CN208944260U - 一种有效减轻断裂的球磨机衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效减轻断裂的球磨机衬板，包括主板、螺帽和挡块，所述主板的内部最外侧设置有金属韧片，所述主板的外表面焊接连接有外安装块，且外安装块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺帽位于螺杆的一端，且螺杆的另一端外侧设置有安装槽，所述安装槽的外侧设置有内安装块，且内安装块的两侧均设置有磁性板，所述磁性板的上表面等间距设置有球面凹槽，所述内安装块的内表面固定连接有第一插轴，且第一插轴的外侧设置有插孔，所述挡块位于插孔的外侧，且挡块的下端等间距设置有第二插轴。该有效减轻断裂的球磨机衬板，缓冲减震效果较好，使用寿命长，通过分段式组装，减小损坏和更换面积将，节约成本，磨球的带动效果好。

Description

一种有效减轻断裂的球磨机衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机相关技术领域，具体为一种有效减轻断裂的球磨机衬板。

背景技术

球磨机是一种广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工领域的粉磨设备，是矿料经粗破之后，再进行细磨的制粉设备，是由水平安装的筒体，进出料空心轴及磨头等机械部分组成，筒体由钢板制造，内侧安装固定衬板，物料和钢球由磨机进料端空心轴装入筒体内，它的基本工作原理是：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上，当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行冲击粉碎及研磨，一般的球磨机衬板没有足够的缓冲减震的效果，使用寿命短，都是整体式安装，一个地方的损坏需要全部更换，容易造成材料的浪费，磨球的带动效果差，因此，我们提出一种有效减轻断裂的球磨机衬板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效减轻断裂的球磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的现有的有效减轻断裂的球磨机衬板没有足够的缓冲减震的效果，使用寿命短，都是整体式安装，一个地方的损坏需要全部更换，容易造成材料的浪费，磨球的带动效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效减轻断裂的球磨机衬板，包括主板、螺帽和挡块，所述主板的内部最外侧设置有金属韧片，且金属韧片的内侧等间距设置有弹簧，所述主板的外表面焊接连接有外安装块，且外安装块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺帽位于螺杆的一端，且螺杆的另一端外侧设置有安装槽，所述安装槽的外侧设置有内安装块，且内安装块的两侧均设置有磁性板，所述磁性板的上表面等间距设置有球面凹槽，所述内安装块的内表面固定连接有第一插轴，且第一插轴的外侧设置有插孔，所述挡块位于插孔的外侧，且挡块的下端等间距设置有第二插轴。

优选的，所述金属韧片呈折线型结构，且金属韧片与弹簧紧密接触。

优选的，所述螺杆呈“T”字型结构，且螺杆贯穿在主板和内安装块的内部，并且螺杆通过安装槽卡合在内安装块的内部。

优选的，所述内安装块和磁性板的连接方式为搭接连接，且内安装块和磁性板均呈“凸”字型结构。

优选的，所述内安装块通过第一插轴和插孔与挡块的连接方式为螺纹连接，且挡块通过第二插轴与主板的连接方式为卡槽连接，挡块的纵截面呈双曲面型结构，且挡块的下端等间距设置有3组。

优选的，所述挡块的两端均连接有内安装块，且挡块等角度设置在主板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有效减轻断裂的球磨机衬板，缓冲减震效果较好，使用寿命长，通过分段式组装，减小损坏和更换面积将，节约成本，磨球的带动效果好；

1.设置有金属韧片、弹簧和磁性板，通过将金属韧片和弹簧均设置在主板的内部，从而达到缓冲效果的叠加，防止磨球不断的在装置的内部撞击而造成衬板的损坏，再通过磁性板的作用，利用磁性将压碎材料吸附与衬板上，形成保护层，提高使用寿命；

2.设置有内安装块和磁性板，通过内安装块和磁性板的搭接连接，方便固定，增加两者之间的稳定性，在磁性板的表面受到撞击损坏时不需要全部更换，节约成本；

3.设置有球面凹槽和挡块，通过多组球面凹槽的作用大大的提高了球磨机对磨球的带动能力，再通过多组挡块的作用，由于挡块的两面均为内凹的曲面型结构，方便夹住磨球带到一定的高度，提高研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型磁性板的整体结构示意图；

图4为本实用新型内安装块和挡块的安装结构示意图。

图中：1、主板；2、金属韧片；3、弹簧；4、外安装块；5、螺杆；6、螺帽；7、安装槽；8、内安装块；9、磁性板；10、球面凹槽；11、第一插轴；12、插孔；13、挡块；14、第二插轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有效减轻断裂的球磨机衬板，包括主板1、金属韧片2、弹簧3、外安装块4、螺杆5、螺帽6、安装槽7、内安装块8、磁性板9、球面凹槽10、第一插轴11、插孔12、挡块13和第二插轴14，主板1的内部最外侧设置有金属韧片2，且金属韧片2的内侧等间距设置有弹簧3，主板1的外表面焊接连接有外安装块4，且外安装块4的内部螺纹连接有螺杆5，螺帽6位于螺杆5的一端，且螺杆5的另一端外侧设置有安装槽7，安装槽7的外侧设置有内安装块8，且内安装块8的两侧均设置有磁性板9，磁性板9的上表面等间距设置有球面凹槽10，内安装块8的内表面固定连接有第一插轴11，且第一插轴11的外侧设置有插孔12，挡块13位于插孔12的外侧，且挡块13的下端等间距设置有第二插轴14，挡块13的两端均连接有内安装块8，且挡块13等角度设置在主板1的内部，方便拆卸安装，增加夹球的面积。

