CN210756510U - 一种长杆式零件的夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长杆式零件的夹持定位装置，包括固定台、定位板A、定位板B、电动推杆A、定量尺、调节定位片、定位槽和定位齿，在固定台的台面的左侧设有定位板A，在固定台的台面的右侧安装固定有电动推杆，电动推杆的杆体的头端与定位板B固定连接，在固定台的台面的上方设有电动推杆B，电动推杆B的推杆的头端与定量尺固定连接，定量尺为双层空腔结构，在定量尺的上面板和下面板的侧壁的表面均匀分布有向内凹陷的定位槽，调节定位片的上端的两侧向内侧弯折设有卡条，沿卡条的上方和底部边缘设有与定位槽相匹配的定位齿。本实用新型为长杆式零件的打孔、定位标记等加工提供便利，为加工人员提供测量定位便利；且结构简单、操作便捷。

Description

一种长杆式零件的夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及一种长杆式零件的夹持定位装置。

背景技术

长杆式零件的杆体可以为圆柱状也可以为方形状等；长杆式零件在加工的过程中如遇到需求较为精准的打孔、定位加工时可能需要在零件上进行测量定位，在不是大批量加工不依靠机器的情况下依靠人工测量就比较的麻烦费时，针对上述问题，本申请提出了一种长杆式零件的夹持定位装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种长杆式零件的夹持定位装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种长杆式零件的夹持定位装置，包括固定台、定位板A、定位板B、电动推杆A、定量尺、调节定位片、定位槽和定位齿，在所述固定台的台面表面的左侧设有所述定位板A，在所述固定台的台面的右侧安装固定有所述电动推杆，所述电动推杆的杆体的头端与定位板B固定连接，在所述固定台的台面的上方设有电动推杆B，所述电动推杆B的推杆的头端与所述定量尺固定连接，所述定量尺为双层空腔结构，在所述定量尺的上面板和下面板的侧壁的表面均匀分布有向内凹陷的所述定位槽，所述调节定位片的上端的两侧向内侧弯折设有卡条，沿所述卡条的上方和底部边缘设有与所述定位槽相匹配的所述定位齿。

本实用新型中，所述定位板A、定位板B与所述固定台的台面成垂直状。

本实用新型中，所述卡条为直角结构，所述卡条的竖杆与定量尺呈垂直状。

本实用新型中，所述定量尺的上面板和下面板的两端通过侧边板连接。

本实用新型中，所述定量尺的上面板和下面板均为透明状，且在上面板和下面板的外表面和侧壁上印有长度刻度带。

本实用新型中，所述调节定位片为硬质板，且所述调节定位片的厚度为1mm。

本实用新型中，在所述电动推杆B的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的下端与所述固定台的台面固定。

本实用新型中，所述调节定位片的数量为若干个。

综上所述，本实用新型的有益效果：便于为长杆式零件的打孔、定位标记等加工提供便利，为加工人员提供测量定位便利；且本装置结构简单、使用操作便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定量尺的正视结构示意图；

图3为本实用新型中卡条的结构示意图；

图4为本实用新型中下压口的结构示意图。

图中标号：1.固定台、2.定位板A、3.定位板B、4.电动推杆A、5.定量尺、6.调节定位片、7.定位槽、8.定位齿、9.电动推杆B、10.卡条、11.支撑杆、12.下压口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,一种长杆式零件的夹持定位装置，包括固定台1、定位板A2、定位板B3、电动推杆A4、定量尺5、调节定位片6、定位槽7和定位齿8，在所述固定台1的台面表面的左侧设有所述定位板A2，在所述固定台1的台面的右侧安装固定有所述电动推杆4，所述电动推杆4的杆体的头端与定位板B3固定连接，在所述固定台1的台面的上方设有电动推杆B9，所述电动推杆B9的推杆的头端与所述定量尺5固定连接，所述定量尺5为双层空腔结构，沿所述定量尺5的上面板和下面板的内壁外侧边缘均匀分布设有所述定位槽7，所述调节定位片6的上端的两侧向内侧弯折设有卡条10，沿所述卡条10的上方和底部边缘设有与所述定位槽7相匹配的所述定位齿8，且在定位齿8的底部、卡条的内部安装头弹簧，弹簧的长度大于定位齿8的高度。

