CN212215688U - 复合型辊体及辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型辊体及辊式破碎机，所述辊体包括：辊皮、辊轴、缓冲套和挡圈；所述缓冲套套设在所述辊皮和所述辊轴之间，并将所述辊皮与所述辊轴连接在一起，使所述辊轴能带动所述辊皮转动；所述挡圈的数量为两个，两个所述挡圈分别套装在所述辊轴上并与所述辊皮的两端连接封堵所述缓冲套的两端。本实用新型的复合型辊体及辊式破碎机，通过在辊皮和辊轴之间套设缓冲套，在不影响破碎功能的前提下，实现辊皮和辊轴之间的软连接，硬物通过时不会使辊轴产生强制位移，减小生产过程中的振动，避免发生部件损伤等故障，稳定性和安全性较高，延长使用寿命。

Description

复合型辊体及辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料破碎设备技术领域，尤其涉及一种复合型辊体及辊式破碎机。

背景技术

辊式破碎机(roll crusher)适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。

目前，公知的烧结燃料破碎主要以四辊破碎机为主，四辊破碎机主要依靠上部相对的两辊粗破、下方两组辊子细破碾压物料完成。在破碎过程中，若物料里掺杂着金属类的硬质物会使两辊迅速外移后复位，在这一动作完成的过程中会产生很大噪音，并且因突发移动会导致轴承受到很大冲击力，紧固附件丝杠、弹簧箱、机架、联轴器都会受到损伤，严重时会出现机架开裂、丝杠断裂、联轴器断裂和辊轴断裂等故障，影响烧结生产。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种复合型辊体及辊式破碎机。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种复合型辊体，所述辊体包括：辊皮、辊轴、缓冲套和挡圈；所述缓冲套套设在所述辊皮和所述辊轴之间，并将所述辊皮与所述辊轴连接在一起，使所述辊轴能带动所述辊皮转动；所述挡圈的数量为两个，两个所述挡圈分别套装在所述辊轴上并与所述辊皮的两端连接封堵所述缓冲套的两端。

在一种可能的设计中，所述辊皮的内壁设置有第一凸块，所述辊轴的外壁设置有第二凸块，所述缓冲套的结构与所述第一凸块和所述第二凸块相适配。

在一种可能的设计中，所述第一凸块为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构；所述第二凸块为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构。

在一种可能的设计中，所述第一凸块的数量为多个，多个所述第一凸块沿所述辊皮的内壁间隔均匀分布；所述第二凸块的数量为多个，多个所述第二凸块沿所述辊轴的外壁间隔均匀分布。

在一种可能的设计中，所述第一凸块和所述第二凸块交错分布。

在一种可能的设计中，所述第一凸块和所述第二凸块为梯形条，所述缓冲套包括填充在所述第一凸块和所述辊轴之间的V型橡胶套，以及填充在所述第二凸块和所述辊皮之间的块状橡胶套。

在一种可能的设计中，所述挡圈和所述第一凸块上设置有对应的螺孔，所述挡圈通过螺栓连接在所述第一凸块上。

在一种可能的设计中，所述辊轴的两端分别穿设在轴承座内。

在一种可能的设计中，所述第一凸块的内径大于所述轴承座的外径。

第二方面，提供了一种辊式破碎机，包括机架、进料漏斗以及四个如上述任一项所述的复合型辊体。

本实用新型技术方案的主要优点如下：

本实用新型的复合型辊体及辊式破碎机，通过在辊皮和辊轴之间套设缓冲套，在不影响破碎功能的前提下，实现辊皮和辊轴之间的软连接，硬物通过时不会使辊轴产生强制位移，减小生产过程中的振动，避免发生部件损伤等故障，稳定性和安全性较高，延长使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的复合型辊体的主视图；

图2为本实用新型一实施例提供的复合型辊体的截面图；

图3为本实用新型一实施例提供的复合型辊体中挡圈的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的复合型辊体中一种缓冲套的截面图；

