CN210758388U - 高压成型泥浆曲线加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压成型泥浆曲线加压装置，其包括：泥浆加压机，其设有液压缸，液压缸连接供油管路，供油管路上设有供油泵；在供油管路上设有电动比例溢流阀；电动比例溢流阀连接控制模块；控制模块根据预设的泥浆加压曲线实时调节电动比例溢流阀的开度，使输送的油液部分经由电动比例溢流阀流出，而使得实际输入至液压缸的油液流量得到修正（或对油液部分泄压），从而实现泥浆加压机对泥浆曲线加压。本实用新型在现有高压成型泥浆曲线加压装置上改进，实现泥浆曲线增压，避免对泥浆直线升压造成对设备的破坏作用，同时极大提高泥浆输出压力与泥浆性能和模具过滤性能三者之间的匹配性，缩短注浆周期，提高成型坯体质量稳定性。

Description

高压成型泥浆曲线加压装置

技术领域

本实用新型涉及卫生陶瓷制造技术领域，尤其是高压成型泥浆加压装置。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的高压成型设备，多采用泥浆加压机，通过液压形式对泥浆进行增压，然后通过泥浆出口管道将增压的泥浆注入到注浆模具模腔中。然后泥浆在模腔中加压成型，固化后脱模制成卫生陶瓷。然而，现有的泥浆加压机采用液压加压时，压力都是呈直线增加（直线加压），直线加压导致泥浆压力骤变，这对泥浆加压机腔体、输泥管道及接口、注浆模具等相关部件易造成损坏，甚至导致模具出现裂纹等，大大降低了各相关设备的使用寿命。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种高压成型机泥浆曲线加压装置，尤其是在现有的泥浆加压装置的基础上，对现有泥浆加压装置进行非破坏性的改造，实现对泥浆的曲线加压，使泥浆压力更缓和地上升，减小对各相关设备的破坏力，延长注浆模具的使用寿命。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

高压成型泥浆曲线加压装置，其包括：

泥浆加压机，其设有液压缸，所述液压缸连接供油管路，所述供油管路上设有供油泵；其中，在所述供油管路上设有电动比例溢流阀；所述电动比例溢流阀连接控制模块；

该控制模块根据预设的泥浆加压曲线实时调节所述电动比例溢流阀的开度，使由所述供油泵输送的油液部分经由所述电动比例溢流阀流出，从而使得实际输入至所述液压缸的油液流量得到修正（或对油液剩余压力进行部分泄压），从而实现泥浆加压机对泥浆曲线加压。

本实用新型在现有高压成型泥浆曲线加压装置上改进，实现泥浆曲线增压，避免对泥浆直线升压造成对设备的破坏作用，同时极大提高泥浆输出压力与泥浆性能和模具过滤性能三者之间的匹配性，缩短注浆周期，提高成型坯体质量稳定性。

根据本实用新型一个较佳实施例，其中，所述泥浆加压曲线为泥浆加压机的输出压力与所述电动比例溢流阀开度的关系曲线；

在所述泥浆加压机的出口处安装压力传感器，所述压力传感器将实时监测的压力值传送给所述控制模块，所述控制模块根据该压力值结合所述泥浆加压曲线，找到对应的电动比例溢流阀开度，实时传输信号给所述电动比例溢流阀以调节阀的开度，以将多余的油液溢流出去，从而对实际输入所述液压缸的油液流量进行修正，达到控制泥浆加压机的液压缸对泥浆曲线加压的目的。

根据本实用新型一个较佳实施例，其中，所述泥浆加压曲线由该泥浆加压机的标准泥浆压力-流量曲线计算得到；所述标准泥浆压力-流量曲线按照如下方式获得：

在所述泥浆加压机的出口处安装压力传感器，在所述供油管路上安装流量计，实时记录压力传感器的压力值和流量计的油液流量，绘制所述泥浆加压机的泥浆压力-流量曲线。

根据本实用新型一个较佳实施例，其中，所述电动比例溢流阀流出的油液通过管道接到回油管，从而对有油液进行回收。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高压成型泥浆曲线加压装置，在现有高压成型泥浆曲线加压装置基础上进行非破坏性的改进，使泥浆加压机对泥浆曲线增压，泥浆压力实现了连续曲线升高，对陶瓷坯体成型质量实现深层控制，提高了卫生陶瓷高压注浆坯体性能和质量，避免对泥浆直线升压造成的泥浆加压机、输泥管道、模具模型等的破坏作用，延长模具等使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型高压成型泥浆曲线加压装置的供油原理示意图。

