CN210755850U - 一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，包括工作底板，所述工作底板上表面从前至后依次固定安装有升降工作底座和固定底座，所述升降工作底座上表面固定安装有升降箱，所述升降箱上顶端活动安装有第一转盘，所述第一转盘下表面中心处固定安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆外侧活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母右侧固定安装有工作箱。该便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，通过设置丝杠螺杆和丝杠螺母，能够通过丝杠螺杆和丝杠螺母的相对运动从而改变焊枪位置，通过设置电动推杆，能够电动推杆伸长或缩短从而改变焊枪的位置，通过设置主动轮和拉线，能够通过主动轮收紧拉线从而拉动焊枪从而改变焊枪位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光自动焊机技术领域，具体为一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机。
背景技术
激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。
但是现有的激光自动焊机，往往焊枪位置无法调节，或焊枪位置仅可发生轻微调节，无法在正常焊接过程中需要移动焊枪时起到有效移动作用，大大降低工作效率，而且容易在轻微移动焊枪时不慎造成焊枪本体发生不可逆损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，以解决上述背景技术中提出现有的激光自动焊机，往往焊枪位置无法调节，或焊枪位置仅可发生轻微调节，无法在正常焊接过程中需要移动焊枪时起到有效移动作用，大大降低工作效率，而且容易在轻微移动焊枪时不慎造成焊枪本体发生不可逆损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，包括工作底板，所述工作底板上表面从前至后依次固定安装有升降工作底座和固定底座，所述升降工作底座上表面固定安装有升降箱，所述升降箱上顶端活动安装有第一转盘，所述第一转盘上表面固定安装有第一把手，所述第一转盘下表面中心处固定安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆外侧活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母右侧固定安装有工作箱。
优选的，所述工作箱后端活动安装有电动推杆，所述电动推杆后端固定安装有焊接箱，所述工作箱内部固定安装有推杆电机，所述推杆电机与电动推杆固定连接，所述工作箱右侧表面固定安装有工作按钮，所述推杆电机与工作按钮电性连接。
优选的，所述焊接箱上表面活动安装有第二转盘，所述第二转盘上表面开设有固定孔，并配置有固定插杆，所述第二转盘上表面固定安装有第二把手，所述第二转盘下表面中心处固定安装有转轴，所述转轴下端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧固定连接有拉线，所述焊接箱上表面固定开设有固定孔，且固定孔关于转轴中心点中心对称等距离分布。
优选的，所述焊接箱下表面开设有活动槽，所述焊接箱内侧左表面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有焊枪本体，所述焊枪本体右端与拉线固定连接，所述焊枪本体位于活动槽内部，且焊枪本体表面外侧固定安装有限位环，所述限位环尺寸大于活动槽短边尺寸。
优选的，所述工作箱后侧上表面固定安装有软性导管，所述软性导管另一端与焊接箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，通过设置第一把手、第一转盘、丝杠螺杆和丝杠螺母，能够通过丝杠螺杆和丝杠螺母的相对运动从而带动工作箱上升或下降，从而改变焊枪的Z轴位置；
2.该便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，通过设置推杆电机、电动推杆和工作按钮，能够通过工作按钮控制电动推杆伸长或缩短，从而改变焊枪的Y轴位置；
3.该便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，通过设置第二把手、第二转盘、主动轮和拉线，能够通过主动轮收紧拉线从而拉动焊枪，从而改变焊枪的X轴位置，大大增加工作效率，增强实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视状态结构示意图；
图3为本实用新型焊接箱安装结构示意图；
图4为本实用新型焊接箱内部结构示意图。
图中：1、工作底板；2、升降工作底座；3、固定底座；4、升降箱；5、第一转盘；6、第一把手；7、丝杠螺杆；8、工作箱；9、电动推杆；10、焊接箱；11、推杆电机；12、工作按钮；13、第二转盘；14、固定孔；15、固定插杆；16、第二把手；17、转轴；18、主动轮；19、拉线；20、活动槽；21、弹簧；22、焊枪本体；23、限位环；24、软性导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，包括工作底板1，工作底板1上表面从前至后依次固定安装有升降工作底座2和固定底座3，升降工作底座2上表面固定安装有升降箱4，升降箱4上顶端活动安装有第一转盘5，第一转盘5上表面固定安装有第一把手6，第一转盘5下表面中心处固定安装有丝杠螺杆7，丝杠螺杆7外侧活动安装有丝杠螺母，丝杠螺母右侧固定安装有工作箱8。
进一步的，工作箱8后端活动安装有电动推杆9，电动推杆9后端固定安装有焊接箱10，工作箱8内部固定安装有推杆电机11，推杆电机11与电动推杆9固定连接，工作箱8右侧表面固定安装有工作按钮12，推杆电机11与工作按钮12电性连接，能够通过工作按钮12控制推杆电机11工作，从而带动电动推杆9开始工作。