如图1所示，所述定位板A2、定位板B3与所述固定台1的台面成垂直状，定位板A2与固定台1的台面固定连接，定位板B3与固定台1的台面之间呈分离状，与电动推杆A4的推杆的头端固定连接，用于固定长杆式零件。

如图3所示，所述卡条10为直角结构，所述卡条10的竖杆与定量尺5呈垂直状，。

如图2所示，所述定量尺5的上面板和下面板的两端通过侧边板连接。所述定量尺5的上面板和下面板均为透明状，且在上面板和下面板的外表面和侧壁上印有长度刻度带，当卡条10在定量尺上滑动时，带动调节定位片6的移动。所述调节定位片6为硬质板，且所述调节定位片6的厚度为1mm。

如图1所示，在所述电动推杆B9的一侧安装有支撑杆11，且支撑杆11的下端与所述固定台1的台面固定，用于支撑固定电动推杆B。

如图1所示，所述调节定位片6的数量为若干个。

实施例1:支撑杆11的下端通过焊接固定在固定台1的台面上，电动推杆B9的外壳通过螺丝或胶水粘黏与支撑杆11固定，电动推杆B9的推杆的头端；定位板A2的下端焊接在固定台1的台面上；电动推杆A4的壳体的底面通过胶水粘黏固定在固定台1的台面上，且电动推杆A4的推杆的头端固定嵌入定位板B3的内部。

实施例2：当需要对长杆式零件进行加工时，将零件放在固定台1的台面上，一端对准定位板A2，另一端对准定位板B3，然后打开电动推杆A4的开关推动定位板A3向定位板A2的方向移动将零件卡紧在定位板A2和定位板B3之间，然后根据加工时的需求如打孔、定位等来对定量尺5上的各个调节定位片6之间的位置进行调节；电动推杆B9可以带动定量尺5的高度的调节以此来适应不同直径的零件，当无需进行打孔、定位等需要测量的加工工作时，将定量尺5上移使调节定位片6与零件之间隔开距离即可。

实施例3：如图4所示，在调节定位片6的板体的下方开设有下压口12，零件可伸入下压口12中以更好的对各个调节定位片6之间的距离进行测量。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种长杆式零件的夹持定位装置，包括固定台(1)，其特征是：还包括定位板A(2)、定位板B(3)、电动推杆A(4)、定量尺(5)、调节定位片(6)、定位槽(7)和定位齿(8)，在所述固定台(1)的台面表面的左侧设有所述定位板A(2)，在所述固定台(1)的台面的右侧安装固定有所述电动推杆A (4)，所述电动推杆A (4)的杆体的头端与定位板B(3)固定连接，在所述固定台(1)的台面的上方设有电动推杆B(9)，所述电动推杆B(9)的推杆的头端与所述定量尺(5)固定连接，所述定量尺(5)为双层空腔结构，在所述定量尺(5)的上面板和下面板的侧壁的表面均匀分布有向内凹陷的所述定位槽(7)，所述调节定位片(6)的上端的两侧向内侧弯折设有卡条(10)，沿所述卡条(10)的上方和底部边缘设有与所述定位槽(7)相匹配的所述定位齿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述定位板A(2)、定位板B(3)与所述固定台(1)的台面成垂直状。

3.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述卡条(10)为直角结构，所述卡条(10)的竖杆与定量尺(5)呈垂直状。

4.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述定量尺(5)的上面板和下面板的两端通过侧边板连接。

5.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述定量尺(5)的上面板和下面板均为透明状，且在上面板和下面板的外表面和侧壁上印有长度刻度带。

6.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述调节定位片(6)为硬质板，且所述调节定位片(6)的厚度为1mm。

7.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：在所述电动推杆B(9)的一侧安装有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的下端与所述固定台(1)的台面固定。

8.根据权利要求1所述的一种长杆式零件的夹持定位装置，其特征是：所述调节定位片(6)的数量为若干个。

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