆机的进料口之间安装有一电子螺旋秤。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在各输送水管的管路上分别设有一进水电磁流量计与一电动球阀。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：所述精细搅拌排料组件包括一通过输浆管道与对应位置处的高速涡流制浆机的出料口相连的低速搅拌机，各所述低速搅拌机的出料口处分别连接有排浆管道，在靠近各所述低速搅拌机位置处的排浆管道上分别连接有一卧式泥浆泵，在卧式泥浆泵后侧的排浆管道上分别安装有一调节阀与一排料电磁流量计，在靠近各低速搅拌机出料口处的排浆管道上分别安装有一手动阀。

6.根据权利要求5所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在连通排浆管道与对应的卧式泥浆泵之间的管路上设有一带电动闸阀的清理管道用的进水管，所述进水管与外部水源相连。

7.根据权利要求6所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在进水管对应位置处的卧式泥浆泵之间的管路上设有一冲洗水管，在各所述冲洗水管上分别安装有一电动蝶阀，所述冲洗水管的另一端连通接在靠近所述排料电磁流量计一端的排浆管道上。

8.根据权利要求7所述的煤矿井下充填地面制浆系统，其特征在于：在各料仓下部的倒锥形靠近出料位置处的料仓内分别安装有一用于防止物料堵塞的气力卸料阀。

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