CN204954153U - 推挽式超声波换能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推挽式超声波换能装置，所述推挽式超声波换能装置包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸，焊头位于第一换能器和第二换能器之间，焊头两侧设有节点区域，节点区域与压环连接，压环上设有气缸，并由气缸驱动。本实用新型用组合换能器技术来解决单个换能器功率容量不足问题，结构简单、成本低、功率容量大。

Description

推挽式超声波换能装置

技术领域

本实用新型涉及一种超声波换能装置，特别是涉及一种推挽式超声波换能装置。

背景技术

目前超声波焊接金属应用越来越广泛，对于焊接设备的功率容量有大幅提升的要求，而受压电陶瓷尺寸及声学特性影响，单个换能器功率容量不能做到很大，满足不了要求，如20KHz换能器，目前最大功率容量只能做到5kw左右。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推挽式超声波换能装置，其用组合换能器技术来解决单个换能器功率容量不足问题，增加功率容量，结构简单、成本低。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种推挽式超声波换能装置，包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸，焊头位于第一换能器和第二换能器之间，焊头两侧设有节点区域，节点区域与压环连接，压环上设有气缸。

优选地，所述推挽式超声波换能装置中的第一换能器端面振动方向为正向，第二换能器端面振动方向为反向。

优选地，所述推挽式超声波换能装置的焊头为全波长焊头，焊接工作区域位于全波长焊头中部。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型装有两个换能器，且两个换能器端面振动方向是相反的，这样就形成了推拉作用，整个换能装置的功率与容量增加两倍，焊头选用全波长焊头，全波长焊头中间为焊接工作区域，焊接区域更宽，本实用新型结构简单、成本低、功率容量大、使用安全。

附图说明

图1为本实用新型推挽式超声波换能装置组装结构示意图。

图2为本实用新型推挽式超声波换能装置组装主体结构示意图。

图3为本实用新型推挽式超声波换能装置主体平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型推挽式超声波换能装置包括焊头1、第一换能器2、第二换能器3、节点区域8、压环4、气缸5，焊头1位于第一换能器2和第二换能器3之间，焊头1两侧设有节点区域8，节点区域8与压环4连接，压环4上设有气缸5，第一换能器2、第二换能器3为组合换能器解决了功率容量的不足，压环4避免了压力施加间隙的存在，气缸5提供动力，当需要焊接时，只需将需焊接的工件7放在底砧6上，由焊头1对其焊接即可。

第一换能器2设置为端面振动方向为正向，第二换能器3设置为端面振动方向为反向，也就是说两个换能器端面振动方向是相反的，这样就能形成推拉作用。

焊头1选用全波长焊头，焊接工作区域位于全波长焊头中部，焊接区域比半波焊头更宽。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种推挽式超声波换能装置，其特征在于，其包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸，焊头位于第一换能器和第二换能器之间，焊头两侧设有节点区域，节点区域与压环连接，压环上设有气缸。

2.如权利要求1所述的推挽式超声波换能装置，其特征在于，所述的第一换能器的端面振动方向为正向，第二换能器的端面振动方向为反向。

3.如权利要求1所述的推挽式超声波换能装置，其特征在于，所述的焊头为全波长焊头，焊接工作区域位于全波长焊头中部。