CN210757245U - 快速装夹防脱落千叶轮 - Google Patents

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刘杰
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Abstract

本实用新型涉及一种快速装夹防脱落千叶轮,包括基体和沿基体外边沿设置的若干叶片,基体的中心位置处设有内丝管,内丝管为反丝结构,内丝管的外表面布满凸起,内丝管的外表面通过胶层连接在基体的内壁上。本实用新型在千叶轮基体的中心位置处设置了反丝结构的内丝管,使得千叶轮在使用过程中,随着转动会越来越紧,不会出现松动的情况,并且内丝管的外表面布满凸起,内丝管与基体内壁的接触面积增大,使得两者的连接更为稳固,保证了千叶轮的正常使用。

Description

快速装夹防脱落千叶轮
技术领域
本实用新型涉及一种快速装夹防脱落千叶轮。
背景技术
千叶轮属于涂附磨具的一种,每个产品以成百上千的砂布片或其它研磨材料裁切开槽,卡盘,树脂胶水等固结而成,故得名。它是以磨料,基材制作成砂布等研磨材料,再由砂布和其它研磨材料层叠和树脂胶水固结而成。
千叶轮在砂轮打磨机上安装时,通常通过连接杆和螺帽,将千叶轮进行固定,但是在使用过程中,由于千叶轮的高速转动,震动等原因,容易使得卡盘,螺帽紧固的松动,出现脱丝,卡盘松动甚至导致砂布断裂的情况,影响了正常使用和使用过程中操作工人的安全。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,不会出现松动脱丝的情况,保证了千叶轮的正常使用的快速装夹防脱落千叶轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:快速装夹防脱落千叶轮包括基体和沿基体外边沿设置的若干叶片,基体的中心位置处设有内丝管,内丝管为反丝结构,内丝管的外表面布满凸起,内丝管的外表面通过胶层连接在基体的内壁上。
所述的凸起为四棱锥式结构。可以增大内丝管的外表面与基体内壁的接触面积,连接更为稳固。
所述的凸起交错设置。
所述的基体的后侧设置有环形结构的挡片。便于千叶轮的安装。
使用时,通过丝杆将千叶轮安装在砂轮打磨机上,安装时,丝杆穿过内丝管,通过内丝管的反丝螺纹进行安装,安装后,在砂轮打磨机的使用过程中,随着转动,内丝管与丝杆的连接会越来越紧,不会出现松动的情况,并且内丝管的外表面布满凸起,内丝管与基体内壁的接触面积增大,使得两者的连接更为稳固,保证了千叶轮的正常使用。
本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型在千叶轮基体的中心位置处设置了反丝结构的内丝管,使得千叶轮在使用过程中,随着转动会越来越紧,不会出现松动的情况,并且内丝管的外表面布满凸起,内丝管与基体内壁的接触面积增大,使得两者的连接更为稳固,保证了千叶轮的正常使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是内丝管的结构示意图;
图3是凸起的结构示意图;
图4是本实用新型的后视结构示意图。
图中:1、基体;2、叶片;3、内丝管;4、凸起;5、挡片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-4所示,快速装夹防脱落千叶轮包括基体1和沿基体1外边沿设置的若干叶片2,基体1的中心位置处设有内丝管3,内丝管3为反丝结构,内丝管3的外表面布满凸起4,内丝管3的外表面通过胶层连接在基体1的内壁上。
凸起4为交错设置的四棱锥式结构,基体1的后侧设置有环形结构的挡片5。
工作原理为:
使用时,通过丝杆将千叶轮安装在砂轮打磨机上,安装时,丝杆穿过内丝管3,通过内丝管3的反丝螺纹进行安装,安装后,在砂轮打磨机的使用过程中,随着转动,内丝管3与丝杆的连接会越来越紧,不会出现松动的情况,并且内丝管3的外表面布满凸起,内丝管3与基体1内壁的接触面积增大,使得两者的连接更为稳固,保证了千叶轮的正常使用。

Claims (4)

1.一种快速装夹防脱落千叶轮,包括基体(1)和沿基体(1)外边沿设置的若干叶片(2),其特征在于:基体(1)的中心位置处设有内丝管(3),内丝管(3)为反丝结构,内丝管(3)的外表面布满凸起(4),内丝管(3)的外表面通过胶层连接在基体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹防脱落千叶轮,其特征在于:所述的凸起(4)为四棱锥式结构。
3.根据权利要求2所述的一种快速装夹防脱落千叶轮,其特征在于:所述的凸起(4)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种快速装夹防脱落千叶轮,其特征在于:所述的基体(1)的后侧设置有环形结构的挡片(5)。
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