CN210758477U - 一种干粉砂浆出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆出料装置,包括混合机、总开关阀、成品料储存仓、斜梯、支撑架和自动打包机,所述混合机的出料口下端设有总开关阀,所述混合机的出料口通过下方设有的管道与成品料储存仓的进料口相连通,所述成品料储存仓固定安装在支撑架上端,所述支撑架的侧面固定安装有斜梯,所述斜梯上端固定安装有自动打包机,所述自动打包机的上端与成品料储存仓其中一个的出料口相连,此实用新型设有三个成品料储存仓,且都设有开关阀,通过开关阀可以实现储存成品料,和分类成品料,保证机器持续运行,输送装置为气力输送机,操作简单,体积小,可以实现多口散装或多口袋装。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料出料技术领域,具体为一种干粉砂浆出料装置。
背景技术
干粉砂浆是经骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,其中,袋装是采用打包机进行打包,散装则是采用干粉砂浆输送车装运。
根据现有专利200820179168.3所述一种干粉砂浆出料装置,包括成品料储存仓、分流阀、输送机、伸缩料斗、打包机,还包括提升机构、数量不少于一个的储存仓,所述输送机的出料口连接所述提升机构的入料口,所述提升机构的出料口连接所述储存仓的入料口,但这种干粉砂浆出料装置,成品料储存仓只设有一个,若通过只一个成品料储存仓进行装料或输送到另一储存仓效率较低,会出现供不应求的情况,影响工时,另只能实现同时进行散装和袋装,无法实现多口散装或多口袋装,为此,我们提出一种干粉砂浆出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆出料装置,包括混合机、总开关阀、成品料储存仓、斜梯、支撑架和自动打包机,其特征在于:所述混合机的出料口下端设有总开关阀,所述混合机的出料口通过下方设有的管道与成品料储存仓的进料口相连通,所述成品料储存仓固定安装在支撑架上端,所述支撑架的侧面固定安装有斜梯,所述斜梯上端固定安装有自动打包机,所述自动打包机的上端与成品料储存仓其中一个的出料口相连。
优选的,所述成品料储存仓设有三个,呈环形阵列分布。
优选的,所述成品料储存仓上端的进料口设有第一开关阀,所述成品料储存仓侧面出料口设有第二开关阀,所述成品料储存仓下端出料口设有第三开关阀。
优选的,所述成品料储存仓出料口通过侧面的管道与气力输送机的进气口相连通,所述气力输送机通过出气口连通的管道设有两个出料口,且靠近气力输送机的出料口设有分流阀。
优选的,所述成品料储存仓的侧面出料口管道和下端出料口管道之间角度为度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型成品料储存仓设有三个,可以存放不同种类的干粉砂浆,也可存放相同种类的干粉砂浆以作备用,实现生产和装料分离,保证机器持续运行,第一开关阀控制着成品料储存仓的进料口,当只需要用到一个成品料储存仓时,只需打开与其相对应的第一开关阀,当成品料需要进行袋装时需打开第二开关阀,再通过气力输送机输送到位于出料口下端的自动打包机,当成品料需要进行散装时需打开第三开关阀,运输车在底部的出料口装料。
2、本实用新型所提及的气力输送机,属于现有装置,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,这样即可拥有两个卸料点,通过分流阀可以实现散装和袋装的转换,成品料储存仓的侧面出料口管道和下端出料口管道之间角度为度,两个出料口管道错开,便于散装和袋装同时进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型A处俯视结构示意图;
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、混合机;2、总开关阀;3、成品料储存仓;4、第一开关阀;5、第二开关阀;6、第三开关阀;7、气力输送机;8、分流阀;9、斜梯;10、支撑架;11、自动打包机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种干粉砂浆出料装置,包括混合机1、总开关阀2、成品料储存仓3、斜梯9、支撑架10和自动打包机11,所述混合机1的出料口下端设有总开关阀2,所述混合机1的出料口通过下方设有的管道与成品料储存仓3的进料口相连通,所述成品料储存仓3固定安装在支撑架10上端,所述支撑架10的侧面固定安装有斜梯9,所述斜梯9上端固定安装有自动打包机11,所述自动打包机11的上端与成品料储存仓3其中一个的出料口相连。
所述成品料储存仓3设有三个,呈环形阵列分布,可以存放不同种类的干粉砂浆,也可存放相同种类的干粉砂浆以作备用,实现生产和装料分离,保证机器持续运行。
所述成品料储存仓3上端的进料口设有第一开关阀4,所述成品料储存仓3侧面出料口设有第二开关阀5,所述成品料储存仓3下端出料口设有第三开关阀6,第一开关阀4控制着成品料储存仓3的进料口,当只需要用到一个成品料储存仓3时,只需打开与其相对应的第一开关阀4,当成品料需要进行袋装时需打开第二开关阀5,通过气力输送机7输送到位于出料口下端的自动打包机11,当成品料需要进行散装时需打开第三开关阀6,运输车在底部的出料口装料。
所述成品料储存仓3出料口通过侧面的管道与气力输送机7的进气口相连通,所述气力输送机7通过出气口连通的管道设有两个出料口,且靠近气力输送机7的出料口设有分流阀8,所提及的气力输送机7,属于现有装置,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,这样即可拥有两个卸料点,通过分流阀8可以实现散装和袋装的转换。
所述成品料储存仓3的侧面出料口管道和下端出料口管道之间角度为90度,两个出料口管道错开,便于散装和袋装同时进行。
工作原理为:成品料储存仓3设有三个,可以存放不同种类的干粉砂浆,也可存放相同种类的干粉砂浆以作备用,实现生产和装料分离,保证机器持续运行,第一开关阀4控制着成品料储存仓3的进料口,当只需要用到一个成品料储存仓3时,只需打开与其相对应的第一开关阀4,当成品料需要进行袋装时需打开第二开关阀5,再通过气力输送机输送到位于出料口下端的自动打包机,当成品料需要进行散装时需打开第三开关阀6,运输车在底部的出料口装料,所提及的气力输送机7,属于现有装置,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,这样即可拥有两个卸料点,通过分流阀8可以实现散装和袋装的转换,成品料储存仓3的侧面出料口管道和下端出料口管道之间角度为90度,两个出料口管道错开,便于散装和袋装同时进行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种干粉砂浆出料装置,包括混合机(1)、总开关阀(2)、成品料储存仓(3)、斜梯(9)、支撑架(10)和自动打包机(11),其特征在于:所述混合机(1)的出料口下端设有总开关阀(2),所述混合机(1)的出料口通过下方设有的管道与成品料储存仓(3)的进料口相连通,所述成品料储存仓(3)固定安装在支撑架(10)上端,所述支撑架(10)的侧面固定安装有斜梯(9),所述斜梯(9)上端固定安装有自动打包机(11),所述自动打包机(11)的上端与成品料储存仓(3)其中一个的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆出料装置,其特征在于:所述成品料储存仓(3)设有三个,呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆出料装置,其特征在于:所述成品料储存仓(3)上端的进料口设有第一开关阀(4),所述成品料储存仓(3)侧面出料口设有第二开关阀(5),所述成品料储存仓(3)下端出料口设有第三开关阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆出料装置,其特征在于:所述成品料储存仓(3)出料口通过侧面的管道与气力输送机(7)的进气口相连通,所述气力输送机(7)通过出气口连通的管道设有两个出料口,且靠近气力输送机(7)的出料口设有分流阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆出料装置,其特征在于:所述成品料储存仓(3)的侧面出料口管道和下端出料口管道之间角度为90度。
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