如图1中金属韧片2呈折线型结构，且金属韧片2与弹簧3紧密接触，通过将金属韧片2和弹簧3均设置在主板1的内部，从而达到缓冲效果的叠加，防止磨球不断的在装置的内部撞击而造成衬板的损坏，如图1中螺杆5呈“T”字型结构，且螺杆5贯穿在主板1和内安装块8的内部，并且螺杆5通过安装槽7卡合在内安装块8的内部，通过螺杆5的作用将多组内安装块8固定安装在主板1的内侧表面，结合螺帽6方便工作人员的拆卸安装。

如图2-3中内安装块8和磁性板9的连接方式为搭接连接，且内安装块8和磁性板9均呈“凸”字型结构，通过内安装块8和磁性板9的搭接连接，方便固定，增加两者之间的稳定性，在磁性板9的表面受到撞击损坏时不需要全部更换，节约成本，如图4中内安装块8通过第一插轴11和插孔12与挡块13的连接方式为螺纹连接，且挡块13通过第二插轴14与主板1的连接方式为卡槽连接，挡块13的纵截面呈双曲面型结构，且挡块13的下端等间距设置有3组，通过多组挡块13的作用，由于挡块13的两面均为内凹的曲面型结构，方便夹住磨球带到一定的高度，提高研磨效果。

工作原理：在使用该有效减轻断裂的球磨机衬板时，首先螺杆5通过卡紧在安装槽7的内部将内安装块8固定在主板1的内侧表面，然后将螺帽6旋转固定，通过外安装块4避免螺帽6直接与主板1的外表面接触，防止滑丝，然后启动球磨机后，磨球在主板1的内部随着主板1的转动而发生运动，磨球一开始会集中在最下端的磁性板9上，且通过多组球面凹槽10的作用来增加对磨球的咬合力，并且磨球会落在挡块13与挡块13之间的间隙，随着主板1的转动带动多组挡块13转动，由于挡块13的两侧面均呈内凹的曲面状结构，能够在一定的程度上将磨球夹紧，随着挡块13的转动会将磨球带到装置的上方，到达一定的高度后，由于挡块13的倾角也在不断的变化，在重力的作用下磨球会从相邻的两组挡块13之间落下，并在下落过程中撞击并压碎材料，也会将一部分材料带到装置的最下端，由于磁性板9具有一定的磁性，方便吸附一些材料，形成一层保护层，防止磨球直接掉落撞击磁性板9并将其压坏，另外通过弹簧3和金属韧片2的伸缩作用，会减缓磨球的撞击，提高装置的使用寿命，以上便完成该有效减轻断裂的球磨机衬板的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有效减轻断裂的球磨机衬板，包括主板(1)、螺帽(6)和挡块(13)，其特征在于：所述主板(1)的内部最外侧设置有金属韧片(2)，且金属韧片(2)的内侧等间距设置有弹簧(3)，所述主板(1)的外表面焊接连接有外安装块(4)，且外安装块(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺帽(6)位于螺杆(5)的一端，且螺杆(5)的另一端外侧设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的外侧设置有内安装块(8)，且内安装块(8)的两侧均设置有磁性板(9)，所述磁性板(9)的上表面等间距设置有球面凹槽(10)，所述内安装块(8)的内表面固定连接有第一插轴(11)，且第一插轴(11)的外侧设置有插孔(12)，所述挡块(13)位于插孔(12)的外侧，且挡块(13)的下端等间距设置有第二插轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有效减轻断裂的球磨机衬板，其特征在于：所述金属韧片(2)呈折线型结构，且金属韧片(2)与弹簧(3)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种有效减轻断裂的球磨机衬板，其特征在于：所述螺杆(5)呈“T”字型结构，且螺杆(5)贯穿在主板(1)和内安装块(8)的内部，并且螺杆(5)通过安装槽(7)卡合在内安装块(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种有效减轻断裂的球磨机衬板，其特征在于：所述内安装块(8)和磁性板(9)的连接方式为搭接连接，且内安装块(8)和磁性板(9)均呈“凸”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种有效减轻断裂的球磨机衬板，其特征在于：所述内安装块(8)通过第一插轴(11)和插孔(12)与挡块(13)的连接方式为螺纹连接，且挡块(13)通过第二插轴(14)与主板(1)的连接方式为卡槽连接，挡块(13)的纵截面呈双曲面型结构，且挡块(13)的下端等间距设置有3组。

6.根据权利要求1所述的一种有效减轻断裂的球磨机衬板，其特征在于：所述挡块(13)的两端均连接有内安装块(8)，且挡块(13)等角度设置在主板(1)的内部。