CN210755125U - 一种用于汽车配件生产的连续引拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于汽车配件生产的连续引拔机，涉及汽车零件加工技术领域，包括基板，基板的上端固定连接有驱动装置，驱动装置远离基板的一端固定连接有操作台，操作台的上端设有模具工位，操作台和基板二者之间设有三个支撑装置，支撑装置的底端与基板固定连接，三个支撑装置均匀分布在操作台的底端。本实用新型，利用机械手将轴抽出，通过伸缩杆推动滑块在滑槽内部滑动，从而使两个夹板沿着固定架向彼此靠近的一端转动，两个夹板彼此贴近通过两个夹板上开设的圆弧将轴套住，两个圆弧构成与轴大小相适配的圆，利用机械手抽出轴，使轴在两圆弧槽内滑动从而将表面的氧化铁去除，解决了引拔机无法对碳素钢表面的氧化铁进行清除问题。

Description

一种用于汽车配件生产的连续引拔机

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车配件生产的连续引拔机。

背景技术

汽车是由多个零部件进行拼装组成的集合体，汽车零件借助模具生产的可分为冲压成型和浇筑成型两种。

现汽车轴类零件在生产的过程中采用碳素钢进行浇筑成型，浇筑成型的碳素钢轴在脱模时需要引拔来进行引拔，现引拔机抽出的碳素钢轴表面存在有一层氧化铁，现有的引拔机无法对碳素钢表面的氧化铁进行清除，采用碳素钢轴自然冷却后氧化铁掉落容易存在部分黏住难以掉落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于汽车配件生产的连续引拔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于汽车配件生产的连续引拔机，包括基板，所述基板的上端固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离基板的一端固定连接有操作台，所述操作台的上端设有模具工位，所述操作台和基板二者之间设有三个支撑装置，所述支撑装置的底端与基板固定连接，三个所述支撑装置均匀分布在操作台的底端，所述基板的上端固定连接有去壳装置，所述去壳装置包括固定架，所述固定架的底端与基板固定连接，所述固定架的表面转动连接有夹板，所述基板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离基板的一端与夹板滑动连接，所述夹板和伸缩杆均为两个，且两个伸缩杆、两个夹板均以固定架为对称轴呈轴对称分布，所述夹板彼此靠近一端相对应的位置开设有圆弧槽，且两个圆弧槽拼接成圆，所述去壳装置和操作台二者之间设有调节装置。

优选的，所述模具工位的侧壁固定连接有铰接板，所述铰接板的表面与操作台固定连接，所述模具工位借助铰接板与操作台固定连接。

优选的，所述夹板的内部倾斜开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面和伸缩杆转动连接，所述伸缩杆借助滑槽、滑块和夹板滑动连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架的侧壁转动连接有万向轮，所述万向轮位于操作台的底端，且万向轮的表面和操作台的底端接触，所述支撑架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁固定连接有限位块，所述限位块位于操作台的上端，所述支撑架的两侧壁相对于滑杆的位置螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与滑杆接触。

优选的，所述调节装置包括安装座和顺料板，所述安装座的内部平行插设有螺杆和辅助杆，所述螺杆的表面和安装座螺纹连接，所述螺杆靠近顺料板的一端通过轴承转动连接有推块，所述推块的表面和辅助杆固定连接，所述辅助杆的表面和安装座滑动连接，所述推块和顺料板接触。

优选的，所述安装座的上端固定连接有喷管，且喷管与风机相连通。

有益效果

1、本实用新型中，通过机械手沿着去壳装置方向将模具工位上模具内部的轴夹持，利用机械手将轴抽出，通过伸缩杆推动滑块在滑槽内部滑动，从而使两个夹板沿着固定架向彼此靠近的一端转动，两个夹板彼此贴近通过两个夹板上开设的圆弧将轴套住，两个圆弧构成与轴大小相适配的圆，利用机械手抽出轴，使轴在两圆弧槽内滑动从而将表面的氧化铁去除，解决了引拔机无法对碳素钢表面的氧化铁进行清除问题。

2、本实用新型中，安装座上端的喷管外接风机，风机产生的气流通过喷管喷出从而对碳素钢轴进行降温，加速碳素钢冷却使碳素钢与其表面氧化铁裂开，通过转动螺杆使螺杆推动推块，利用推块推动顺料板转动，从而调整顺料板倾斜的角度，达到收集氧化铁的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于汽车配件生产的连续引拔机的立体结构主示意图；

图2为本实用新型提出一种用于汽车配件生产的连续引拔机中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种用于汽车配件生产的连续引拔机的等轴承结构示意图；

图4为本实用新型提出一种用于汽车配件生产的连续引拔机中图3的B处结构示意图。

图例说明：1、基板；2、驱动装置；3、固定架；4、去壳装置；401、伸缩杆；402、夹板；403、滑槽；404、滑块；5、操作台；6、模具工位；7、铰接板；8、支撑装置；801、支撑架；802、万向轮；803、滑杆；804、限位块；9、调节装置；901、安装座；902、螺杆；903、辅助杆；904、推块；905、顺料板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种用于汽车配件生产的连续引拔机，包括基板1，基板1的上端固定连接有驱动装置2，驱动装置2远离基板1的一端固定连接有操作台5，操作台5的上端设有模具工位6，模具工位6的侧壁固定连接有铰接板7，铰接板7的表面与操作台5固定连接，模具工位6借助铰接板7与操作台5固定连接，操作台5和基板1二者之间设有三个支撑装置8，支撑装置8的底端与基板1固定连接，三个支撑装置8均匀分布在操作台5的底端，基板1的上端固定连接有去壳装置4，去壳装置4包括固定架3，固定架3的底端与基板1固定连接，固定架3的表面转动连接有夹板402，夹板402的内部倾斜开设有滑槽403，滑槽403的内部滑动连接有滑块404，滑块404的表面和伸缩杆401转动连接，伸缩杆401借助滑槽403、滑块404和夹板402滑动连接，基板1的上端固定连接有伸缩杆401，伸缩杆401远离基板1的一端与夹板402滑动连接，夹板402和伸缩杆401均为两个，且两个伸缩杆401、两个夹板402均以固定架3为对称轴呈轴对称分布，夹板402彼此靠近一端相对应的位置开设有圆弧槽，且两个圆弧槽拼接成圆，去壳装置4和操作台5二者之间设有调节装置9。

