CN210756946U - 一种数控加工车间的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控加工领域的一种数控加工车间的砂轮机，包括底板、安装箱和砂轮机本体，安装箱表面安装有隔音板，砂轮机本体包括驱动电机、固定底座、砂轮和保护罩，固定底座安装在隔音板顶部，驱动电机安装在固定底座顶部，砂轮通过转轴安装在驱动电机的两侧，驱动电机的两侧还安装有保护罩，砂轮位于保护罩内部，两个保护罩顶部之间安装有驱动散热机构，两个保护罩底部之间安装有除屑机构，除屑机构位于安装箱内部，通过设置石墨烯块、散热片、第一丝杆、第二丝杆和光杆，使得石墨烯块能沿着第一丝杆和第二丝杆运动，实现与砂轮的接触与分离，石墨烯是具有高导热性能的材料，能实现快速给砂轮降温，提升冷却效率以及工作效率。

Description

一种数控加工车间的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工车间的砂轮机。

背景技术

砂轮机，其主要是由基座、砂轮、给水器及动力源所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮。

砂轮机在数控加工车间经常会用到，用于各种工件的打磨，现有的砂轮机打磨工件时会产生碎屑和难闻刺激性的气体，如不及时采取措施则会严重影响到操作工人的生命健康安全，另外打磨过程中由于砂轮和工件之间摩擦会产生大量的热量导致砂轮温度升高在工作一段时间后需冷却之后才能继续进行打磨工作，否则会影响正常打磨工作，现有的使砂轮冷却方式一般是采用自然冷却和风冷，效果较差，不能快速给砂轮进行降温，影响工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种数控加工车间的砂轮机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工车间的砂轮机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工车间的砂轮机，包括底板、安装箱和砂轮机本体，所述安装箱表面安装有隔音板，所述砂轮机本体包括驱动电机、固定底座、砂轮和保护罩，所述固定底座安装在隔音板顶部，所述驱动电机安装在固定底座顶部，所述砂轮通过转轴安装在驱动电机的两侧，所述驱动电机的两侧还安装有保护罩，所述砂轮位于保护罩内部，两个所述保护罩顶部之间安装有驱动散热机构，两个所述保护罩底部之间安装有除屑机构，所述除屑机构位于安装箱内部，所述安装箱顶部固定有固定块，所述保护罩的一侧且位于固定块顶部安装有净化机构。

优选的，所述驱动散热机构包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座分别固定在两个保护罩的顶部，所述第一固定座内转动连接有第一丝杆，所述第二固定座内转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆右端与第二丝杆左端固定连接，所述第一丝杆和第二丝杆上均螺纹连接有石墨烯块，所述第一固定座和第二固定座之间固定有光杆，所述光杆贯穿两个石墨烯块，所述石墨烯块与光杆滑动连接，所述石墨烯块的顶部固定有散热片，所述第二丝杆贯穿第二固定座的一端通过转轴固定有转动手柄。

优选的，所述除屑机构包括U型导管，所述U型导管的顶端与保护罩底部连通，所述U型导管的底部依次贯穿隔音板和安装箱并延伸至安装箱内部，所述U型导管表面通过连杆固定在安装箱内部，所述U型导管底部连通有出料管，所述出料管表面设置有第一抽风机。

