CN210756907U

CN210756907U - 一种木板生产用毛边打磨装置

Info

Publication number: CN210756907U
Application number: CN201921922607.XU
Authority: CN
Inventors: 周学龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-11-08

Abstract

本实用新型属于木板加工技术领域，尤其为一种木板生产用毛边打磨装置，包括基座、定位台、凹槽、第一电机、盛放盘、支撑柱、平行柱、推杆电机、转动块、压盘和打磨机构，所述定位台固定安装在基座的顶部，所述凹槽开设在定位台的顶部，所述第一电机固定安装在凹槽内，所述第一电机的输出轴延伸至凹槽外，所述盛放盘转动安装在定位台的顶部，所述盛放盘的底部与第一电机的输出轴固定连接，所述支撑柱固定安装在基座的顶部，所述平行柱固定安装在支撑柱的一侧，所述推杆电机固定安装在平行柱的底部。本实用新型可以适用于不同规格和形状的木板，同时整个打磨流程以机械为主，人工为辅，从而降低了对人力的消耗。

Description

一种木板生产用毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其涉及一种木板生产用毛边打磨装置。

背景技术

木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板在生产过程中需要切割成不同规格的尺寸，而这些经过切割的木板其切割处会残留有毛刺，这些毛刺不但影响美观，同时还会影响后续的加工，因此，需要将木板上的毛边打磨去除，而目前木板的毛边打磨主要还是依靠人工来进行。

但是，现有技术中，人工打磨对人力消耗较大，长时间的工作后，打磨人员因为体力下降会降低打磨效率，因此，提出一种木板生产用毛边打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板生产用毛边打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木板生产用毛边打磨装置，包括基座、定位台、凹槽、第一电机、盛放盘、支撑柱、平行柱、推杆电机、转动块、压盘和打磨机构，所述定位台固定安装在基座的顶部，所述凹槽开设在定位台的顶部，所述第一电机固定安装在凹槽内，所述第一电机的输出轴延伸至凹槽外，所述盛放盘转动安装在定位台的顶部，所述盛放盘的底部与第一电机的输出轴固定连接，所述支撑柱固定安装在基座的顶部，所述平行柱固定安装在支撑柱的一侧，所述推杆电机固定安装在平行柱的底部，所述转动块固定安装在推杆电机的输出轴上，所述压盘转动安装在转动块的底部，所述打磨机构装置在基座上；所述打磨机构包括开设在基座顶部的移动槽，所述移动槽的底部内壁上固定安装有第二电机，所述移动槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹套设有带动柱，所述带动柱的顶端延伸至移动槽外，所述带动柱上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有延伸柱，所述延伸柱的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有打磨盘。

优选的，所述定位台的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动安装有四个呈环形分布的滑块，所述滑块的顶部延伸至环形滑槽外并与盛放盘固定连接。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺杆的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。

优选的，所述移动槽内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有转动通孔，所述螺杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述滑孔的顶部内壁上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹安装有拧紧螺丝，所述拧紧螺丝的底端延伸至滑孔内并与延伸柱相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过第一电机、盛放盘、推杆电机、转动块和压盘相配合，推杆电机通过输出轴带动转动块下降，转动块带动压盘下降对木板进行固定，第一电机通过输出轴带动盛放盘转动，盛放盘通过压盘带动木板转动，实现了对木板的固定和转动功能；

通过第二电机、螺杆、带动柱、延伸柱、第三电机和打磨盘相配合，第二电机通过输出轴带动螺杆转动，在螺纹的作用下，螺杆带动带动柱移动，带动柱带动延伸柱移动，延伸柱通过第三电机带动打磨盘移动，第三电机通过输出轴带动打磨盘转动，从而实现了对木板的自动打磨功能。

本实用新型可以适用于不同规格和形状的木板，同时整个打磨流程以机械为主，人工为辅，从而降低了对人力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、定位台；3、凹槽；4、第一电机；5、盛放盘；6、支撑柱；7、平行柱；8、推杆电机；9、转动块；10、压盘；11、移动槽；12、第二电机；13、螺杆；14、带动柱；15、滑孔；16、延伸柱；17、第三电机；18、打磨盘；19、打磨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木板生产用毛边打磨装置，包括基座1、定位台2、凹槽3、第一电机4、盛放盘5、支撑柱6、平行柱7、推杆电机8、转动块9、压盘10和打磨机构19，定位台2固定安装在基座1的顶部，凹槽3开设在定位台2的顶部，第一电机4固定安装在凹槽3内，第一电机4的输出轴延伸至凹槽3外，盛放盘5转动安装在定位台2的顶部，盛放盘5的底部与第一电机4的输出轴固定连接，支撑柱6固定安装在基座1的顶部，平行柱7固定安装在支撑柱6的一侧，推杆电机8固定安装在平行柱7的底部，转动块9固定安装在推杆电机8的输出轴上，压盘10转动安装在转动块9的底部，打磨机构19装置在基座1上；打磨机构19包括开设在基座1顶部的移动槽11，移动槽11的底部内壁上固定安装有第二电机12，移动槽11内转动安装有螺杆13，螺杆13的一端与第二电机12的输出轴固定连接，螺杆13上螺纹套设有带动柱14，带动柱14的顶端延伸至移动槽11外，带动柱14上开设有滑孔15，滑孔15内滑动安装有延伸柱16，延伸柱16的一端固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴上固定安装有打磨盘18；