支撑装置8包括支撑架801，支撑架801的侧壁转动连接有万向轮802，万向轮802位于操作台5的底端，且万向轮802的表面和操作台5的底端接触，支撑架801的内部滑动连接有滑杆803，滑杆803的侧壁固定连接有限位块804，限位块804位于操作台5的上端，支撑架801的两侧壁相对于滑杆803的位置螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与滑杆803接触。

调节装置9包括安装座901和顺料板905，安装座901的上端固定连接有喷管，且喷管与风机相连通，安装座901的内部平行插设有螺杆902和辅助杆903，螺杆902的表面和安装座901螺纹连接，螺杆902靠近顺料板905的一端通过轴承转动连接有推块904，推块904的表面和辅助杆903固定连接，辅助杆903的表面和安装座901滑动连接，推块904和顺料板905接触。

本实用新型的工作原理：将轴模具固定在模具工位6内部，利用驱动装置2带动操作台5转动，从而使模具与去壳装置4对应，利用与支撑架801转动连接万向轮802对操作台5进行支撑，避免操作台5对驱动装置2施压造成操作台5倾斜的问题，利用螺栓固定滑杆803使滑杆803表面的限位块804对操作台5进行限位，进一步对操作台5进行限位，通过机械手沿着去壳装置4方向将模具工位6上模具内部的轴夹持，利用机械手将轴抽出，通过伸缩杆401推动滑块404在滑槽403内部滑动，从而使两个夹板402沿着固定架3向彼此靠近的一端转动，两个夹板402彼此贴近通过两个夹板402上开设的圆弧将轴套住，两个圆弧构成与轴大小相适配的圆，利用机械手抽出轴，使轴在两圆弧槽内滑动从而将表面的氧化铁去除，解决了引拔机无法对碳素钢表面的氧化铁进行清除问题，安装座901上端的喷管外接风机，风机产生的气流通过喷管喷出从而对碳素钢轴进行降温，加速碳素钢冷却使碳素钢与其表面氧化铁裂开，通过转动螺杆902使螺杆902推动推块904，利用推块904推动顺料板905转动，从而调整顺料板905倾斜的角度，达到收集氧化铁的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于汽车配件生产的连续引拔机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)远离基板(1)的一端固定连接有操作台(5)，所述操作台(5)的上端设有模具工位(6)，所述操作台(5)和基板(1)二者之间设有三个支撑装置(8)，所述支撑装置(8)的底端与基板(1)固定连接，三个所述支撑装置(8)均匀分布在操作台(5)的底端，所述基板(1)的上端固定连接有去壳装置(4)，所述去壳装置(4)包括固定架(3)，所述固定架(3)的底端与基板(1)固定连接，所述固定架(3)的表面转动连接有夹板(402)，所述基板(1)的上端固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)远离基板(1)的一端与夹板(402)滑动连接，所述夹板(402)和伸缩杆(401)均为两个，且两个伸缩杆(401)、两个夹板(402)均以固定架(3)为对称轴呈轴对称分布，所述夹板(402)彼此靠近一端相对应的位置开设有圆弧槽，且两个圆弧槽拼接成圆，所述去壳装置(4)和操作台(5)二者之间设有调节装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的连续引拔机，其特征在于：所述模具工位(6)的侧壁固定连接有铰接板(7)，所述铰接板(7)的表面与操作台(5)固定连接，所述模具工位(6)借助铰接板(7)与操作台(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的连续引拔机，其特征在于：所述夹板(402)的内部倾斜开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)的内部滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的表面和伸缩杆(401)转动连接，所述伸缩杆(401)借助滑槽(403)、滑块(404)和夹板(402)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的连续引拔机，其特征在于：所述支撑装置(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)的侧壁转动连接有万向轮(802)，所述万向轮(802)位于操作台(5)的底端，且万向轮(802)的表面和操作台(5)的底端接触，所述支撑架(801)的内部滑动连接有滑杆(803)，所述滑杆(803)的侧壁固定连接有限位块(804)，所述限位块(804)位于操作台(5)的上端，所述支撑架(801)的两侧壁相对于滑杆(803)的位置螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端与滑杆(803)接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件生产的连续引拔机，其特征在于：所述调节装置(9)包括安装座(901)和顺料板(905)，所述安装座(901)的内部平行插设有螺杆(902)和辅助杆(903)，所述螺杆(902)的表面和安装座(901)螺纹连接，所述螺杆(902)靠近顺料板(905)的一端通过轴承转动连接有推块(904)，所述推块(904)的表面和辅助杆(903)固定连接，所述辅助杆(903)的表面和安装座(901)滑动连接，所述推块(904)和顺料板(905)接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车配件生产的连续引拔机，其特征在于：所述安装座(901)的上端固定连接有喷管，且喷管与风机相连通。

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