优选的，所述净化机构包括净化筒，所述净化筒内安装有第二抽风机和活性炭吸附层，所述净化筒一侧连通有L型导管，所述底板上固定有处理箱，所述L型导管底端与处理箱连通。

优选的，所述安装箱内壁底部安装有水箱，所述水箱位于出料管正下方。

优选的，所述第一丝杆上的螺纹方向与第二丝杆上的螺纹方向为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置石墨烯块、散热片、第一丝杆、第二丝杆和光杆，使得石墨烯块能沿着第一丝杆和第二丝杆运动，实现与砂轮的接触与分离，石墨烯是具有高导热性能的材料，能实现快速给砂轮降温，提升冷却效率以及工作效率，通过设置U型导管、出料管和第一抽风机，使得残留在保护罩内部的碎屑能被快速清理，减少人工操作，提升工作效率，通过设置第二抽风机和活性炭吸附层，使得打磨后产生的刺激性气体可以被净化以及多余的碎屑被收集，使得加工环境变得更佳，提升了操作人员的生命健康安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化筒局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、安装箱；3、隔音板；4、驱动电机；5、固定底座；6、砂轮；7、保护罩；8、固定块；9、第一固定座；10、第二固定座；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、石墨烯块；14、光杆；15、散热片；16、转动手柄；17、U型导管；18、连杆；19、出料管；20、第一抽风机；21、净化筒；22、第二抽风机；23、活性炭吸附层；24、L型导管；25、处理箱；26、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工车间的砂轮机，包括底板1、安装箱2和砂轮机本体，安装箱2表面安装有隔音板3，吸收一部分在打磨工作时产生的噪音，减少一部分噪音污染，砂轮机本体包括驱动电机4、固定底座5、砂轮6和保护罩7，固定底座5安装在隔音板3顶部，驱动电机4安装在固定底座5顶部，砂轮6通过转轴安装在驱动电机4的两侧，驱动电机4的两侧还安装有保护罩7，防止砂轮6打磨时碎屑四处飞溅，保护操作人员，砂轮6位于保护罩7内部，两个保护罩7顶部之间安装有驱动散热机构，便于对砂轮6进行散热，两个保护罩7底部之间安装有除屑机构，便于清理打磨产生的碎屑，除屑机构位于安装箱2内部，安装箱2顶部固定有固定块8，保护罩7的一侧且位于固定块8顶部安装有净化机构，便于清理打磨产生的碎屑，以及净化打磨产生的刺激性气味气体。

其中，驱动散热机构包括第一固定座9和第二固定座10，便于固定第一丝杆11和第二丝杆12，第一固定座9和第二固定座10分别固定在两个保护罩7的顶部，第一固定座9内转动连接有第一丝杆11，便于对石墨烯块13进行移动，第二固定座10内转动连接有第二丝杆12，便于对石墨烯块13进行移动，第一丝杆11右端与第二丝杆12左端固定连接，第一丝杆11和第二丝杆12上均螺纹连接有石墨烯块13，两个石墨烯块13上均开设有与第一丝杆11和第二丝杆12相适配的螺纹孔，第一固定座9和第二固定座10之间固定有光杆14，给石墨烯块13起到限位作用，防止石墨烯块13转动，光杆14贯穿两个石墨烯块13，石墨烯块13与光杆14滑动连接，石墨烯块13的顶部固定有散热片15，便于对石墨烯块13上的热量进行传递和散发，第二丝杆12贯穿第二固定座10的一端通过转轴固定有转动手柄16，便于转动第二丝杆12和第一丝杆11，方便操作。

其中，除屑机构包括U型导管17，U型导管17的顶端与保护罩7底部连通，U型导管17的底部依次贯穿隔音板3和安装箱2并延伸至安装箱2内部，U型导管17表面通过连杆18固定在安装箱2内部，U型导管17底部连通有出料管19，出料管19表面设置有第一抽风机20，便于通过第一抽风机20抽风将碎屑依次通过U型导管17和出料管19抽取出来，节省人力，提高工作环境质量。

其中，净化机构包括净化筒21，净化筒21的口径大于保护罩7外径，便于收集打磨石产生以及刺激性气味气体，净化筒21内安装有第二抽风机22和活性炭吸附层23，便于吸附刺激性气体和碎屑，净化筒21一侧连通有L型导管24，底板1上固定有处理箱25，便于收集刺激性气味气体，改善工作环境，L型导管24底端与处理箱25连通。

