CN210758142U - 一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，包括顶台，所述顶台的底部固定连接有气缸盖，所述气缸盖的底部固定连接有气缸筒，所述气缸筒的底部设置有活塞，所述活塞的底部固定连接有冲压座，所述冲压座的底部固定连接有冲头。本实用新型的优点在于：通过顶台、气缸筒、活塞、冲压座、冲头和连杆的配合设置，能够使冲孔装置的气缸冲孔作业更加同步，调整微小误差，使冲孔效果更加精准，解决了现有的气缸工作分别工作存在误差冲孔不精准的情况；通过冲头、冲压板、圆孔、挡板和滑板的配合设置，能够使冲压产生的废料完成自动的收集，更加方便和实用，解决了现有的废料不便于收集清理的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别是一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。薄膜加工机械冲孔装置是对塑料薄膜进行冲孔，从而方便人们使用和固定薄膜。
现有的薄膜加工机械冲孔装置的缺点是：
1、气缸工作时间长后，冲孔时间存在着误差，导致冲出来的孔洞精准度低；
2、冲孔后的废料堆积，不便于收集和清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，包括顶台，所述顶台的底部固定连接有气缸盖，所述气缸盖的底部固定连接有气缸筒，所述气缸筒的底部设置有活塞，所述活塞的底部固定连接有冲压座，所述冲压座的底部固定连接有冲头，所述冲头的底部设置有冲压板，所述冲压板的顶部开设有圆孔，所述冲压板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有滑板，所述滑板的底部设置有收集箱，所述冲压板的一侧设置有辊柱，所述辊柱的一侧活动连接有辊柱板，所述辊柱板的一侧设置有电机，所述冲压座的一侧固定连接有连杆。
可选的，所述顶台的内部设置有气泵，所述顶台与冲压板的长度和宽度相同，所述顶台的顶部与机体固定连接。
可选的，所述气缸筒的内部设置有密封圈和防尘圈，所述气缸筒的外表面设置有拉杆。
可选的，所述冲压座的数量为四个，四个所述冲压座通过连杆固定连接。
可选的，所述冲头的形状为圆形，所述冲头的高度大于冲压板的高度，所述冲头的直径小于圆孔的直径，所述冲头的材质为铝合金。
可选的，所述冲压板的材质为不锈钢，所述冲压板与滑板固定连接。
可选的，所述滑板的材质为不锈钢，所述滑板的倾斜角度为三十度。
可选的，所述收集箱的材质为塑料，所述收集箱的底部与地面固定连接。
可选的，所述辊柱的直径为辊柱板直径的一半，所述辊柱的长度与冲压板的长度相同，所述辊柱的顶部与冲压板的顶部处于同一水平面上。
可选的，所述电机为步进电机，所述电机的步进频率与气缸的冲孔频率相同，所述电机的底部固定连接有电机台。
本实用新型具有以下优点：
1、该双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，通过在顶台的内部设置有气泵，能够向气缸筒充气，气缸筒的内部排气，实现活塞的直线运动，带动冲压座直线运动，使冲头对薄膜进行冲孔操作，通过在冲压座的一侧固定连接有连杆，能够使四个冲压座同时工作，调整较小的时间误差，使冲孔操作更加精准，通过顶台、气缸筒、活塞、冲压座、冲头和连杆的配合设置，能够使冲孔装置的气缸冲孔作业更加同步，调整微小误差，使冲孔效果更加精准，解决了现有的气缸工作分别工作存在误差冲孔不精准的情况。
2、该双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，通过在冲头的底部设置有冲压板，冲压板的高度小于冲头的高度，能够使冲出来的废料完全冲出，不堵塞圆孔，通过在挡板的一侧固定连接有滑板，滑板、挡板和冲压板构成了滑槽，能够使冲孔完的薄膜废料自动滑下，滑到收集箱中，便于废料的收集和清理，通过冲头、冲压板、圆孔、挡板和滑板的配合设置，能够使冲压产生的废料完成自动的收集，更加方便和实用，解决了现有的废料不便于收集清理的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的气缸结构示意图；
图4为本实用新型的联动结构示意图；
图5为本实用新型的辊结构示意图；
图6为本实用新型的废料收集结构示意图。
图中：1-顶台，2-气缸盖，3-气缸筒，4-活塞，5-冲压座，6-冲头，7-冲压板，8-圆孔，9-挡板，10-滑板，11-收集箱，12-辊柱，13-辊柱板，14-电机，15-连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，它包括顶台1，顶台1的底部固定连接有气缸盖2，气缸盖2的底部固定连接有气缸筒3，气缸筒3的底部设置有活塞4，活塞4的底部固定连接有冲压座5，冲压座5的底部固定连接有冲头6，冲头6的底部设置有冲压板7，冲压板7的顶部开设有圆孔8，冲压板7的一侧固定连接有挡板9，挡板9的一侧固定连接有滑板10，滑板10的底部设置有收集箱11，冲压板7的一侧设置有辊柱12，辊柱12的一侧活动连接有辊柱板13，辊柱板13的一侧设置有电机14，冲压座5的一侧固定连接有连杆15。