图5为本实用新型一实施例提供的复合型辊体中另一种缓冲套的截面图；

图6为本实用新型一实施例提供的辊式破碎机的结构示意图。

附图标记说明：

1-辊皮、2-辊轴、3-缓冲套、31-V型橡胶套、32-块状橡胶套、4-挡圈、5-第一凸块、6-第二凸块、7-轴承座、8-机架、9-进料漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种复合型辊体，如附图1和附图2所示，该辊体包括：辊皮1、辊轴2、缓冲套3和挡圈4；缓冲套3套设在辊皮1和辊轴2之间，并将辊皮1与辊轴2连接在一起，使辊轴2能带动辊皮1转动；挡圈4的数量为两个，两个挡圈4分别套装在辊轴2上并与辊皮1的两端连接封堵缓冲套3的两端。

以下对本实用新型实施例提供的复合型辊体的有益效果进行说明：

使用时，缓冲套3套设在辊轴2和辊皮1之间，一方面，起到联接作用，使辊皮1随辊轴2转动，进而使该辊体可以正常完成破碎作业。另一方面，缓冲套3起到缓冲作用，有金属类硬物通过两个辊体之间时，辊皮1的横向移动作用在缓冲套3上使缓冲套3产生形变，辊轴2不会发生横向的移动，避免对轴承产生很大的冲击力，进而避免轴承损坏等故障的发生。挡圈4起到组合固定的作用，将辊皮1和缓冲套3组装在一起，避免缓冲套3和辊皮1发生轴向窜动等外移。

综上，本实用新型实施例提供的复合型辊体，通过在辊皮1和辊轴2之间套设缓冲套3，在不影响破碎功能的前提下，实现辊皮1和辊轴2之间的软连接，硬物通过时不会使辊轴2产生强制位移，减小生产过程中的振动，避免发生部件损伤等故障，稳定性和安全性较高，延长使用寿命。

本实用新型实施例中，辊轴2通过缓冲套3带动辊皮1转动，为了保证足够的阻力，可选地，辊皮1的内壁设置有第一凸块5，辊轴2的外壁设置有第二凸块6，缓冲套3的结构与第一凸块5和第二凸块6相适配。如此设置，避免辊轴2、缓冲套3和辊皮1之间发生滑动摩擦，保证破碎作业正常进行。

示例地，第一凸块5可以为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构；第二凸块6可以为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构。如此设置，使辊轴2和辊皮1与缓冲套3之间的阻力较大，提高使用效果。

进一步地，第一凸块5的数量为多个，多个第一凸块5沿辊皮1的内壁间隔均匀分布；第二凸块6的数量为多个，多个第二凸块6沿辊轴2的外壁间隔均匀分布。且，第一凸块5和第二凸块6交错分布。如此设置，辊轴2与辊皮1相对构成有间隔地齿条状啮合，该间隔用于填充缓冲套3，进一步增大辊皮1和辊轴2之间的阻力。

其中，第一凸块5的内径可以小于第二凸块6的外径，如此设置，即便在阻力很大的情况下，辊皮1与辊轴2之间的相对滑动行程也被限制在很小的范围内，不对破碎作业造成较大的影响。

本实用新型实施例中，缓冲套3可以为具备弹性的软材质，只要能起到缓冲作用即可。例如，可以为缓冲套3可以为橡胶套。

具体地，作为一种示例，第一凸块5和第二凸块6可以为梯形条，缓冲套3包括填充在第一凸块5和辊轴2之间的V型橡胶套31，以及填充在第二凸块6和辊皮1之间的块状橡胶套32。V型橡胶套31和块状橡胶套32配合，完全填充辊轴2和辊皮1之间的间隙。V型橡胶套31的截面图可以参见附图4，块状橡胶套32的截面图可以参见附图5。

第一凸块5和第二凸块6可以为尺寸、结构均相同的梯形条结构。

本实用新型实施例中，挡圈4分别连接在辊皮1的两端，并与橡胶套的端面相抵，对橡胶套起到封堵固定作用，对于其设置方式，以下给出一种示例：挡圈4和第一凸块5上设置有对应的螺孔，挡圈4通过螺栓连接在第一凸块5上。通过螺栓固定，便于安装和拆卸。

