CN210756511U - 一种叶轮机加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶轮机加工定位工装，包括固定在机床夹具上的安装底座和插入叶轮缝隙中的定位杆，所述安装底座远离机床夹具的一侧固定有与叶轮槽相配合的导向柱，所述定位杆固定在套装于导向柱上的套筒外表面。该叶轮机加工定位工装配合机床使用，进一步提高叶轮的定位效果，可以提高产品的加工精度，大大降低了废品率，而且避免了安全隐患。

Description

一种叶轮机加工定位工装

技术领域

本实用新型属于叶轮机加工工装领域，具体地说，本实用新型涉及一种叶轮机加工定位工装。

背景技术

叶轮是一种具有扇叶的转盘，由于其整体呈圆形，而且扇叶形状极不规则，所以在对叶轮进行加工时，对叶轮的定位比较困难，传统的做法是直接通过导向柱进行定位，但是这种方法具有较大的局限性，首先仅通过导向柱进行定位，定位效果不好，在加工的过程中叶轮时常会移位，不仅会影响生产效率，而且会造成大量的废件，还会造成安全隐患，其次，在对叶轮进行打孔时，传统的方法无法控制孔的深度，经常造成产品不合格的情况。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种叶轮机加工定位工装，其目的是解决叶轮在机加工的过程中移位以及无法控制加工孔深度的问题，以提高产品的加工精度，加工效率，并且避免安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种叶轮机加工定位工装，包括固定在机床夹具上的安装底座和插入叶轮缝隙中的定位杆，所述安装底座远离机床夹具的一侧固定有与叶轮槽相配合的导向柱，所述定位杆固定在套装于导向柱上的套筒外表面，所述套筒通过固定件固定在导向柱上。

所述套筒上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中间安装有紧固螺钉。

所述导向柱表面设置有若干个与紧固螺钉端部相配合的凹槽，所述凹槽处于一条直线上。

所述定位杆包括直接固定在套筒外表面的第一杆部和直接插入叶轮缝隙中的第二杆部。

所述叶轮缝隙和所述第二杆部的截面形状为三角形，所述第二杆部与叶轮缝隙相配合。

所述安装底座和导向柱之间通过焊接固定。

一种叶轮机加工定位工装，底座固定在机床夹具上，根据打孔的深度，调节套筒的位置，然后旋紧紧固螺钉，此时定位杆插入到叶轮缝隙中，导向柱插入到叶轮槽内，在导向柱和定位杆的双重作用下，在对叶轮进行加工的过程中不容易发生移位，由于套筒的位置可以调节，所以能够控制打孔的深度，使用起来更加的方便，整体来说，该实用新型保证了叶轮的加工精度，降低了废品率。

附图说明

本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：

图1为一种叶轮机加工定位工装整体结构示意图；

图2为一种叶轮机加工定位工装套筒位于下端状态图；

图3为A处结构放大示意图；

图4为B出结构放大示意图。

图中标号为：

1、安装底座；2、导向柱；

3、定位杆；31、第二杆部；32、第一杆部；

4、套筒、5、紧固螺钉；6、凹槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。

如图1和图2所示，一种叶轮机加工定位工装，包括固定在机床夹具上的安装底座1和插入叶轮缝隙中的定位杆3，安装底座1远离机床夹具的一侧固定有与叶轮槽相配合的导向柱2，定位杆3固定在套装于导向柱2上的套筒4外表面，套筒4通过固定件固定在导向柱2上

在使用时，首先将安装底座1固定在机床夹具上，然后根据叶轮打孔深度的要求，调节套筒4的位置，调整到适当的位置后，通过固定件固定套筒4的位置，由于麻花钻的行程固定，通过调整叶轮的位置，便能控制孔的加工深度，使用起来非常的方便，而且精度较高，导向柱2插入叶轮槽中，定位杆3插入叶轮缝隙中，在导向柱2和定位杆3的双层作用下，定位效果较好，叶轮一般情况下不会发生移位的问题，降低了废品率，也提高了安全性。

如图1和图4所示，套筒4上开设有螺纹孔，螺纹孔中间安装有紧固螺钉5，导向柱2表面设置有若干个与紧固螺钉5端部相配合的凹槽，凹槽6处于一条直线上。

紧固螺钉5与螺纹孔的配合不仅能够达到紧固的目的，而且结构简单、操作方便，不容易产生故障，使用寿命较长，为了保证紧固效果，在导向柱2上开设一排凹槽6，在调节套筒4的位置时，将紧固螺钉5的另一端对准凹槽6，然后旋紧。

如图1和图3所示，定位杆3包括直接固定在套筒4外表面的第一杆部32和直接插入叶轮缝隙中的第二杆部31，叶轮缝隙和第二杆部31的截面形状为三角形，第二杆部31与叶轮缝隙相配合。

为了保证定位效果，我们将第二杆部31设计成和叶轮缝隙相配合的三角形状，不过，第二杆部31的截面三角形的尺寸要小于叶轮缝隙，大小为从叶轮根部往上延伸5～7厘米，这样便于安装，而且又不会影响定位效果。

如图1所示，安装底座1和导向柱2之间通过焊接固定。

焊接是一种常见的连接方法，其连接性能好，可以根据连接件的形状进行特定焊接，而且焊接的结构刚度大，整体性能好，不容易发生断裂。

一种叶轮机加工定位工装，其具体使用过程为：将安装底座1固定在机床夹具上，然后导向柱2插入到叶轮槽中，然后根据孔深度的要求先将定位杆3插入到叶轮缝隙中，再调节套筒4的位置，旋紧紧固螺钉5，套筒4位置固定，然后打开麻花钻，进行钻孔操作，由于叶轮位置固定，可以打开机床，使叶轮转动，在叶轮外圆附近安装刀具，进行叶轮的修边操作。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：包括固定在机床夹具上的安装底座(1)和插入叶轮缝隙中的定位杆(3)，所述安装底座(1)远离机床夹具的一侧固定有与叶轮槽相配合的导向柱(2)，所述定位杆(3)固定在套装于导向柱(2)上的套筒(4)外表面，所述套筒(4)通过固定件固定在导向柱(2)上。

2.按照权利要求1所述的一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：所述套筒(4)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中间安装有紧固螺钉(5)。

3.按照权利要求2所述的一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：所述导向柱(2)表面设置有若干个与紧固螺钉(5)端部相配合的凹槽(6)，所述凹槽(6)处于一条直线上。

4.按照权利要求1所述的一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：所述定位杆(3)包括直接固定在套筒(4)外表面的第一杆部(32)和直接插入叶轮缝隙中的第二杆部(31)。

5.按照权利要求4所述的一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：所述叶轮缝隙和所述第二杆部(31)的截面形状为三角形，所述第二杆部(31)与叶轮缝隙相配合。

6.按照权利要求1所述的一种叶轮机加工定位工装，其特征在于：所述安装底座(1)和导向柱(2)之间通过焊接固定。

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