作为本实用新型的一种优选技术方案：顶台1的内部设置有气泵，顶台1与冲压板7的长度和宽度相同，顶台1的顶部与机体固定连接，气泵向气缸筒3供气，气缸筒3排气，实现活塞4的直线运动，气缸筒3的内部设置有密封圈和防尘圈，气缸筒3的外表面设置有拉杆，能够使气缸内部密封和防尘，延长使用寿命，冲压座5的数量为四个，四个冲压座5通过连杆15固定连接，一个冲压座5冲压时，其他三个冲压座5通过自身的气缸作用和联动作用，同时冲压，冲头6的形状为圆形，冲头6的高度大于冲压板7的高度，冲头6的直径小于圆孔8的直径，冲头6的材质为铝合金，能够使冲压产生的废料顶出冲压板7，落到滑板10上，冲压板7的材质为不锈钢，冲压板7与滑板10固定连接，不锈钢材质表面光滑，能够使薄膜在冲压板7上顺畅滑动，滑板10的材质为不锈钢，滑板10的倾斜角度为三十度，能够使废料顺着滑板10滑下，滑到收集箱11中，收集箱11的材质为塑料，收集箱11的底部与地面固定连接，辊柱12的直径为辊柱板13直径的一半，辊柱12的长度与冲压板7的长度相同，辊柱12的顶部与冲压板7的顶部处于同一水平面上，能够使薄膜贴合冲压板7移动，电机14为步进电机，电机14的步进频率与气缸的冲孔频率相同，电机14的底部固定连接有电机台，能够实现薄膜的批量冲孔。
本实用新型的工作过程如下：气缸筒3顶部进气，底部排气，活塞4往下直线运动，使冲压座5和冲头6对薄膜冲压，冲头6冲进圆孔8中，废料顶出圆孔8，落到滑板10上，顺着滑板10滑到收集箱11中，电机14步进转动，滚柱12转动，薄膜持续移动，完成薄膜的批量冲孔操作。
综上所述，该双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，使用时，通过在顶台1的内部设置有气泵，能够向气缸筒3充气，气缸筒3的内部排气，实现活塞4的直线运动，带动冲压座5直线运动，使冲头6对薄膜进行冲孔操作，通过在冲压座5的一侧固定连接有连杆15，能够使四个冲压座5同时工作，调整较小的时间误差，使冲孔操作更加精准，通过顶台1、气缸筒3、活塞4、冲压座5、冲头6和连杆15的配合设置，能够使冲孔装置的气缸冲孔作业更加同步，调整微小误差，使冲孔效果更加精准，解决了现有的气缸工作分别工作存在误差冲孔不精准的情况；通过在冲头6的底部设置有冲压板7，冲压板7的高度小于冲头6的高度，能够使冲出来的废料完全冲出，不堵塞圆孔8，通过在挡板9的一侧固定连接有滑板10，滑板10、挡板9和冲压板7构成了滑槽，能够使冲孔完的薄膜废料自动滑下，滑到收集箱11中，便于废料的收集和清理，通过冲头6、冲压板7、圆孔8、挡板9和滑板10的配合设置，能够使冲压产生的废料完成自动的收集，更加方便和实用，解决了现有的废料不便于收集清理的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：包括顶台(1)，所述顶台(1)的底部固定连接有气缸盖(2)，所述气缸盖(2)的底部固定连接有气缸筒(3)，所述气缸筒(3)的底部设置有活塞(4)，所述活塞(4)的底部固定连接有冲压座(5)，所述冲压座(5)的底部固定连接有冲头(6)，所述冲头(6)的底部设置有冲压板(7)，所述冲压板(7)的顶部开设有圆孔(8)，所述冲压板(7)的一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)的底部设置有收集箱(11)，所述冲压板(7)的一侧设置有辊柱(12)，所述辊柱(12)的一侧活动连接有辊柱板(13)，所述辊柱板(13)的一侧设置有电机(14)，所述冲压座(5)的一侧固定连接有连杆(15)。
2.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述顶台(1)的内部设置有气泵，所述顶台(1)与冲压板(7)的长度和宽度相同，所述顶台(1)的顶部与机体固定连接。
3.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述气缸筒(3)的内部设置有密封圈和防尘圈，所述气缸筒(3)的外表面设置有拉杆。
4.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述冲压座(5)的数量为四个，四个所述冲压座(5)通过连杆(15)固定连接。
5.根据权利要求2所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述冲头(6)的形状为圆形，所述冲头(6)的高度大于冲压板(7)的高度，所述冲头(6)的直径小于圆孔(8)的直径，所述冲头(6)的材质为铝合金。
6.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述冲压板(7)的材质为不锈钢，所述冲压板(7)与滑板(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述滑板(10)的材质为不锈钢，所述滑板(10)的倾斜角度为三十度。
8.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述收集箱(11)的材质为塑料，所述收集箱(11)的底部与地面固定连接。
9.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述辊柱(12)的直径为辊柱板(13)直径的一半，所述辊柱(12)的长度与冲压板(7)的长度相同，所述辊柱(12)的顶部与冲压板(7)的顶部处于同一水平面上。
10.根据权利要求1所述一种双排联动型薄膜加工机械冲孔装置，其特征在于：所述电机(14)为步进电机，所述电机(14)的步进频率与气缸的冲孔频率相同，所述电机(14)的底部固定连接有电机台。
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