CN210754516U - 一种用于方矩管生产的弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于方矩管生产的弯曲装置，包括方矩套管、弧形支架和机箱，所述弧形支架的底部两端通过螺栓安装有方矩套管，且方矩套管的内侧焊接有加厚钢板，所述加厚钢板的内表层设置有耐磨层，所述弧形支架的一侧焊接有贯穿口，所述贯穿口上端通过安装支架安装有侧板，所述侧板的一侧通过安装槽设置有滑动槽，所述侧板的顶端一侧通过安装座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝块的一端通过螺栓安装有端头，所述端头的底部嵌设有滑轨。该新型方矩管生产的弯曲装置，功能多样，操作简单，便于生产，造价低，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种用于方矩管生产的弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及方矩管生产技术领域，特别涉及一种用于方矩管生产的弯曲装置。

背景技术

方矩管生产中需要在方矩管的起弯点处切割三角坡口，通过顶推起弯点进行弯折，现有的方矩管生产的弯曲装置不能调整起弯点的位置，使用稳定性差，为此，我们提出一种用于方矩管生产的弯曲装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于方矩管生产的弯曲装置，将需要弯折的方矩管套设在方矩套管内，利用滑块在滑轨内滑动，从而使顶杆在水平方向移动调整起弯点的位置，通过接通伺服电机的电源，伺服电机带动丝块上下移动，从而带动顶杆在方矩管的起弯点处进行顶推弯折；由于伺服电机控制器自动控制伺服电机进行工作，便于调整顶杆的移动顶推速度，使方矩管在弯折的时候更加平稳，避免产生过大晃动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于方矩管生产的弯曲装置，包括方矩套管、弧形支架和机箱，所述弧形支架的底部两端通过螺栓安装有方矩套管，且方矩套管的内侧焊接有加厚钢板，所述加厚钢板的内表层设置有耐磨层，所述弧形支架的一侧焊接有贯穿口，所述贯穿口上端通过安装支架安装有侧板，所述侧板的一侧通过安装槽设置有滑动槽，所述侧板的顶端一侧通过安装座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装有丝杆，所述丝杆上套设有丝块，所述丝块的一端通过螺栓安装有端头，所述端头的底部嵌设有滑轨，且滑轨内设置有滑块，所述侧板的另一侧通过螺栓安装有机箱，所述机箱的内壁一侧通过安装板安装有伺服电机控制器。

进一步地，所述耐磨层为纳米陶瓷颗粒涂层，所述滑块上设置有制动螺栓，所述滑块的底部通过螺栓安装有顶杆。

进一步地，所述丝块的另一端通过螺栓安装有滑行端，且滑行端位于滑动槽内。

进一步地，所述伺服电机控制器与伺服电机电性相连。

进一步地，所述伺服电机控制器的上端通过安装件设置有蓄电盒，且伺服电机和蓄电盒电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要弯折的方矩管套设在方矩套管内，利用滑块在滑轨内滑动，从而使顶杆在水平方向移动调整起弯点的位置，通过接通伺服电机的电源，伺服电机带动丝块上下移动，从而带动顶杆在方矩管的起弯点处进行顶推弯折。

2.由于伺服电机控制器自动控制伺服电机进行工作，便于调整顶杆的移动顶推速度，使方矩管在弯折的时候更加平稳，避免产生过大晃动。

3.通过方矩套管的内侧焊接有加厚钢板，有效提高方矩套管的刚度、强度和稳定性能，避免在受力过大时产生变形。

4.通过耐磨层为纳米陶瓷颗粒涂层，涂层耐磨性能显著，强度高，不易剥落，经久耐用，该新型方矩管生产的弯曲装置，功能多样，操作简单，便于生产，造价低，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于方矩管生产的弯曲装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于方矩管生产的弯曲装置的端头结构示意图。

