CN210755319U - 一种铁附件成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁附件加工设备技术领域，具体为一种铁附件成型装置，包括固定座，所述固定座内设有装置腔，所述装置腔内转动连接有螺杆，所述固定座内靠近装置腔的一端设有空腔，所述螺杆的一端贯穿装置腔的内壁并向空腔内延伸，所述螺杆延伸的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔的顶部设有贯穿口，所述贯穿口内转动插设有转杆，所述转杆的一端贯穿贯穿口并向空腔内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆远离第二齿轮的一端固定连接有旋钮，本实用新型通过调节机构和固定机构的设置，方便夹持固定不同大小的电力铁附件，使用灵活，解决了电力铁附件打孔不精确的问题和提高了打孔效率。

Description

一种铁附件成型装置

技术领域

本实用新型属于铁附件加工设备技术领域，尤其涉及一种铁附件成型装置。

背景技术

电力铁附件是电力线路输变电用构件的俗称，是根据用户的特殊要求而进行生产的非标准件产品，范围覆盖10kV及以下、35kV、110kV、输电线路及变电站用构件，如电力线路中所使用的角铁横担、抱箍及吊杆及变电站所用的接头、爬梯、避雷针、电缆支架等产品，或者是其他交通工程用到的门架、标杆及市政工程所用到护栏等非标准构件，铁附件在使用前，需要对其进行加工处理。

但是现有的电力铁附件进行打孔时，电力铁附件一般体积较小，人工不好下压施力，同时冲孔机冲孔时容易引起电力铁附件抖动，容易造成打孔不精确和发生危险。

因此，有必要提供一种铁附件成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铁附件成型装置，解决了现有的铁附件成型装置结构较为简单，通常是人工焊接时对焊接件进行调整，生产效率较低，且缺少对焊接件固定的结构从而导致焊接精度降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铁附件成型装置，包括固定座，所述固定座内设有装置腔，所述装置腔内转动连接有螺杆，所述固定座内靠近装置腔的一端设有空腔，所述螺杆的一端贯穿装置腔的内壁并向空腔内延伸，所述螺杆延伸的一端固定套接有第一齿轮，所述空腔的顶部设有贯穿口，所述贯穿口内转动插设有转杆，所述转杆的一端贯穿贯穿口并向空腔内延伸，所述转杆延伸的一端固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆远离第二齿轮的一端固定连接有旋钮，所述转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与空腔的内顶部和固定座的顶部相抵，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹套，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有L型夹紧杆，所述L型夹紧杆远离螺纹套的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸，所述固定座的顶部设有与L型夹紧杆对应的开口，两个所述L型夹紧杆相对的一侧固定连接有夹紧块，所述装置腔的内顶部固定连接有滑杆，所述L型夹紧杆上设有与滑杆对应的滑口，所述固定座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧滑动套接有支撑座，所述支撑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定座和支撑座固定连接，所述支撑座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有钻头。

优选的，所述固定座的底部转动连接有多个万向自锁轮。

优选地，所述支撑座的顶部固定连接有把手。

优选地，所述滑杆上滑动套设有二弹簧，所述二弹簧的两端分别与两个L型夹紧杆相对的一侧固定连接。

优选地，所述旋钮上设有插口，所述插口内滑动插设有卡杆，所述固定座上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近卡槽的一端固定套接有卡套，所述卡杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有限位块。

优选地，所述螺纹套的底部设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与装置腔的内底部相接触。

优选地，所述螺杆上的螺纹为相反设置，所述螺杆上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹相匹配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁附件成型装置具有如下有益效果：

（1）该种铁附件成型装置，铁附件放置在固定座上，同时抽出卡杆利用旋钮转动转杆，通过转杆在转动的过程中带动第二齿轮转动，通过第二齿轮在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮转动，从而带动螺杆转动，通过螺杆在转动的过程中带动两个螺纹套进行相对移动，从而带动两个L型夹紧杆进行相对移动，通过L型夹紧杆在相对移动的过程中带动两个夹紧块对铁附件进行夹持固定，使铁附件的稳固性更高。

（2）该种铁附件成型装置，同时通过滑杆和第一弹簧的设置，使L型夹紧杆能够保持水平移动的同时起到缓冲的作用，同时打开电机带动钻头转动，通过第二弹簧对支撑座的弹性支撑作用，利用把手将支撑座向下按压，通过支撑座在向下移动的过程中对铁附件进行冲孔。

