CN210753017U - 一种球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机衬板，属于球磨机技术领域，该球磨机衬板包括用于安装在球磨机筒体内表面的衬板本体，衬板本体上开设有安装孔，还包括安装板和弹簧，安装板与球磨机筒体内表面贴合，衬板本体安装在安装板上且通过安装板与球磨机筒体内表面固定；安装板包括底板以及设置在底板相对两侧的第一侧板和第二侧板，衬板本体两侧分别沿法线方向设置有滑槽，第一侧板和第二侧板内侧均设置有滑块，滑块嵌在滑槽内且与其滑动配合；弹簧位于底板内表面与衬板本体外表面之间；安装孔两端分别贯穿衬板本体和底板，解决了现有衬板容易因研磨体撞击，出现断裂或开裂现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，特别涉及一种球磨机衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中。物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度的时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
为了使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，筒体内表面安装有衬板，衬板通常采用耐磨橡胶制成且与筒体螺栓连接，现有衬板虽然可以保护筒体，但是容易被掉落下来的研磨体砸坏，常会出现衬板断裂或开裂现象，从而降低了衬板的使用寿命，增加了后期维修或更换次数。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机衬板，其解决了现有衬板容易因研磨体撞击，出现断裂或开裂现象的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种球磨机衬板，包括用于安装在球磨机筒体内表面的衬板本体，所述衬板本体上开设有安装孔，还包括安装板和弹簧，所述安装板与所述球磨机筒体内表面贴合，所述衬板本体安装在所述安装板上且通过所述安装板与所述球磨机筒体内表面固定；
所述安装板包括底板以及设置在所述底板相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述衬板本体两侧分别沿法线方向设置有滑槽，所述第一侧板和所述第二侧板内侧均设置有滑块，所述滑块嵌在所述滑槽内且与其滑动配合；
所述弹簧位于所述底板内表面与所述衬板本体外表面之间；
所述安装孔两端分别贯穿所述衬板本体和所述底板。
采用上述结构，弹簧具有较好的缓冲减震作用，当衬板本体受到研磨球撞击时，弹簧能有效抵抗和缓冲研磨球带来的撞击，解决了衬板容易因研磨体撞击，出现断裂或开裂的问题，延长了衬板本体的使用寿命。滑块和滑槽的设置，便于衬板本体向靠近或远离底板的方向滑动，且提高了安装板和衬板本体之间的连接性。
进一步优化为：还包括隔音板，所述隔音板固定在所述底板内表面，所述弹簧一端固定在所述隔音板表面，另一端固定在所述衬板本体外表面。
采用上述结构，隔音板具有较好的吸音效果，能将研磨球撞击的声音逐步减弱，噪音较小。
进一步优化为：所述隔音板采用隔音棉制成。
采用上述结构，隔音棉具有较好的消音降噪作用，能有效吸收研磨球撞击的声音。
进一步优化为：所述球磨机筒体内表面设置有多个所述衬板本体和多个所述安装板，所述安装板和所述衬板本体位置一一对应，所述安装板和所述衬板本体分别沿所述球磨机筒体圆周方向设置。
采用上述结构，拆装方便，便于后期维修和更换。
进一步优化为：所述第一侧板外侧设置有公槽，所述第二侧板外侧设置有母槽，相邻所述安装板通过所述公槽和所述母槽配合拼接。
采用上述结构，提高相邻安装板之间的连接紧密性，减少漏浆、漏水现象。
进一步优化为：所述滑槽一端靠近所述衬板本体外表面，另一端靠近所述衬板本体内表面。
采用上述结构，防止衬板本体脱离第一侧板和第二侧板，提高衬板本体和安装板之间的连接强度。
进一步优化为：所述衬板本体内表面呈波浪状，所述衬板本体内表面设置有两个波峰和一个波谷，所述安装孔开设在所述波谷处，所述弹簧中心线指向所述波峰。
采用上述结构，衬板本体内表面采用波浪形设置，一方面利于带动研磨体和物料转动，另一方面使衬板本体与研磨球外表面更好的接触，提高衬板本体的受力均匀性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：衬板本体内表面采用波浪形设置，一方面利于带动研磨体和物料转动，另一方面使衬板本体与研磨球外表面更好的接触，提高衬板本体的受力均匀性，研磨球向下掉落时，波峰最先与研磨球接触，冲击力最大，弹簧具有较好的缓冲减震作用，当衬板本体受到研磨球撞击时，弹簧能有效抵抗和缓冲研磨球带来的撞击，解决了衬板容易因研磨体撞击，出现断裂或开裂的问题，延长了衬板本体的使用寿命。滑块和滑槽的设置，便于衬板本体向靠近或远离底板的方向滑动，且提高了安装板和衬板本体之间的连接性。隔音板具有较好的吸音效果，能将研磨球撞击的声音逐步减弱，起到消音降噪的作用。