为了便于安装挡圈4，挡圈4可以包括两个半圆环，安装时分别从辊轴2的两侧使两个半圆环相对运动，拼接形成完整的挡圈4。挡圈的结构示意图可以参见附图3。

基于上述，在一种可能的实施例中，本实用新型的组合型辊体的组装顺序如下：将辊轴2穿入辊皮1中，然后在第一凸块5的顶端装入V型橡胶套31，在第二凸块6的顶端装入块状橡胶套32，然后在辊皮1的两端通过螺栓安装挡圈4。

可以理解的是，为了便于辊轴2的转动，辊轴2的两端分别穿设在轴承座7内。

进一步地，第一凸块5的内径大于轴承座7的外径，如此设置，可以在不拆卸辊轴2的情况下，完成辊皮1的安装和拆卸，便于更换辊皮1，提高工作效率。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种辊式破碎机，如附图6所示，包括机架8、进料漏斗9以及四个如上述任一项的复合型辊体。四个复合型辊体安装在机架8上，且划分为上下两组，每组包括两个相对的辊体，进料漏斗9的出料口对准两个相对的辊体的中部。物料落下后，顺次经过上方的两个辊体进行粗破，再经下方的两个辊体进行细破。

本实用新型实施例提供的辊式破碎机，通过选用上述复合型辊体，辊皮1和辊轴2之间套设缓冲套3，在不影响破碎功能的前提下，实现辊皮1和辊轴2之间的软连接，硬物通过时不会使辊轴2产生强制位移，减小生产过程中的振动，避免发生部件损伤等故障，稳定性和安全性较高，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种复合型辊体，其特征在于，所述辊体包括：辊皮(1)、辊轴(2)、缓冲套(3)和挡圈(4)；

所述缓冲套(3)套设在所述辊皮(1)和所述辊轴(2)之间，并将所述辊皮(1)与所述辊轴(2)连接在一起，使所述辊轴(2)能带动所述辊皮(1)转动；

所述挡圈(4)的数量为两个，两个所述挡圈(4)分别套装在所述辊轴(2)上并与所述辊皮(1)的两端连接封堵所述缓冲套(3)的两端。

2.根据权利要求1所述的复合型辊体，其特征在于，所述辊皮(1)的内壁设置有第一凸块(5)，所述辊轴(2)的外壁设置有第二凸块(6)，所述缓冲套(3)的结构与所述第一凸块(5)和所述第二凸块(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的复合型辊体，其特征在于，所述第一凸块(5)为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构；

所述第二凸块(6)为自外而内尺寸逐渐减小的变径结构。

4.根据权利要求2或3所述的复合型辊体，其特征在于，所述第一凸块(5)的数量为多个，多个所述第一凸块(5)沿所述辊皮(1)的内壁间隔均匀分布；

所述第二凸块(6)的数量为多个，多个所述第二凸块(6)沿所述辊轴(2)的外壁间隔均匀分布。

5.根据权利要求4所述的复合型辊体，其特征在于，所述第一凸块(5)和所述第二凸块(6)交错分布。

6.根据权利要求5所述的复合型辊体，其特征在于，所述第一凸块(5)和所述第二凸块(6)为梯形条，所述缓冲套(3)包括填充在所述第一凸块(5)和所述辊轴(2)之间的V型橡胶套(31)，以及填充在所述第二凸块(6)和所述辊皮(1)之间的块状橡胶套(32)。

7.根据权利要求2所述的复合型辊体，其特征在于，所述挡圈(4)和所述第一凸块(5)上设置有对应的螺孔，所述挡圈(4)通过螺栓连接在所述第一凸块(5)上。

8.根据权利要求2所述的复合型辊体，其特征在于，所述辊轴(2)的两端分别穿设在轴承座(7)内。

9.根据权利要求8所述的复合型辊体，其特征在于，所述第一凸块(5)的内径大于所述轴承座(7)的外径。

10.一种辊式破碎机，其特征在于，包括机架(8)、进料漏斗(9)以及四个如权利要求1-9任一项所述的复合型辊体。

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