图2为泥浆加压曲线，泥浆输出压力-电动比例溢流阀开度关系。

图3为泥浆加压机的标准泥浆输出压力-流量曲线。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1所示，为本实用新型的高压成型泥浆曲线加压装置的供油原理示意图。其中，在泥浆加压机7的出口管路上设有压力传感器5，泥浆加压机7的腔体的下部为活塞缸71，腔体的上部为液压缸72，液压缸72内供充入油液，从而使活塞向下移动，对泥浆进行增压。

在液压缸72的一端通过支供油管路P1连通主供油管路P，主供油管路P连接到供油泵8。液压缸72的另一端通过支回油管T1连通主回油管T，支回油管T1与支供油管路P1的呈并行走线，且在回油管T1与支供油管路之间安装有电磁换向阀2、叠加式液控单向阀3和平衡阀4，以实现对液压缸72灵敏快速、且平稳的加压和泄压控制。

其中，在该主供油管路P上还设有电动比例溢流阀1，且所述电动比例溢流阀1的溢流口通过管路连接主回油管路T。

在控制所述泥浆加压机7对泥浆的增压速度时，主要是通过控制输入所述液压缸72内的油液流量来实现。因此，设置的电动比例溢流阀1输入到液压缸72内的油液流量，也可理解为对主供油管路P起到一定的泄压作用，实现泥浆加压机7由原来的直线增压变为曲线增压。

具体地，包括一个控制模块（未示），其为PLC控制模块/系统或一台计算机。该控制模块内预先植入程序，该程序执行由Matlab软件绘制的泥浆加压曲线图控制命令。由压力传感器5实时监测泥浆加压机7出口管路的压力值，并发送给控制模块；控制模块根据该压力值、结合预设的泥浆加压曲线图找到对应的电动比例溢流阀开度，改变控制所述电动比例溢流阀1的电流，使电动比例溢流阀1自行准确地调节至恰当的开度，以实现准确泄压（对实际输入液压缸72的油液流量进行修正），达到控制泥浆加压机7的液压缸72对泥浆曲线增压的目的。

具体地，为了得到泥浆加压曲线图，可以先对该泥浆加压机7绘制泥浆压力-流量曲线图，可以按照如下方式获得：在泥浆加压机7的出口管路上安装上述压力传感器5，完全关闭电动比例溢流阀1，在主供油管路上安装流量计，实时记录压力传感器5的压力值和流量计所测的油液流量，绘制泥浆加压机的标准泥浆压力-流量曲线，如图3所示。

在需要实现曲线加压的情况下，先设计出所需要的加压曲线，然后根据如图3所示的标准泥浆压力-流量曲线，利用Matlab软件绘制泥浆加压-电动比例溢流阀开度曲线（如图2所示），将泥浆加压机7的出口处的压力实时按照预先设计的加压曲线上升增压。其中图2的纵坐标以泥浆加压机7出口处的最大压力为基准的百分比值，最大压力为电动比例溢流阀1的开度为0时泥浆的输出压力；其横坐标为控制电动比例溢流阀1的电流占最大电流的百分比，不同的电流大小直接决定电动比例溢流阀1的阀芯开度百分比。

Claims (3)

1.一种高压成型泥浆曲线加压装置，其特征在于，其包括：

泥浆加压机，其设有液压缸，所述液压缸连接供油管路，所述供油管路上设有供油泵；其中，在所述供油管路上设有电动比例溢流阀；所述电动比例溢流阀连接一个控制模块；

该控制模块根据预设的泥浆加压曲线进行实时调节所述电动比例溢流阀的开度，使由所述供油泵输送的油液部分经由所述电动比例溢流阀流出，且使得实际输入至所述液压缸的油液流量得到修正，从而实现泥浆加压机对泥浆曲线加压。

2.根据权利要求1所述的高压成型泥浆曲线加压装置，其特征在于，

在所述泥浆加压机的出口处安装压力传感器。

3.根据权利要求1所述的高压成型泥浆曲线加压装置，其特征在于，所述电动比例溢流阀流出的油液通过管道接到回油管。

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