其中，安装箱2内壁底部安装有水箱26，水箱26位于出料管19正下方，防止第一抽风机20风力过大将碎屑吹出水箱26散落到安装箱2中。

其中，第一丝杆11上的螺纹方向与第二丝杆12上的螺纹方向为相反设置，使得在转动转动手柄16时两个石墨烯块13能相对运动，实现同时与两个砂轮6接触进行降温工作。

具体工作原理如下所述：工作时，启动驱动电机4，驱动电机4会带动砂轮6进行打磨工作，此时启动第一抽风机20，在第一抽风机20的作用下打磨后保护罩7内的碎屑会由保护罩7底部连通的U型导管落下，进一步通过出料管19将碎屑排入水箱26中，避免碎屑难以清理且会对操作人员造成生命健康影响，同时启动第二抽风机22，使得打磨时产生的刺激性气体以及部分碎屑能被抽风机22抽取带入净化筒21中，并通过活性炭净化层23中的活性炭对刺激性气味以及碎屑进行吸附作用，然后通过L型导管24将处理后的气体通入处理箱25中，处理箱25中的水会吸收一部分溶于水的气体，再将剩余气体排出，达到改善工作环境的目的，提升了操作人员的生命健康安全。

打磨一段时间后，砂轮6温度会升高，需要冷却之后才能继续进行工作，此时用手转动转动手柄16，使得第一丝杆11和第二丝杆12转动，同时带动两个石墨烯块13分别靠近两个砂轮6并与砂轮6表面接触，由于热传递作用以及石墨烯块13高导热性使得砂轮6上的温度传递到石墨烯块13上再通过石墨烯块13顶部的散热片15对其进行散热，效率较高，提升了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种数控加工车间的砂轮机，包括底板(1)、安装箱(2)和砂轮机本体，其特征在于：所述安装箱(2)表面安装有隔音板(3)，所述砂轮机本体包括驱动电机(4)、固定底座(5)、砂轮(6)和保护罩(7)，所述固定底座(5)安装在隔音板(3)顶部，所述驱动电机(4)安装在固定底座(5)顶部，所述砂轮(6)通过转轴安装在驱动电机(4)的两侧，所述驱动电机(4)的两侧还安装有保护罩(7)，所述砂轮(6)位于保护罩(7)内部，两个所述保护罩(7)顶部之间安装有驱动散热机构，两个所述保护罩(7)底部之间安装有除屑机构，所述除屑机构位于安装箱(2)内部，所述安装箱(2)顶部固定有固定块(8)，所述保护罩(7)的一侧且位于固定块(8)顶部安装有净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工车间的砂轮机，其特征在于：所述驱动散热机构包括第一固定座(9)和第二固定座(10)，所述第一固定座(9)和第二固定座(10)分别固定在两个保护罩(7)的顶部，所述第一固定座(9)内转动连接有第一丝杆(11)，所述第二固定座(10)内转动连接有第二丝杆(12)，所述第一丝杆(11)右端与第二丝杆(12)左端固定连接，所述第一丝杆(11)和第二丝杆(12)上均螺纹连接有石墨烯块(13)，所述第一固定座(9)和第二固定座(10)之间固定有光杆(14)，所述光杆(14)贯穿两个石墨烯块(13)，所述石墨烯块(13)与光杆(14)滑动连接，所述石墨烯块(13)的顶部固定有散热片(15)，所述第二丝杆(12)贯穿第二固定座(10)的一端通过转轴固定有转动手柄(16)。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工车间的砂轮机，其特征在于：所述除屑机构包括U型导管(17)，所述U型导管(17)的顶端与保护罩(7)底部连通，所述U型导管(17)的底部依次贯穿隔音板(3)和安装箱(2)并延伸至安装箱(2)内部，所述U型导管(17)表面通过连杆(18)固定在安装箱(2)内部，所述U型导管(17)底部连通有出料管(19)，所述出料管(19)表面设置有第一抽风机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工车间的砂轮机，其特征在于：所述净化机构包括净化筒(21)，所述净化筒(21)内安装有第二抽风机(22)和活性炭吸附层(23)，所述净化筒(21)一侧连通有L型导管(24)，所述底板(1)上固定有处理箱(25)，所述L型导管(24)底端与处理箱(25)连通。

5.根据权利要求3所述的一种数控加工车间的砂轮机，其特征在于：所述安装箱(2)内壁底部安装有水箱(26)，所述水箱(26)位于出料管(19)正下方。

6.根据权利要求2所述的一种数控加工车间的砂轮机，其特征在于：所述第一丝杆(11)上的螺纹方向与第二丝杆(12)上的螺纹方向为相反设置。

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