CN210755095U - 压铸模具的铲基结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压铸模具领域,公开了压铸模具的铲基结构,包括定模和位于定模下方的动模,定模内固定连接斜导柱,动模内滑动连接滑块,滑块上设有与斜导柱匹配的斜孔,定模固定连接铲基,铲基的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面、竖直面和第二斜面,第一斜面和第二斜面平行,滑块后侧面具有与铲基的前侧面匹配的配合面,滑块后端设有台阶,配合面的高度为A,滑块顶面至台阶面高度为B,A>B*2/3,第一斜面和竖直方向的夹角为d1,斜孔的轴线与竖直方向夹角为d2,(d1‑d2)>2°,解决的问题是现有技术中,锁定侧抽芯滑块、防止侧抽芯滑块后退的方案成本较高,不利于节约成本。本实用新型在压铸时锁定滑块,不会增加模架结构,节约了成本。

Description

压铸模具的铲基结构
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域,具体涉及压铸模具的铲基结构。
背景技术
产品在压铸时,在起初阶段,模具生产的产品是完好的,因为滑块不会后退,所以在产品的抽芯处不会有段差;在生产的后期,由于压铸增压过大,滑块会有一点点的后退,导致产品在抽芯处产生台阶边,需要后期打磨去除台阶边,打磨造成粉尘污染,同时也增加了人工成本,降低了效率。
现有技术中,注塑模具领域和压铸模具中的出现的问题类似,如,CN102975315B公开的“一种用于塑胶模具的铲基结构”,仅设计了对滑块的,但无锁紧防止后退;CN202029359U公开了“注塑模具侧抽芯锁紧装置”,该方案中在铲基下端增设楔紧块,用以锁定滑块,同样的原理,压铸领域目前常用的在铲基3底部设置反铲结构30(如图1所示),但导致铲基的结构增大,相应的模架的结构也要增大,因而增加了成本。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了压铸模具的铲基结构,解决的问题是现有技术中,锁定侧抽芯滑块、防止侧抽芯滑块后退的方案成本较高,不利于节约成本。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
压铸模具的铲基结构,包括定模和位于所述定模下方的动模,所述定模内固定连接斜导柱,所述动模内滑动连接滑块,所述滑块上设有与所述斜导柱匹配的斜孔,所述定模固定连接铲基,所述铲基位于所述滑块的后侧,所述铲基的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面、竖直面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面平行,所述滑块后侧面具有与所述铲基的前侧面匹配的配合面,所述滑块后端设有台阶,所述配合面的高度为A,所述滑块顶面至所述台阶面高度为B,A>B*2/3,使得滑块的背压面有足够的支撑位置,防止滑块后退,所述第一斜面和竖直方向的夹角为d1,所述斜孔的轴线与竖直方向夹角为d2,(d1-d2)>2°。
优选的,所述滑块的底面的长度为G,所述滑块的高度为F,G>F。
优选的,所述滑块底面后端至所述斜孔后侧边的距离为D,所述滑块底面前端至所述斜孔前侧边的距离为D1,所述D>(D1+50mm)。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:结构设计简化合理,在通常的铲基和滑块配合的斜面上增设竖直平面,该平面的存在,铲基受到滑块传递的推力时,可防止滑块受力后退,进而防止了产品在抽芯处产生台阶边,后续不需要打磨,减少了后续工序,提高了效率、节约了人工成本;同时,这种方案不增加铲基结构,当然不会增加模架结构,节约了成本。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为现有技术的示意图;
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示,压铸模具的铲基结构,包括定模和位于定模下方的动模,定模内固定连接斜导柱,动模内滑动连接滑块1,滑块1上设有与斜导柱匹配的斜孔2,定模固定连接铲基3,铲基3位于滑块1的后侧,铲基3的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面4、竖直面5和第二斜面6,第一斜面4和第二斜面6平行,滑块1后侧面具有与铲基3的前侧面匹配的配合面,滑块1后端设有台阶7,配合面的高度为A,滑块1顶面至台阶7面高度为B,A>B*2/3,使得滑块1的背压面有足够的支撑位置,防止滑块1后退,第一斜面4和竖直方向的夹角为d1,斜孔2的轴线与竖直方向夹角为d2,(d1-d2)>2°。
滑块1的底面的长度为G,滑块1的高度为F,G>F,保证结构强度,有效锁定滑块1。
滑块1底面后端至斜孔2后侧边的距离为D,滑块1底面前端至斜孔2前侧边的距离为D1,D>(D1+50mm),保证结构强度,有效锁定滑块1。
本方案结构设计简化合理,在通常的铲基和滑块配合的斜面上增设竖直平面,该平面的存在,铲基受到滑块传递的推力时,可防止滑块受力后退,进而防止了产品在抽芯处产生台阶边,后续不需要打磨,减少了后续工序,提高了效率、节约了人工成本;同时,这种方案不增加铲基结构,当然不会增加模架结构,节约了成本。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.压铸模具的铲基结构,包括定模和位于所述定模下方的动模,所述定模内固定连接斜导柱,所述动模内滑动连接滑块,所述滑块上设有与所述斜导柱匹配的斜孔,所述定模固定连接铲基,其特征在于:所述铲基位于所述滑块的后侧,所述铲基的前侧面包括自上而下依次设置的第一斜面、竖直面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面平行,所述滑块后侧面具有与所述铲基的前侧面匹配的配合面,所述滑块后端设有台阶,所述配合面的高度为A,所述滑块顶面至所述台阶面高度为B,A>B*2/3,所述第一斜面和竖直方向的夹角为d1,所述斜孔的轴线与竖直方向夹角为d2,(d1-d2)>2°。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的铲基结构,其特征在于:所述滑块的底面的长度为G,所述滑块的高度为F,G>F。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的铲基结构,其特征在于:所述滑块底面后端至所述斜孔后侧边的距离为D,所述滑块底面前端至所述斜孔前侧边的距离为D1,所述D>(D1+50mm)。
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