（3）该种铁附件成型装置，通过调节机构和固定机构的设置，方便夹持固定不同大小的电力铁附件，使用灵活，解决了电力铁附件打孔不精确的问题和提高了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型螺纹套底部结构示意图；

图中标号：1-固定座，2-螺杆，3-第一齿轮，4-转杆，5-第二齿轮，6-旋钮，7-支撑套，8-螺纹套，9-L型夹紧杆，10-夹紧块，11-滑杆，12-支撑杆，13-支撑座，14-第一弹簧，15-电机，16-钻头，17-万向自锁轮，18-把手，19-第二弹簧，20-卡杆，21-卡套，22-第三弹簧，23-限位块，24-钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的A处结构放大图；图3为本实用新型螺纹套底部结构示意图。一种铁附件成型装置,包括固定座1，固定座1内设有装置腔，装置腔内转动连接有螺杆2，用于支撑螺纹套8，固定座1内靠近装置腔的一端设有空腔，螺杆2的一端贯穿装置腔的内壁并向空腔内延伸，螺杆2延伸的一端固定套接有第一齿轮3，用于带动螺杆2转动，空腔的顶部设有贯穿口，贯穿口内转动插设有转杆4，用于转动第二齿轮5，转杆4的一端贯穿贯穿口并向空腔内延伸，转杆4延伸的一端固定套接有与第一齿轮3相啮合的第二齿轮5，用于带动第一齿轮3转动，转杆4远离第二齿轮5的一端固定连接有旋钮6，用于转动转杆4，转杆4上转动套接有两个支撑套7，用于对转杆4起到限位的作用，两个支撑套7相对的一侧分别与空腔的内顶部和固定座1的顶部相抵，螺杆2上螺纹套接有对称设置的两个螺纹套8，用于支撑L型夹紧杆9，两个螺纹套8的顶部均固定连接有L型夹紧杆9，用于对铁附件进行夹持固定，L型夹紧杆9远离螺纹套8的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸，固定座1的顶部设有与L型夹紧杆9对应的开口，两个L型夹紧杆9相对的一侧固定连接有夹紧块10，装置腔的内顶部固定连接有滑杆11，用于支撑L型夹紧杆9，L型夹紧杆9上设有与滑杆11对应的滑口，固定座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆12，用于支撑支撑座13，两个支撑杆12相对的一侧滑动套接有支撑座13，用于支撑电机15，支撑杆12上套设有第一弹簧14，用于对支撑座13起到一定的弹性支撑作用，第一弹簧14的两端分别与固定座1和支撑座13固定连接，支撑座13的底部固定连接有电机15，用于带动钻头16转动，电机15的输出轴上固定连接有钻头16，用于进行钻孔。

固定座1的底部转动连接有多个万向自锁轮17，用于方便移动。

支撑座13的顶部固定连接有把手18，用于方便向下按压支撑座13。

滑杆11上滑动套设有二弹簧19，用于对L型夹紧杆9起到一定的弹性缓冲作用，第二弹簧19的两端分别与两个L型夹紧杆9相对的一侧固定连接。

旋钮6上设有插口，插口内滑动插设有卡杆20，用于固定旋钮6，固定座1上环绕设有与卡杆20对应的多个卡槽，卡杆20靠近卡槽的一端固定套接有卡套21，防止卡杆20从旋钮6上脱落，卡杆20上套设有第三弹簧22，对卡杆20起到一定的弹性支撑作用，第三弹簧22的两端分别与卡套21和旋钮6固定连接，卡杆20远离卡套21的一端固定连接有限位块23，用于方便抽出卡杆20。

螺纹套8的底部设有凹槽，凹槽内滑动连接有多个钢珠24，用于减小螺纹套8和装置腔之间的摩擦力，钢珠24的边缘与装置腔的内底部相接触。

螺杆2上的螺纹为相反设置，螺杆2上的外螺纹与螺纹套8上的内螺纹相匹配

本实用新型提供的一种铁附件成型装置的工作原理如下：

工作时或使用时，使用时，将铁附件放置在固定座1上，同时抽出卡杆20利用旋钮6转动转杆4，通过转杆4在转动的过程中带动第二齿轮5转动，通过第二齿轮5在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮3转动，从而带动螺杆2转动，通过螺杆2在转动的过程中带动两个螺纹套8进行相对移动，从而带动两个L型夹紧杆9进行相对移动，通过L型夹紧杆9在相对移动的过程中带动两个夹紧块10对铁附件进行夹持固定，使铁附件的稳固性更高，同时通过滑杆11和第一弹簧14的设置，使L型夹紧杆9能够保持水平移动的同时起到缓冲的作用，同时打开电机15带动钻头16转动，通过第二弹簧19对支撑座13的弹性支撑作用，利用把手将支撑座13向下按压，通过支撑座13在向下移动的过程中对铁附件进行冲孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁附件成型装置具有如下有益效果：