图3为本实用新型一种用于方矩管生产的弯曲装置的耐磨层结构示意图。

图中：1、顶杆；2、端头；3、丝杆；4、伺服电机；5、侧板；6、机箱；7、蓄电盒；8、伺服电机控制器；9、滑动槽；10、滑行端；11、丝块；12、贯穿口；13、弧形支架；14、方矩套管；15、加厚钢板；16、制动螺栓；17、滑轨；18、滑块；19、耐磨层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于方矩管生产的弯曲装置，包括方矩套管14、弧形支架13和机箱6，所述弧形支架13的底部两端通过螺栓安装有方矩套管14，且方矩套管14的内侧焊接有加厚钢板15，所述加厚钢板15的内表层设置有耐磨层19，所述弧形支架13的一侧焊接有贯穿口12，所述贯穿口12上端通过安装支架安装有侧板5，所述侧板5的一侧通过安装槽设置有滑动槽9，所述侧板5的顶端一侧通过安装座安装有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴通过螺栓安装有丝杆3，所述丝杆3上套设有丝块11，所述丝块11的一端通过螺栓安装有端头2，所述端头2的底部嵌设有滑轨17，且滑轨17内设置有滑块18，所述侧板5的另一侧通过螺栓安装有机箱6，所述机箱6的内壁一侧通过安装板安装有伺服电机控制器8。

其中，所述耐磨层19为纳米陶瓷颗粒涂层，所述滑块18上设置有制动螺栓16，所述滑块18的底部通过螺栓安装有顶杆1。

其中，所述丝块11的另一端通过螺栓安装有滑行端10，且滑行端10位于滑动槽9内。

本实施例中如图1所示，伺服电机4带动丝块11上下移动，从而带动顶杆1在方矩管的起弯点处进行顶推弯折。

其中，所述伺服电机控制器8与伺服电机4电性相连。

本实施例中如图1所示，伺服电机控制器8自动控制伺服电机4进行工作，便于调整顶杆1的移动顶推速度，使方矩管在弯折的时候更加平稳，避免产生过大晃动。

其中，所述伺服电机控制器8的上端通过安装件设置有蓄电盒7，且伺服电机4和蓄电盒7电性相连。

本实施例中如图1所示，蓄电盒7给伺服电机4供电使用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于方矩管生产的弯曲装置，工作时，将需要弯折的方矩管套设在方矩套管14内，利用滑块18在滑轨17内滑动，从而使顶杆1在水平方向移动调整起弯点的位置，通过接通伺服电机4的电源，伺服电机4带动丝块11上下移动，从而带动顶杆1在方矩管的起弯点处进行顶推弯折；由于伺服电机控制器8（深圳市聚川自动化设备有限公司产品）自动控制伺服电机4进行工作，便于调整顶杆1的移动顶推速度，使方矩管在弯折的时候更加平稳，避免产生过大晃动；方矩套管14的内侧焊接有加厚钢板15，有效提高方矩套管14的刚度、强度和稳定性能，避免在受力过大时产生变形；耐磨层19为纳米陶瓷颗粒涂层，涂层耐磨性能显著，强度高，不易剥落，经久耐用，该新型方矩管生产的弯曲装置，功能多样，操作简单，便于生产，造价低，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于方矩管生产的弯曲装置，包括方矩套管（14）、弧形支架（13）和机箱（6），其特征在于：所述弧形支架（13）的底部两端通过螺栓安装有方矩套管（14），且方矩套管（14）的内侧焊接有加厚钢板（15），所述加厚钢板（15）的内表层设置有耐磨层（19），所述弧形支架（13）的一侧焊接有贯穿口（12），所述贯穿口（12）上端通过安装支架安装有侧板（5），所述侧板（5）的一侧通过安装槽设置有滑动槽（9），所述侧板（5）的顶端一侧通过安装座安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴通过螺栓安装有丝杆（3），所述丝杆（3）上套设有丝块（11），所述丝块（11）的一端通过螺栓安装有端头（2），所述端头（2）的底部嵌设有滑轨（17），且滑轨（17）内设置有滑块（18），所述侧板（5）的另一侧通过螺栓安装有机箱（6），所述机箱（6）的内壁一侧通过安装板安装有伺服电机控制器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于方矩管生产的弯曲装置，其特征在于：所述耐磨层（19）为纳米陶瓷颗粒涂层，所述滑块（18）上设置有制动螺栓（16），所述滑块（18）的底部通过螺栓安装有顶杆（1）。

3.根据权利要求1所述的一种用于方矩管生产的弯曲装置，其特征在于：所述丝块（11）的另一端通过螺栓安装有滑行端（10），且滑行端（10）位于滑动槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于方矩管生产的弯曲装置，其特征在于：所述伺服电机控制器（8）与伺服电机（4）电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于方矩管生产的弯曲装置，其特征在于：所述伺服电机控制器（8）的上端通过安装件设置有蓄电盒（7），且伺服电机（4）和蓄电盒（7）电性相连。

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