CN210756018U - 一种钢筋接头焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋接头焊接固定装置，包括底座，所述底座上设置固定钢筋的第一台杆和固定钢筋接头的第二台杆，所述第一台杆设置有若干根，所述第二台杆设置有一根；所述第一台杆和第二台杆一端靠拢，另一端分散，在底座上形成向外发散状结构；所述第一台杆上设置有可沿台杆滑动的第一钢筋固定卡，所述第二台杆上设置有可沿台杆滑动的第二钢筋固定卡。本实用新型中利用固定卡中的凹槽及压筋杠件，可将环形钢筋连接端固定并压紧，使钢筋焊接端头段不产生间隙，保证焊接质量，同时更容易操作。固定卡可在台杆上滑移，调整尺寸大小，满足不同直径圆的钢筋需要。

Description

一种钢筋接头焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋二次加工领域，具体地指一种钢筋接头焊接固定装置。

背景技术

目前在基础钻孔灌注桩的钢筋笼生产制作过程中，钢筋笼的内置环形加强筋在滚制成形后，需要进行接头焊接工序才能达到成品件状态。而接头的焊接往往较费工费时、效率低，且连接端固定不牢，钢筋焊接成形后容易变形，而且不美观。

本发明装置制作容易，占地面积小，且使环形钢筋固定容易，节省人力，操作简单，焊接后的端头质量提高、外观美观且与现有钢筋笼加工设备配套使用，方便了环形加强钢筋制作与焊接成形。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供了一种钢筋接头焊接固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种钢筋接头焊接固定装置，其特殊之处在于：包括底座，所述底座上设置固定钢筋的第一台杆和固定钢筋接头的第二台杆，所述第一台杆设置有若干根，所述第二台杆设置有一根；所述第一台杆和第二台杆一端靠拢，另一端分散，在底座上形成向外发散状结构；所述第一台杆上设置有可沿台杆滑动的第一钢筋固定卡，所述第二台杆上设置有可沿台杆滑动的第二钢筋固定卡。

进一步地，所述第一台杆上设置有用于配合第一钢筋固定卡的固定的定位孔；所述第二台杆上设置有用于配合第二钢筋固定卡的固定的定位孔。

进一步地，所述第一台杆和第二台杆上的定位处均设置有尺寸标注。

进一步地，所述第一钢筋固定卡包括底部设置有卡槽的第一卡座，所述第一卡座上设置有钢筋定位槽和与第一台杆上的定位孔配套的连接孔和销轴。

进一步地，所述第二钢筋固定卡包括底部设置有卡槽的第二卡座，所述第二卡座上设置有钢筋定位槽和用于压紧钢筋的压柄；所述压柄包括手柄杆和压柄板，所述压柄板通过转轴铰接在第二卡座顶部。

更进一步地，所述转轴两端设置有径向的限位孔，所述限位孔配合有插销。

更进一步地，所述第一台杆上的定位孔位纵向布置，所述第二台杆上的定位孔横向布置。

进一步地，所述底座包括矩形框架结构和矩形框架结构中部的连接板，所述第一台杆和第二台杆一端固定在连接板上，另一端发散状固定在矩形框架结构上。

本实用新型的优点在于：本实用新型使用普通钢板做原材，直径规定尺台杆用一般工具钢加工制成。成型简单，使用方便，便于工厂批量生产，可做为钢筋笼加工生产线配套附属装置之一。通过台座固定方式和杠杆原理能够方便达到对已加工成半成品的圆环钢筋进行有效的连接焊接，提高工效。

附图说明

图1本实用新型钢筋接头焊接固定装置结构示意图。

图2为第二钢筋固定卡结构示意图。

图3为图2的分解结构示意图。

图4为压柄结构示意图。

图5为图4的分解结构示意图。

图6为第一钢筋固定卡结构示意图。

图7为图6的分解结构示意图。

图中：底座1，矩形框架结构1-1，第一台杆2，第二台杆3，连接板4，第二钢筋固定卡5，第二卡座5-1，固定轴5-2，第二钢筋定位槽5-3，压柄 6，手柄杆6-1，转轴6-2，压柄板6-3，插销6-4，第一钢筋固定卡7，销轴 7-1，第一卡座7-2，钢筋定位槽7-3，连接孔7-4，钢筋8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

本实用新型所设计的钢筋接头焊接固定装置，包括底座1，所述底座1 上设置固定钢筋的第一台杆2和固定钢筋接头的第二台杆3，所述第一台杆 2设置有若干根，所述第二台杆3设置有一根；所述第一台杆2和第二台杆 3一端靠拢，另一端分散，在底座上形成向外发散状结构；所述第一台杆2 上设置有可沿台杆滑动的第一钢筋固定卡7，所述第二台杆3上设置有可沿台杆滑动的第二钢筋固定卡5。

