CN210757332U - 一种用于模具加工的装夹强力磁台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模具加工的装夹强力磁台，包括:台体，由铁磁材料制成，所述台体呈长方体，包括正面、底面和四个侧面，所述台体的正面上阵列设置若干盲孔，相邻的两个侧面上设有固定螺孔，设有所述固定螺孔的两个侧面分别为第一侧面和第二侧面；磁铁，放置于所述盲孔中；夹板，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两侧分别设有一第一腰形沉孔，所述第一夹板通过所述第一腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第一侧面上，所述第二夹板两侧分别设有一第二腰形沉孔，所述第二夹板通过所述第二腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第二侧面上；固定磁条，磁吸在所述台体的正面，用于固定工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于模具加工的装夹强力磁台。
背景技术
在模具加工领域需要经常调整工件的位置，又需要保证工件的稳定，现有的装夹治具一般是通过螺孔台来调整位置的，每次调整位置都需要重新拆卸安装一次螺钉，这样的方式非常不方便，效率十分低下。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种装夹方便的用于模具加工的装夹强力磁台。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于模具加工的装夹强力磁台，包括:台体，由铁磁材料制成，所述台体呈长方体，包括正面、底面和四个侧面，所述台体的正面上阵列设置若干盲孔，相邻的两个侧面上设有固定螺孔，设有所述固定螺孔的两个侧面分别为第一侧面和第二侧面；磁铁，放置于所述盲孔中；夹板，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两侧分别设有一第一腰形沉孔，所述第一夹板通过所述第一腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第一侧面上，所述第二夹板两侧分别设有一第二腰形沉孔，所述第二夹板通过所述第二腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第二侧面上；固定磁条，磁吸在所述台体的正面，用于固定工件。
进一步的，所述盲孔深为5mm，孔径为8mm，所述磁铁与所述盲孔相适配。
进一步的，所述盲孔设有多排，相邻两排之间的所述盲孔相互错开设置。
进一步的，同一排的相邻两个所述盲孔之间的圆心间距为11mm，相邻两排盲孔之间的高度间隔为8mm。
进一步的，所述台体四个侧面均设有所述固定螺孔。
进一步的，所述第一腰形沉孔内设有两个所述固定螺孔，所述第二腰形沉孔内设有两个所述固定螺孔。
进一步的，所述台体、所述第一夹板和所述第二夹板由SKD11钢材制成。
本实用新型的有益效果在于：台体通过第一夹板和第二夹板固定，台体上设有盲孔，盲孔内设有磁铁用于吸附固定磁条，工件固定在固定磁条上，通过磁铁和固定磁条的配合可以方便的调整工件的位置。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种用于模具加工的装夹强力磁台的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一种用于模具加工的装夹强力磁台的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一种用于模具加工的装夹强力磁台的结构示意图。
标号说明：
100、台体；110、正面；111、盲孔；120、侧面；121、固定螺孔；
122、第一侧面；123、第二侧面；200、磁铁；300、夹板；310、第一夹板；
311、第一腰形沉孔；320、第二夹板；321、第二腰形沉孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种用于模具加工的装夹强力磁台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参见图1-图3，一种用于模具加工的装夹强力磁台，包括:台体100，由铁磁材料制成，台体100呈长方体，包括正面110、底面和四个侧面120，台体100的正面110上阵列设置若干盲孔111，相邻的两个侧面120上设有固定螺孔121，设有固定螺孔121的两个侧面120分别为第一侧面122和第二侧面123；磁铁200，放置于盲孔111中；夹板300，包括第一夹板310和第二夹板320，第一夹板310两侧分别设有一第一腰形沉孔311，第一夹板310通过第一腰形沉孔311和固定螺孔121螺接在第一侧面122上，第二夹板320两侧分别设有一第二腰形沉孔321，第二夹板320通过第二腰形沉孔321和固定螺孔121螺接在第二侧面123上；固定磁条，磁吸在台体100的正面110，用于固定工件。
台体100通过第一夹板310和第二夹板320固定，台体100上设有盲孔111，盲孔111内设有磁铁200用于吸附固定磁条，工件固定在固定磁条上，通过磁铁200和固定磁条的配合可以方便的调整工件的位置。可以理解的，固定磁条的形状可以根据工件来进行设置，固定磁条的数量可以根据需要设置，简单的，可以利用多个固定磁条包夹工件进行固定。
请参见图1-图3，盲孔111设有多排，相邻两排之间的盲孔111相互错开设置。盲孔111相互错开设置可以排布的更紧密，磁铁200的吸附力大。
作为本实用新型的一种方案，台体100四个侧面120均设有固定螺孔121。可以根据需要安装第一夹板310或第二夹板320，或者增加其他夹板300。
请参见图1-图3，第一腰形沉孔311内设有两个固定螺孔121，第二腰形沉孔321内设有两个固定螺孔121。两个固定螺孔121可以稳定固定第一夹板310和第二夹板320。
作为本实用新型的一种方案，台体100、第一夹板310和第二夹板320由SKD11钢材制成。SKD11属于铁基模具钢，具有铁磁性，能够吸附磁铁200，且本身耐磨性好，硬度高。
作为本实用新型的一种方案，盲孔111深为5mm，孔径为8mm，磁铁200与盲孔111相适配。
作为本实用新型的一种方案，同一排的相邻两个盲孔111之间的圆心间距为11mm，相邻两排盲孔111之间的高度间隔为8mm。盲孔111设置有7排，奇数排设有7个盲孔111，偶数排设有6个盲孔111。台体100长80mm，宽60mm。第一挡板上的两个第一腰形沉孔311相距40mm，固定在宽度方向的第一侧面122上；第二挡板上的连个第二腰形沉孔321相距60mm，固定在长度方向的第二侧面123上。
综上所述，本实用新型提供的一种用于模具加工的装夹强力磁台，台体通过第一夹板和第二夹板固定，台体上设有盲孔，盲孔内设有磁铁用于吸附固定磁条，工件固定在固定磁条上，通过磁铁和固定磁条的配合可以方便的调整工件的位置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，包括:
台体，由铁磁材料制成，所述台体呈长方体，包括正面、底面和四个侧面，所述台体的正面上阵列设置若干盲孔，相邻的两个侧面上设有固定螺孔，设有所述固定螺孔的两个侧面分别为第一侧面和第二侧面；
磁铁，放置于所述盲孔中；
夹板，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两侧分别设有一第一腰形沉孔，所述第一夹板通过所述第一腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第一侧面上，所述第二夹板两侧分别设有一第二腰形沉孔，所述第二夹板通过所述第二腰形沉孔和所述固定螺孔螺接在所述第二侧面上；
固定磁条，磁吸在所述台体的正面，用于固定工件。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，所述盲孔深为5mm，孔径为8mm，所述磁铁与所述盲孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，所述盲孔设有多排，相邻两排之间的所述盲孔相互错开设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，同一排的相邻两个所述盲孔之间的圆心间距为11mm，相邻两排盲孔之间的高度间隔为8mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，所述台体四个侧面均设有所述固定螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，所述第一腰形沉孔内设有两个所述固定螺孔，所述第二腰形沉孔内设有两个所述固定螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的装夹强力磁台，其特征在于，所述台体、所述第一夹板和所述第二夹板由SKD11钢材制成。
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| CN201921676348.7U CN210757332U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种用于模具加工的装夹强力磁台 |
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| CN (1) | CN210757332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927499A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 凯硕电脑(苏州)有限公司 | 磁性治具以及加工设备 |
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921676348.7U patent/CN210757332U/zh active Active
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