（1）该种铁附件成型装置，铁附件放置在固定座1上，同时抽出卡杆20利用旋钮6转动转杆4，通过转杆4在转动的过程中带动第二齿轮5转动，通过第二齿轮5在转动的过程中带动相啮合的第一齿轮3转动，从而带动螺杆2转动，通过螺杆2在转动的过程中带动两个螺纹套8进行相对移动，从而带动两个L型夹紧杆9进行相对移动，通过L型夹紧杆9在相对移动的过程中带动两个夹紧块10对铁附件进行夹持固定，使铁附件的稳固性更高。

（2）该种铁附件成型装置，同时通过滑杆11和第一弹簧14的设置，使L型夹紧杆9能够保持水平移动的同时起到缓冲的作用，同时打开电机15带动钻头16转动，通过第二弹簧19对支撑座13的弹性支撑作用，利用把手将支撑座13向下按压，通过支撑座13在向下移动的过程中对铁附件进行冲孔。

（3）该种铁附件成型装置，通过调节机构和固定机构的设置，方便夹持固定不同大小的电力铁附件，使用灵活，解决了电力铁附件打孔不精确的问题和提高了打孔效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铁附件成型装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）内设有装置腔，所述装置腔内转动连接有螺杆（2），所述固定座（1）内靠近装置腔的一端设有空腔，所述螺杆（2）的一端贯穿装置腔的内壁并向空腔内延伸，所述螺杆（2）延伸的一端固定套接有第一齿轮（3），所述空腔的顶部设有贯穿口，所述贯穿口内转动插设有转杆（4），所述转杆（4）的一端贯穿贯穿口并向空腔内延伸，所述转杆（4）延伸的一端固定套接有与第一齿轮（3）相啮合的第二齿轮（5），所述转杆（4）远离第二齿轮（5）的一端固定连接有旋钮（6），所述转杆（4）上转动套接有两个支撑套（7），两个所述支撑套（7）相对的一侧分别与空腔的内顶部和固定座（1）的顶部相抵，所述螺杆（2）上螺纹套接有对称设置的两个螺纹套（8），两个所述螺纹套（8）的顶部均固定连接有L型夹紧杆（9），所述L型夹紧杆（9）远离螺纹套（8）的一端贯穿装置腔的内顶部并向上延伸，所述固定座（1）的顶部设有与L型夹紧杆（9）对应的开口，两个所述L型夹紧杆（9）相对的一侧固定连接有夹紧块（10），所述装置腔的内顶部固定连接有滑杆（11），所述L型夹紧杆（9）上设有与滑杆（11）对应的滑口，所述固定座（1）的顶部固定连接有对称设置的两个支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）相对的一侧滑动套接有支撑座（13），所述支撑杆（12）上套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的两端分别与固定座（1）和支撑座（13）固定连接，所述支撑座（13）的底部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出轴上固定连接有钻头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述固定座（1）的底部转动连接有多个万向自锁轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述支撑座（13）的顶部固定连接有把手（18）。

4.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述滑杆（11）上滑动套设有二弹簧（19），所述二弹簧（19）的两端分别与两个L型夹紧杆（9）相对的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述旋钮（6）上设有插口，所述插口内滑动插设有卡杆（20），所述固定座（1）上环绕设有与卡杆（20）对应的多个卡槽，所述卡杆（20）靠近卡槽的一端固定套接有卡套（21），所述卡杆（20）上套设有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的两端分别与卡套（21）和旋钮（6）固定连接，所述卡杆（20）远离卡套（21）的一端固定连接有限位块（23）。

6.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述螺纹套（8）的底部设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有多个钢珠（24），所述钢珠（24）的边缘与装置腔的内底部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种铁附件成型装置，其特征在于：所述螺杆（2）上的螺纹为相反设置，所述螺杆（2）上的外螺纹与螺纹套（8）上的内螺纹相匹配。

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