CN210755271U - 一种多孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多孔钻包括底座、托板和齿轮箱，底座上固定有若干滑杆，各滑杆的轴线均与底座的顶面垂直，托板上开设有若干与滑杆对应的第一导向孔，齿轮箱上开设有若干与滑杆对应的第二导向孔；各滑杆均与对应的第一导向孔和第二导向孔滑动连接，且托板位于底座和齿轮箱之间；托板与底座之间设有若干气缸，各气缸的缸体均固定于底座上，各气缸的推杆均固定于托板上；底座的上表面设有下夹具，托板的下表面设有上夹具；齿轮箱内通过轴承转动连接有若干钻头，各钻头上均设有输出齿轮；托板上与各钻头对应位置处均开设有钻头避让孔，齿轮箱内还通过轴承转动连接有输入轴。本实用新型具有加工效率高、精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种多孔钻。
背景技术
孔加工是机械零件最常见的加工方法，在机械加工行业中最为常见。而现有的孔加工技术，都是使用单根钻头依次顺序加工，这种方法不仅操作者工作量巨大，易使操作者疲劳产生漏钻、错钻的现象，而且需要频繁的进行钻孔定位，定位误差与重复精度都较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种多孔钻，其能够同时于同一工件上进行多个孔的开孔作业，大大提高了加工效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多孔钻，其特征在于，本多孔钻包括底座、托板和齿轮箱，所述底座上固定有若干滑杆，各所述滑杆的轴线均与底座的顶面垂直，所述托板上开设有若干与滑杆对应的第一导向孔，所述齿轮箱上开设有若干与滑杆对应的第二导向孔；各所述滑杆均与对应的第一导向孔和第二导向孔滑动连接，且托板位于底座和齿轮箱之间；所述托板与底座之间设有若干气缸，各所述气缸的缸体均固定于底座上，各所述气缸的推杆均固定于托板上；所述底座的上表面设有下夹具，托板的下表面设有上夹具；所述齿轮箱内通过轴承转动连接有若干钻头，各所述钻头上均设有输出齿轮；所述托板上与各钻头对应位置处均开设有钻头避让孔，所述齿轮箱内还通过轴承转动连接有输入轴，所述输入轴上固定连接有与各输出齿轮均啮合的输入齿轮。
本多孔钻于实际生产中需安装在台式钻床上配合使用，需将其输入轴及齿轮箱均固定在台式钻床的输出轴处，而其底座固定于台式钻床的工作台上；开孔作业前，先控制气缸拉伸，带动托板提升，然后将待加工工件置于下夹具上，然后控制气缸收缩，使托板下降，上、下夹具合拢，将待加工工件夹紧，接下来就可以开孔作业了；开孔作业时，启动台式钻床，台式钻床将带动输入轴转动，进而通过啮合的输入齿轮及输出齿轮带动所有钻头同步转动，接着控制台式钻床下压，带动齿轮及钻头同时下压，使砖头缓慢靠近工件进行开孔作业。本多孔钻解决了现有技术在进行多个孔的钻孔操作时，定位频繁、工作量大，易使操作者疲劳产生漏钻、错钻的现象，定位误差与重复精度都较差的不足之处，只需一次定位，就可以完成一个平面内的多个孔的加工，不仅定位精确度高，而且能有效降低操作者的劳动强度。
在上述一种多孔钻中，各所述第一导向孔和第二导向孔内均固定有滑套，各所述滑套内壁均与各滑套所在的滑杆滑动连接。
于齿轮箱及托板与滑杆的连接处设置滑套，工作人员可经常与滑套内加入润滑油，使托板及齿轮箱于滑杆上滑动更加顺滑，能有效降低设备的故障率；同时，能够进一步提升设备的加工效率。
在上述一种多孔钻中，所述上夹具包括螺杆、螺母及弹性体，所述螺杆与螺母固定连接，所述弹性体与螺母之间可拆卸连接，所述螺母位于螺杆和弹性体之间，所述螺杆托板之间以螺纹连接。
上夹具采用螺杆固定于托板的下表面，使上下夹具的最小距离可随时调节，其能够在不损坏工件的情况下，将工件固定死，以提高设备的加工精度；而上夹具的下端设置弹性体，能够很好的起到保护工件的效果。
在上述一种多孔钻中，所述托板的一个侧面上开设有缺口。
该缺口有利于加工工件的放入与取出，且有利于工作人员对设备加工状态的实时观察，进一步提高设备的加工精度。
在上述一种多孔钻中，所述托板的上表面开设有冷却液导流槽。
本实用新型优点：
1、本多孔钻解决了现有技术在进行多个孔的钻孔操作时，定位频繁、工作量大，易使操作者疲劳产生漏钻、错钻的现象，定位误差与重复精度都较差的不足之处，只需一次定位，就可以完成一个平面内的多个孔的加工，不仅定位精确度高，而且能有效降低操作者的劳动强度。
2、本多孔钻中，于齿轮箱及托板与滑杆的连接处设置滑套，工作人员可经常与滑套内加入润滑油，使托板及齿轮箱于滑杆上滑动更加顺滑，能有效降低设备的故障率；同时，能够进一步提升设备的加工效率。
3、本多孔钻中，上夹具采用螺杆固定于托板的下表面，使上下夹具的最小距离可随时调节，其能够在不损坏工件的情况下，将工件固定死，以提高设备的加工精度；而上夹具的下端设置弹性体，能够很好的起到保护工件的效果。
4、本多孔钻中，托板的一个侧面上设有缺口，该缺口有利于加工工件的放入与取出，且有利于工作人员对设备加工状态的实时观察，进一步提高设备的加工精度。
附图说明
图1是本多孔钻的立体结构示意图。
图2是本多孔钻另一视角的立体结构示意图。
图3是本多孔钻去掉齿轮箱盖板后的立体结构示意图。
