CN201659212U - 包箍模具 - Google Patents
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Abstract
一种包箍模具,涉及一种钣金加工工具。该实用新型为配套的上下模结构,下模为“凹”字型结构,下模底部设置长方形的下模底座,下模底座上方两侧对称设置支撑槽,支撑槽上方配套设置圆柱形转轴,下模两侧对称设置三角形加固板,加固板内侧底板上设置螺栓孔。在下模一侧、加固板之间设置定位尺。上模为半圆型金属块,上模的上方中部设置固定柱。本实用新型结构简单,模具与冲压设备配套使用,能方便快捷的完成包箍,具有制作简便易行、拆装方便快捷,包箍效率高、质量稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钣金加工工具。
背景技术
包箍是钣金加工过程中技术难度大,操作要求高的工艺技术,需要专门的设备和技术手段。一些小型企业采用人工土法实施包箍,一是工作效率低,二是质量难以保证。采用专用的大型设备价格昂贵,操作使用工艺复杂,购置及生产成本高,不适宜中小企业推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种专用的包箍模具,以解决现有技术土法包箍工作效率低,质量难以保证。大型设备价格昂贵,操作使用工艺复杂,购置及生产成本高,不适宜中小企业推广应用等问题。
本实用新型主要由上模和下模组成,解决其问题所采用的技术方案是包箍模具为配套的上下模,下模为“凹”字型结构,下模底部设置长方形的下模底座,下模底座上方两侧对称设置支撑槽,支撑槽上方配套设置圆柱形转轴,下模两侧对称设置三角形加固板,加固板内侧底板上设置螺栓孔,在下模一侧、加固板之间设置定位尺。上模为半圆型金属块,固定柱设置于上模的上方中部。
采用本实用新型的积极效果是模具结构简单,与冲压设备配套使用,能方便快捷的完成包箍,具有制作简便易行、拆装方便快捷,包箍效率高、质量稳定等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
附图1为本实用新型结构示意图:
附图2为本实用新型俯视图:
图中1固定柱、2上模、3转轴、4支撑槽、5加固板、6下模底座、7螺栓孔、8下模、9定位尺。
具体实施方式
如图所示:包箍模具为配套的上下模结构,下模8为“凹”字型结构,下模8底部设置长方形的下模底座6,下模底座6上方两侧对称焊接支撑槽4,支撑槽4上方设置圆柱形转轴3,下模8两端对称焊接三角形加固板5,加固板5内侧底板上设置螺栓孔7,在下模8一侧加固板5之间安装定位尺9。上模2为半圆型金属块,固定柱1安装于上模2的上侧,二者为一体结构。
工作时,定位尺调至包箍料板所需长度,上模固定柱紧固在冲床的上端,做上下运动,下模固定在冲床的底座上,当冲压包箍的料板放入下模的上口后,上模做上下运动,便可使包箍成型。
Claims (2)
1.一种包箍模具,主要由上模和下模组成,其特征是包箍模具为配套的上下模,下模为“凹”字型结构,下模底部设置长方形的下模底座,下模底座上方两侧对称设置支撑槽,支撑槽上部配套设置圆柱形转轴,下模两侧对称设置三角形加固板;在下模一侧、加固板之间设置定位尺;上模为半圆型金属块,上模的上方中部设置固定柱。
2.按照权利要求1所述的包箍模具,其特征是加固板内侧底板上设置螺栓孔。
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20101201 Termination date: 20130817 |