附图说明
图1是实施例的剖视示意图，主要用于体现球磨机衬板的结构；
图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现衬板的具体结构。
图中，1、衬板本体；2、安装孔；3、安装板；31、底板；32、第一侧板；33、第二侧板；4、弹簧；5、隔音板；6、滑槽；7、滑块；8、公槽；9、母槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种球磨机衬板，如图1、2所示，包括安装板3、隔音板5、弹簧4以及用于安装在球磨机筒体内表面的衬板本体1。安装板3和衬板本体1均采用耐磨橡胶制成，衬板本体1安装在安装板3上且通过安装板3与球磨机筒体内表面固定。球磨机筒体内表面设置有多个衬板本体1和多个安装板3，安装板3和衬板本体1位置一一对应，安装板3和衬板本体1分别沿球磨机筒体圆周方向设置。
参照图1、2，安装板3外表面贴合在球磨机筒体内表面，安装板3包括底板31以及设置在底板31相对两侧的第一侧板32和第二侧板33。衬板本体1位于第一侧板32和第二侧板33之间，衬板本体1两侧分别沿法线方向设置有滑槽6，滑槽6一端靠近衬板本体1外表面，另一端靠近衬板本体1内表面。第一侧板32和第二侧板33内侧均设置有滑块7，滑块7嵌在滑槽6内且与其滑动配合。第一侧板32外侧设置有公槽8，第二侧板33外侧设置有母槽9，相邻安装板3通过公槽8和母槽9配合拼接。
参照图1、2，隔音板5固定在底板31内表面且位于衬板本体1与底板31之间，隔音板5采用隔音棉制成。弹簧4位于底板31内表面与衬板本体1外表面之间，弹簧4一端固定在隔音板5表面，另一端固定在衬板本体1外表面。衬板本体1上开设有用于螺栓安装的安装孔2，安装板3与球磨机筒体通过螺栓连接固定。安装孔2一端贯穿衬板本体1，另一端依次贯穿隔音板5和底板31。衬板本体1内表面呈波浪状，且衬板本体1内表面设置有两个波峰和一个波谷，安装孔2开设在波谷处，弹簧4位于安装孔2两侧，弹簧4中心线指向波峰。
衬板本体1内表面采用波浪形设置，一方面利于带动研磨体和物料转动，另一方面使衬板本体1与研磨球外表面更好的接触，提高衬板本体1的受力均匀性，研磨球向下掉落时，波峰最先与研磨球接触，冲击力最大，弹簧4具有较好的缓冲减震作用，当衬板本体1受到研磨球撞击时，弹簧4能有效抵抗和缓冲研磨球带来的撞击。隔音板5具有较好的吸音效果，能将研磨球撞击的声音逐步减弱，噪音较小。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种球磨机衬板，包括用于安装在球磨机筒体内表面的衬板本体(1)，所述衬板本体(1)上开设有安装孔(2)，其特征是：还包括安装板(3)和弹簧(4)，所述安装板(3)与所述球磨机筒体内表面贴合，所述衬板本体(1)安装在所述安装板(3)上且通过所述安装板(3)与所述球磨机筒体内表面固定；
所述安装板(3)包括底板(31)以及设置在所述底板(31)相对两侧的第一侧板(32)和第二侧板(33)，所述衬板本体(1)两侧分别沿法线方向设置有滑槽(6)，所述第一侧板(32)和所述第二侧板(33)内侧均设置有滑块(7)，所述滑块(7)嵌在所述滑槽(6)内且与其滑动配合；
所述弹簧(4)位于所述底板(31)内表面与所述衬板本体(1)外表面之间；
所述安装孔(2)两端分别贯穿所述衬板本体(1)和所述底板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征是：还包括隔音板(5)，所述隔音板(5)固定在所述底板(31)内表面，所述弹簧(4)一端固定在所述隔音板(5)表面，另一端固定在所述衬板本体(1)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机衬板，其特征是：所述隔音板(5)采用隔音棉制成。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征是：所述球磨机筒体内表面设置有多个所述衬板本体(1)和多个所述安装板(3)，所述安装板(3)和所述衬板本体(1)位置一一对应，所述安装板(3)和所述衬板本体(1)分别沿所述球磨机筒体圆周方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机衬板，其特征是：所述第一侧板(32)外侧设置有公槽(8)，所述第二侧板(33)外侧设置有母槽(9)，相邻所述安装板(3)通过所述公槽(8)和所述母槽(9)配合拼接。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机衬板，其特征是：所述滑槽(6)一端靠近所述衬板本体(1)外表面，另一端靠近所述衬板本体(1)内表面。
7.根据权利要求6所述的一种球磨机衬板，其特征是：所述衬板本体(1)内表面呈波浪状，所述衬板本体(1)内表面设置有两个波峰和一个波谷，所述安装孔(2)开设在所述波谷处，所述弹簧(4)中心线指向所述波峰。
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