其中，所述第一台杆2上设置有用于配合第一钢筋固定卡7的固定的定位孔；所述第二台杆3上设置有用于配合第二钢筋固定卡5的固定的定位孔。为方便显示钢筋尺寸，第一台杆2和第二台杆3上的定位孔处均设置有尺寸标注。

优选地，第一钢筋固定卡7包括底部设置有卡槽的第一卡座7-2，所述第一卡座7-2上设置有钢筋定位槽7-3和与第一台杆2上的定位孔配套的连接孔7-4和销轴7-1。

第二钢筋固定卡5包括底部设置有卡槽的第二卡座5-1，所述第二卡座 5-1上设置有第二钢筋定位槽5-3和用于压紧钢筋的压柄6；所述第二卡座 5-1设置有定位孔，并通过固定轴5-2与第二台杆3上的定位孔配合连接；所述压柄6包括手柄杆6-1和压柄板6-3，所述压柄板6-3通过转轴6-2铰接在第二卡座5-1顶部，所述手柄杆6-1连接在压柄板6-3上。

为防止转轴在使用中轴向窜动，转轴6-2两端设置有径向的限位孔，所述限位孔配合有插销6-4。

优选地，第一台杆2上的定位孔位纵向布置，所述第二台杆3上的定位孔横向布置。

为节省材料和选材便捷，底座包括方框结构和方框结构中部的连接板，所述第一台杆和第二台杆一端固定在连接板上，另一端发散状固定在外部方框结构上。

使用时，先调整好第一台杆和第二台杆上的钢筋固定卡在台杆上的位置，使其尺寸满足环形钢筋8的尺寸需求，将已用煨弯机加工成圆形的钢筋放置在钢筋接头连接固定器上。并将钢筋接头卡接在第二钢筋固定卡5的第二钢筋固定槽5-5内，握住手柄杆6-1，转动转轴6-2，使得压柄板6-3压住钢筋接头，即可实现钢筋接头的焊接工作。本实用新型使用普通钢板做原材，直径规定尺台杆用一般工具钢加工制成。成型简单，使用方便，便于工厂批量生产，可做为钢筋笼加工生产线配套附属装置之一。通过台座固定方式和杠杆原理能够方便达到对已加工成半成品的圆环钢筋进行有效的连接焊接，提高工效。

本实用新型中利用固定卡中的凹槽及压筋杠件，可将环形钢筋连接端固定并压紧，使钢筋焊接端头段不产生间隙，保证焊接质量，同时更容易操作。固定卡可在台杆上滑移，调整尺寸大小，满足不同直径圆的钢筋需要。

Claims (8)

1.一种钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置固定钢筋的第一台杆(2)和固定钢筋接头的第二台杆(3)，所述第一台杆(2)设置有若干根，所述第二台杆(3)设置有一根；所述第一台杆(2)和第二台杆(3)一端靠拢，另一端分散，在底座上形成向外发散状结构；所述第一台杆(2)上设置有可沿台杆滑动的第一钢筋固定卡(7)，所述第二台杆(3)上设置有可沿台杆滑动的第二钢筋固定卡(5)。

2.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述第一台杆(2)上设置有用于配合第一钢筋固定卡(7)的固定的定位孔；所述第二台杆(3)上设置有用于配合第二钢筋固定卡(5)的固定的定位孔。

3.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述第一台杆(2)和第二台杆(3)上的定位孔处均设置有尺寸标注。

4.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述第一钢筋固定卡(7)包括底部设置有卡槽的第一卡座(7-2)，所述第一卡座(7-2)上设置有钢筋定位槽(7-3)和与第一台杆(2)上的定位孔配套的连接孔(7-4)和销轴(7-1)。

5.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述第二钢筋固定卡(5)包括底部设置有卡槽的第二卡座(5-1)，所述第二卡座(5-1)上设置有第二钢筋定位槽(5-5)和用于压紧钢筋的压柄(6)；所述第二卡座(5-1)设置有定位孔，并通过固定轴(5-2)与第二台杆(3)上的定位孔配合连接；所述压柄(6)包括手柄杆(6-1)和压柄板(6-3)，所述压柄板(6-3)通过转轴(6-2)铰接在第二卡座(5-1)顶部，所述手柄杆(6-1)连接在压柄板(6-3)上。

6.根据权利要求5所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述转轴(6-2)两端设置有径向的限位孔，所述限位孔配合有插销(6-4)。

7.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述第一台杆(2)上的定位孔位纵向布置，所述第二台杆(3)上的定位孔横向布置。

8.根据权利要求1所述的钢筋接头焊接固定装置，其特征在于：所述底座(1)包括矩形框架结构(1-1)和矩形框架结构中部的连接板(4)，所述第一台杆(2)和第二台杆(3)一端固定在连接板上，另一端发散状固定在矩形框架结构(1-1)上。

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