图中，1、底座；2、托板；21、钻头避让孔；22、滑套；23、缺口；24、冷却液导流槽；3、齿轮箱；31、输出齿轮；32、输入轴；33、输入齿轮；4、滑杆；5、气缸；6、下夹具；7、上夹具；71、螺杆；72、螺母；73、弹性体；8、轴承；9、钻头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本多孔钻包括底座1、托板2和齿轮箱3，底座1上固定有若干滑杆4，各滑杆4的轴线均与底座1的顶面垂直，托板2上开设有若干与滑杆4对应的第一导向孔，齿轮箱3上开设有若干与滑杆4对应的第二导向孔；各滑杆4均与对应的第一导向孔和第二导向孔滑动连接，且托板2位于底座1和齿轮箱3之间；托板2与底座1之间设有若干气缸5，各气缸5的缸体均固定于底座1上，各气缸5的推杆均固定于托板2上；底座1的上表面设有下夹具6，托板2的下表面设有上夹具7；齿轮箱3内通过轴承8转动连接有若干钻头9，各钻头9上均设有输出齿轮31；托板2上与各钻头9对应位置处均开设有钻头避让孔21，齿轮箱3内还通过轴承8转动连接有输入轴32，输入轴32上固定连接有与各输出齿轮31均啮合的输入齿轮33。本多孔钻于实际生产中需安装在台式钻床上配合使用，需将其输入轴32及齿轮箱3均固定在台式钻床的输出轴处，而其底座1固定于台式钻床的工作台上；开孔作业前，先控制气缸5拉伸，带动托板2提升，然后将待加工工件置于下夹具6上，然后控制气缸5收缩，使托板2下降，上、下夹具6合拢，将待加工工件夹紧，接下来就可以开孔作业了；开工作业时，启动台式钻床，台式钻床将带动输入轴32转动，进而通过啮合的输入齿轮33及输出齿轮31带动所有钻头9同步转动，接着控制台式钻床下压，带动齿轮及钻头9同时下压，使砖头缓慢靠近工件进行开孔作业。本多孔钻解决了现有技术在进行多个孔的钻孔操作时，定位频繁、工作量大，易使操作者疲劳产生漏钻、错钻的现象，定位误差与重复精度都较差的不足之处，只需一次定位，就可以完成一个平面内的多个孔的加工，不仅定位精确度高，而且能有效降低操作者的劳动强度。
各第一导向孔和第二导向孔内均固定有滑套22，各滑套22内壁均与各滑套22所在的滑杆4滑动连接；于齿轮箱3及托板2与滑杆4的连接处设置滑套22，工作人员可经常与滑套22内加入润滑油，使托板2及齿轮箱3于滑杆4上滑动更加顺滑，能有效降低设备的故障率；同时，能够进一步提升设备的加工效率。
上夹具7包括螺杆71、螺母72及弹性体73，螺杆71与螺母72固定连接，弹性体73与螺母72之间可拆卸连接，螺母72位于螺杆71和弹性体73之间，螺杆71托板2之间以螺纹连接；上夹具7采用螺杆71固定于托板2的下表面，使上下夹具6的最小距离可随时调节，其能够在不损坏工件的情况下，将工件固定死，以提高设备的加工精度；而上夹具7的下端设置弹性体73，能够很好的起到保护工件的效果。
托板2的一个侧面上开设有缺口23；该缺口23有利于加工工件的放入与取出，且有利于工作人员对设备加工状态的实时观察，进一步提高设备的加工精度；托板的上表面开设有冷却液导流槽。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种多孔钻，其特征在于，本多孔钻包括底座(1)、托板(2)和齿轮箱(3)，所述底座(1)上固定有若干滑杆(4)，各所述滑杆(4)的轴线均与底座(1)的顶面垂直，所述托板(2)上开设有若干与滑杆(4)对应的第一导向孔，所述齿轮箱(3)上开设有若干与滑杆(4)对应的第二导向孔；各所述滑杆(4)均与对应的第一导向孔和第二导向孔滑动连接，且托板(2)位于底座(1)和齿轮箱(3)之间；所述托板(2)与底座(1)之间设有若干气缸(5)，各所述气缸(5)的缸体均固定于底座(1)上，各所述气缸(5)的推杆均固定于托板(2)上；所述底座(1)的上表面设有下夹具(6)，托板(2)的下表面设有上夹具(7)；所述齿轮箱(3)内通过轴承(8)转动连接有若干钻头(9)，各钻头(9)上均设有输出齿轮(31)；所述托板(2)上与各钻头(9)对应位置处均开设有钻头避让孔(21)，齿轮箱(3)内还通过轴承(8)转动连接有输入轴(32)，输入轴(32)上固定连接有与各输出齿轮(31)均啮合的输入齿轮(33)。
2.根据权利要求1所述一种多孔钻，其特征在于，各所述第一导向孔和第二导向孔内均固定有滑套(22)，各所述滑套(22)内壁均与各滑套(22)所在的滑杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种多孔钻，其特征在于，所述上夹具(7)包括螺杆(71)、螺母(72)及弹性体(73)，所述螺杆(71)与螺母(72)固定连接，所述弹性体(73)与螺母(72)之间可拆卸连接，所述螺母(72)位于螺杆(71)和弹性体(73)之间，所述螺杆(71)托板(2)之间以螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种多孔钻，其特征在于，所述托板(2)的一个侧面上开设有缺口(23)。
5.根据权利要求1所述一种多孔钻，其特征在于，所述托板(2)的上表面开设有冷却液导流槽(24)。
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