CN210755810U - 双头超声波焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头超声波焊接机。包括机架、超声波发生器、上焊机构、下焊机构；所述机架内设置有超声波发生器，所述机架上部设置有上焊机构，所述机架下部设置有下焊机构；所述上气缸设置在机架上，所述上气缸输出端与上耦合杆连接，所述上耦合杆末端设置有上焊头，所述上换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述上换能器输出端与上变幅器连接，所述上变幅器与上耦合杆连接；所述下耦合杆设置在机架上，所述下耦合杆末端设置有下焊头，所述下换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述下换能器输出端与下变幅器连接，所述下变幅器与下耦合杆连接；所述上焊头、下焊头相对设置，所述上焊头、下焊头振动方向相反。
Description
技术领域：
本实用新型属于超声波焊接技术领域，特别涉及一种双头超声波焊接机。
背景技术：
传统卧式超声波焊接机下压力通过弯臂结构传导到被焊物体，一个水平振动的物体受到一个下压力的牵制，就必然有能量损耗，通常传导到被焊物体的压力只有初始下压力的三分之一。为了提高被焊物体受到的压力，就需要更大功率的超声波发生器，这样在工作时不仅发热量大，而且大量超声波能量从焊头传导至被焊物体，能量从被焊物体上表面传导至下表面，容易造成被焊物体表层损伤。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种双头超声波焊接机，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种双头超声波焊接机，包括：机架、超声波发生器、上焊机构、下焊机构；所述机架内设置有超声波发生器，所述机架上部设置有上焊机构，所述机架下部设置有下焊机构；所述上焊机构包括上换能器、上变幅器、上气缸、上耦合杆、上焊头，所述上气缸设置在机架上，所述上气缸输出端与上耦合杆连接，所述上耦合杆末端设置有上焊头，所述上换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述上换能器输出端与上变幅器连接，所述上变幅器与上耦合杆连接；所述下焊机构包括下换能器、下变幅器、下耦合杆、下焊头，所述下耦合杆设置在机架上，所述下耦合杆末端设置有下焊头，所述下换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述下换能器输出端与下变幅器连接，所述下变幅器与下耦合杆连接；所述上焊头、下焊头相对设置，所述上焊头与下焊头间为焊接工位，所述上换能器、下换能器输出的振动方向相反，所述上焊头、下焊头振动方向相反，所述上换能器、下换能器接收的超声波能量各占超声波发生器输出能量的50％。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
双头超声波焊接机的上、下换能器能使超声波能量通过上、下焊头同时从焊接物上、下表面传导至中心处，由于上、下换能器接收的能量相等，焊接物上、下表面受到的振动力均匀，表层不易损伤，提高了焊接质量。
附图说明：
图1为本实用新型双头超声波焊接机结构示意图；
附图标记为：1-机架、2-超声波发生器、3-上焊机构、4-下焊机构、5-上换能器、6-上变幅器、7-上气缸、8-上耦合杆、9-上焊头、10-下换能器、11-下变幅器、12-下耦合杆、13-下焊头。
具体实施方式：
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
如图1所示，一种双头超声波焊接机，包括机架1、超声波发生器2、上焊机构3、下焊机构4；所述机架1内设置有超声波发生器2，所述机架1上部设置有上焊机构3，所述机架1下部设置有下焊机构4；所述上焊机构3包括上换能器5、上变幅器6、上气缸7、上耦合杆8、上焊头9，所述上气缸7设置在机架1上部的气缸座上，所述上气缸7输出端与上耦合杆8连接，所述上耦合杆8末端设置有上焊头9，所述上换能器5设置在机架1上，所述上换能器5通过低阻值导线与超声波发生器2连接，所述上换能器5输出端与上变幅器6连接，所述上变幅器6与上耦合杆8连接；所述下焊机构4包括下换能器10、下变幅器11、下耦合杆12、下焊头13，所述下耦合杆12设置在机架1下部的杆座上，所述下耦合杆12末端设置有下焊头13，所述下换能器10通过低阻值导线与超声波发生器2连接，所述下换能器10输出端与下变幅器11连接，所述下变幅器11与下耦合杆12连接；所述上变幅器6、下变幅器11均为变径结构；所述上焊头9、下焊头13相对设置，所述上焊头9与下焊头13间为焊接工位，所述上换能器5、下换能器10输出的振动方向相反，所述上焊头9、下焊头13振动方向相反，所述上换能器5、下换能器10接收的超声波能量各占超声波发生器2输出能量的50％。
将接线端子放置在机架上的夹具(未显示)中，接线端子焊接处位于上焊头与下焊头间，接线端子焊接处下表面与下焊头接触，导线端部放置在接线端子焊接处，上焊头与导线端部接触。启动超声波发生器，超声波发生器将电能通过内部整流、变压、放大成为20KHz的高压电源。超声波发生器分别向上换能器、下换能器发送不同的电信号，上换能器、下换能器中的压电陶瓷片在高压电源的电击下产生径向振动，上换能器、下换能器中压电陶瓷片的径向振动方向相反，振动传导至上变幅器、下变幅器，上变幅器、下变幅器分别带动上耦合杆、下耦合杆做横向振动，上耦合杆、下耦合杆分别带动上焊头、下焊头做方向相反的横向振动，上气缸启动，将压力通过上耦合杆传递至上焊头，上焊头的压力方向与振动方向相垂直，上焊头与接线端子焊接处的导线端部进行摩擦焊接，下焊头与接线端子焊接处下表面进行摩擦焊接，完成对接线端子的双面焊接。
双头超声波焊接机的上、下换能器能使超声波能量通过上、下焊头同时从焊接物上、下表面传导至中心处，由于上、下换能器接收的能量相等，焊接物上、下表面受到的振动力均匀，表层不易损伤，提高了焊接质量。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (3)
1.一种双头超声波焊接机，其特征在于：包括机架、超声波发生器、上焊机构、下焊机构；所述机架内设置有超声波发生器，所述机架上部设置有上焊机构，所述机架下部设置有下焊机构；所述上焊机构包括上换能器、上变幅器、上气缸、上耦合杆、上焊头，所述上气缸设置在机架上，所述上气缸输出端与上耦合杆连接，所述上耦合杆末端设置有上焊头，所述上换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述上换能器输出端与上变幅器连接，所述上变幅器与上耦合杆连接；所述下焊机构包括下换能器、下变幅器、下耦合杆、下焊头，所述下耦合杆设置在机架上，所述下耦合杆末端设置有下焊头，所述下换能器通过低阻值导线与超声波发生器连接，所述下换能器输出端与下变幅器连接，所述下变幅器与下耦合杆连接；所述上焊头、下焊头相对设置，所述上焊头与下焊头间为焊接工位，所述上换能器、下换能器输出的振动方向相反，所述上焊头、下焊头振动方向相反，所述上换能器、下换能器接收的超声波能量各占超声波发生器输出能量的50％。
2.根据权利要求1所述的双头超声波焊接机，其特征在于：所述上换能器、下换能器中均设置有压电陶瓷片。
3.根据权利要求1所述的双头超声波焊接机，其特征在于：所述上变幅器、下变幅器均为变径结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007992A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-06 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 超声波焊接质量检测方法以及超声波焊接设备 |
| CN115383277A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-25 | 上海骄成超声波技术股份有限公司 | 一种基于双楔杆焊头的超声波焊机 |
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