进一步的，焊接箱10上表面活动安装有第二转盘13，第二转盘13上表面开设有固定孔14，并配置有固定插杆15，第二转盘13上表面固定安装有第二把手16，第二转盘13下表面中心处固定安装有转轴17，转轴17下端固定连接有主动轮18，主动轮18外侧固定连接有拉线19，焊接箱10上表面固定开设有固定孔14，且固定孔14关于转轴17中心点中心对称等距离分布，能够通过转动第二转盘13从而带动主动轮18转动，方便工作更好完成。
进一步的，焊接箱10下表面开设有活动槽20，焊接箱10内侧左表面固定安装有弹簧21，弹簧21另一端固定连接有焊枪本体22，焊枪本体22右端与拉线19固定连接，焊枪本体22位于活动槽20内部，且焊枪本体22表面外侧固定安装有限位环23，限位环23尺寸大于活动槽20短边尺寸，拉线19收缩能够带动焊枪本体22向右移动，从而改变焊枪本体22位置。
进一步的，工作箱8后侧上表面固定安装有软性导管24，软性导管24另一端与焊接箱10固定连接，软性导管24内部能够容纳电线通过，从而使结构整体性更强。
工作原理：当需要使用该便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机对铝转镍极耳进行激光自动焊接时，首先将需要焊接的铝转镍极耳固定安装于固定底座3上表面，紧接着手握第一把手6开始旋转第一转盘5，第一转盘5转动从而带动丝杠螺杆7旋转，从而带动丝杠螺母上升下降，从而带动工作箱8上升或下降，从而调节焊枪本体22的Z轴位置，紧接着按动工作按钮12，工作按钮12控制推杆电机11开始工作，从而控制电动推杆9开始进行伸长缩短，从而带动焊接箱10前进或者后退，从而调节焊枪本体22的Y轴位置，紧接着手握第二把手16开始旋转第二转盘13，第二转盘13转动从而带动转轴17转动从而带动主动轮18转动，由于主动轮18外侧固定连接有拉线19，所以当主动轮18转动时，主动轮18开始旋转收线，从而拉动焊枪本体22，从而调节焊枪本体22的X轴位置，由于焊枪本体22左端固定连接有弹簧21，所以当焊枪本体22被拉线19向右拉动时弹簧21发生弹性形变从而对焊枪本体22施加反方向作用力，此时继续旋转第二转盘13，当第二转盘13上表面所固定开设固定孔14与焊接箱10上表面所固定开设固定孔14处在同轴位置时，将固定插杆15插入固定孔14，从而避免焊枪本体22在弹簧21作用力下发生反方向移动，此时对系统整体进行通电，开始进行焊接工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，包括工作底板，其特征在于：所述工作底板上表面从前至后依次固定安装有升降工作底座和固定底座，所述升降工作底座上表面固定安装有升降箱，所述升降箱上顶端活动安装有第一转盘，所述第一转盘上表面固定安装有第一把手，所述第一转盘下表面中心处固定安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆外侧活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母右侧固定安装有工作箱。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，其特征在于：所述工作箱后端活动安装有电动推杆，所述电动推杆后端固定安装有焊接箱，所述工作箱内部固定安装有推杆电机，所述推杆电机与电动推杆固定连接，所述工作箱右侧表面固定安装有工作按钮，所述推杆电机与工作按钮电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，其特征在于：所述焊接箱上表面活动安装有第二转盘，所述第二转盘上表面开设有固定孔，并配置有固定插杆，所述第二转盘上表面固定安装有第二把手，所述第二转盘下表面中心处固定安装有转轴，所述转轴下端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧固定连接有拉线，所述焊接箱上表面固定开设有固定孔，且固定孔关于转轴中心点中心对称等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，其特征在于：所述焊接箱下表面开设有活动槽，所述焊接箱内侧左表面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有焊枪本体，所述焊枪本体右端与拉线固定连接，所述焊枪本体位于活动槽内部，且焊枪本体表面外侧固定安装有限位环，所述限位环尺寸大于活动槽短边尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机，其特征在于：所述工作箱后侧上表面固定安装有软性导管，所述软性导管另一端与焊接箱固定连接。
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| CN201921767249.XU CN210755850U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机 |
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| CN201921767249.XU CN210755850U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种便于调节焊枪位置的极耳铝转镍激光自动焊机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113953661A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-21 | 四川国芯通智能科技有限公司 | 一种激光补焊机及其补焊方法 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921767249.XU patent/CN210755850U/zh active Active
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