定位台2的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有四个呈环形分布的滑块，滑块的顶部延伸至环形滑槽外并与盛放盘5固定连接，移动槽11的一侧内壁上开设有转动槽，螺杆13的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接，移动槽11内固定安装有支撑块，支撑块上开设有转动通孔，螺杆13与转动通孔转动连接，滑孔15的顶部内壁上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹安装有拧紧螺丝，拧紧螺丝的底端延伸至滑孔15内并与延伸柱16相接触，通过第一电机4、盛放盘5、推杆电机8、转动块9和压盘10相配合，推杆电机8通过输出轴带动转动块9下降，转动块9带动压盘10下降对木板进行固定，第一电机4通过输出轴带动盛放盘5转动，盛放盘5通过压盘10带动木板转动，实现了对木板的固定和转动功能，通过第二电机12、螺杆13、带动柱14、延伸柱16、第三电机17和打磨盘18相配合，第二电机12通过输出轴带动螺杆13转动，在螺纹的作用下，螺杆13带动带动柱14移动，带动柱14带动延伸柱16移动，延伸柱16通过第三电机17带动打磨盘18移动，第三电机17通过输出轴带动打磨盘18转动，从而实现了对木板的自动打磨功能，本实用新型可以适用于不同规格和形状的木板，同时整个打磨流程以机械为主，人工为辅，从而降低了对人力的消耗。

工作原理：基座1上装置了倒顺开关，倒顺开关、第二电机12和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将需要去毛边的木板放到盛放盘5上。然后启动推杆电机8，推杆电机8通过输出轴带动转动块9下降，转动块9带动压盘10下降对木板进行固定，然后通过延伸柱16来调节打磨盘18与木板边界的距离，调整好距离后通过拧紧螺丝对延伸柱16进行固定，当木板为圆形时，启动第一电机4和第三电机17，第一电机4通过输出轴带动盛放盘5转动，盛放盘5通过压盘10带动木板转动，与此同时，第三电机17通过输出轴带动打磨盘18转动，使得打磨盘18对木板周边的毛边进行打磨，当木板为方形时，固定木板后，启动第二电机12，第二电机12通过输出轴带动螺杆13转动，在螺纹的作用下，螺杆13带动带动柱14移动，带动柱14带动延伸柱16移动，延伸柱16通过第三电机17带动打磨盘18移动，然后使得整个打磨机构19来回移动，对方形木板的周边进行打磨。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种木板生产用毛边打磨装置，其特征在于：包括基座（1）、定位台（2）、凹槽（3）、第一电机（4）、盛放盘（5）、支撑柱（6）、平行柱（7）、推杆电机（8）、转动块（9）、压盘（10）和打磨机构（19），所述定位台（2）固定安装在基座（1）的顶部，所述凹槽（3）开设在定位台（2）的顶部，所述第一电机（4）固定安装在凹槽（3）内，所述第一电机（4）的输出轴延伸至凹槽（3）外，所述盛放盘（5）转动安装在定位台（2）的顶部，所述盛放盘（5）的底部与第一电机（4）的输出轴固定连接，所述支撑柱（6）固定安装在基座（1）的顶部，所述平行柱（7）固定安装在支撑柱（6）的一侧，所述推杆电机（8）固定安装在平行柱（7）的底部，所述转动块（9）固定安装在推杆电机（8）的输出轴上，所述压盘（10）转动安装在转动块（9）的底部，所述打磨机构（19）装置在基座（1）上；

所述打磨机构（19）包括开设在基座（1）顶部的移动槽（11），所述移动槽（11）的底部内壁上固定安装有第二电机（12），所述移动槽（11）内转动安装有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端与第二电机（12）的输出轴固定连接，所述螺杆（13）上螺纹套设有带动柱（14），所述带动柱（14）的顶端延伸至移动槽（11）外，所述带动柱（14）上开设有滑孔（15），所述滑孔（15）内滑动安装有延伸柱（16），所述延伸柱（16）的一端固定安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴上固定安装有打磨盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种木板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述定位台（2）的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动安装有四个呈环形分布的滑块，所述滑块的顶部延伸至环形滑槽外并与盛放盘（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述移动槽（11）的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺杆（13）的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述移动槽（11）内固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有转动通孔，所述螺杆（13）与转动通孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木板生产用毛边打磨装置，其特征在于：所述滑孔（15）的顶部内壁上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹安装有拧紧螺丝，所述拧紧螺丝的底端延伸至滑孔（15）内并与延伸柱（16）相接触。