CN210752091U - 焊接烟尘治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接烟尘治理装置，包括箱体、位于箱体内部的烟气过滤网和活性炭过滤网，所述箱体的底部两侧开设有进风口，箱体的顶部中心处开设有出风口，所述箱体的底部底壁上安装有风机，所述烟气过滤网和活性炭过滤网均通过支架与箱体的内壁可拆卸连接，并且活性炭过滤网位于烟气过滤网的上方，所述活性炭过滤网上插接有导流器，所述导流器内依次并列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体。本实用新型利用一个活性炭过滤网即可实现烟气的多次吸附过滤，既能减少活性炭过滤网的投入量，又能充分的利用一个活性炭过滤网对烟气进行彻底的杀菌处理，使烟气的治理效果达到一个新的高度，同时又能减小厂家的投入成本，有利于在市场上普遍推广。

Description

焊接烟尘治理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气治理装置领域，尤其涉及焊接烟尘治理装置。

背景技术

焊接工艺在整个工业生产中占有极其重要的地位，在各类机械产品中，焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用最普遍的一种焊接方法，在施焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和气体，污染车间的焊接作业环境，危害人们的身体健康。

我国对于焊接烟尘的治理，以前大都采用全面换气的方式，即用集中的排风系统，在所谓烟气比较集中的“有效高度”上，设置排烟罩进行排烟。这种方式能将一部分烟尘排至室外，但从实际情况来看，排烟效果并不明显，在大部分工人操作地带的烟尘浓度都远远超过允许值，特别是在一些封闭的和半开放的设备中进行作业时情况更为严重，现有的烟尘治理方式虽然有多种，但是烟气的净化还是不够彻底，有些厂家为了彻底净化烟尘，只能通过增设多个过滤吸附器件的方式来解决上述问题，但是这种方式无疑增加了生产成本，不利于焊接工厂的生产活动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出焊接烟尘治理装置，通过在活性炭过滤网中设置一导流器，该导流器内共有三个相互连通的腔体，烟气流经该导流器时，三次经过活性炭过滤网，利用一个活性炭过滤网即可实现烟气的多次吸附过滤，既能减少活性炭过滤网的投入量，又能充分的利用一个活性炭过滤网对烟气进行彻底的杀菌处理，有效的减小了生产成本，有效的解决了背景技术中技术问题。

本实用新型提出一种焊接烟尘治理装置，包括箱体、位于箱体内部的烟气过滤网和活性炭过滤网，所述箱体的底部两侧开设有进风口，箱体的顶部中心处开设有出风口，所述箱体的底部底壁上安装有风机，所述烟气过滤网和活性炭过滤网均通过支架与箱体的内壁可拆卸连接，并且活性炭过滤网位于烟气过滤网的上方，所述活性炭过滤网上插接有导流器，所述导流器内依次并列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体的底部为开口状，第一腔体与第二腔体之间开设有第一通孔，并且该第一通孔位于活性炭过滤网上方，第二腔体与第三腔体之间开设有第二通孔，并且该第二通孔位于活性炭过滤网下方，所述第三腔体的顶部开设有与箱体内腔相连通的第三通孔。

优选的，该焊接烟尘治理装置还包括有光催化腔，所述光催化腔的顶部与导流器的底部密封连接，所述光催化腔设置于箱体的内部且位于烟气过滤网和活性炭过滤网之间，该光催化腔通过支架与箱体的内壁相连接，所述光催化腔的底部设置有第一镂空板，光催化腔的顶部与导流器的第一腔体底部开口部相对位置处设置有第二镂空板，所述光催化腔的内部中心处垂直设置有一紫外灯，所述紫外灯的上下两端分别与光催化腔内的顶壁和底壁相连接，所述光催化腔的内壁上喷涂有纳米二氧化钛涂层。

优选的，所述光催化腔内沿空气流动方向设置有螺旋导风板，所述螺旋导风板的转轴两端均与光催化腔转动连接，所述转轴的中心轴线与紫外灯的中心轴线重合并且转轴位于紫外灯内侧，所述螺旋导风板上喷涂有纳米二氧化钛涂层。

优选的，所述箱体的底部连接有四个万向轮。

本实用新型中，通过在活性炭过滤网中设置一导流器，该导流器内共有三个相互连通的腔体，烟气流经该导流器时，三次经过活性炭过滤网，利用一个活性炭过滤网即可实现烟气的多次吸附过滤，既能减少活性炭过滤网的投入量，又能充分的利用一个活性炭过滤网对烟气进行彻底的杀菌处理，有效的减小了生产成本，另外在光催化箱内部设置一螺旋导风板，烟气在螺旋导风板的作用下在风道内形成回旋风，增加了烟气和光催化剂的接触面积和反应时间，使催化反应充分，烟气彻底被净化，本实用新型既能实现对烟气的治理效果达到一个新的高度，同时又能减小厂家的投入成本，有利于在市场上普遍推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的焊接烟尘治理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的焊接烟尘治理装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的焊接烟尘治理装置导流器和活性炭过滤网安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的焊接烟尘治理装置中光催化箱内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、万向轮；3、进风口；4、出风口；5、风机；6、烟气过滤网；7、光催化腔；8、螺旋导风板；9、紫外灯；10、活性炭过滤网；11、导流器；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、第一镂空板；16、第二镂空板；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，焊接烟尘治理装置，包括箱体1、位于箱体1内部的烟气过滤网6和活性炭过滤网10，箱体1的底部两侧开设有进风口3，箱体1的顶部中心处开设有出风口4，箱体1的底部底壁上安装有风机5，烟气过滤网6和活性炭过滤网10均通过支架与箱体1的内壁可拆卸连接，并且活性炭过滤网10位于烟气过滤网6的上方，活性炭过滤网10上插接有导流器11，导流器11内依次并列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体的底部为开口状，第一腔体与第二腔体之间开设有第一通孔12，并且该第一通孔12位于活性炭过滤网10上方，第二腔体与第三腔体之间开设有第二通孔13，并且该第二通孔13位于活性炭过滤网10下方，第三腔体的顶部开设有与箱体1内腔相连通的第三通孔14；本实用新型对焊接产生的烟尘经过光催化反应分解处理后通过导流器11，烟尘进入到导流器11的第一腔体中经过活性炭过滤网10，然后通过第一通孔12进入第二腔体再次流经活性炭过滤网10，二次过滤之后的烟气从第二通孔13进入到第三腔体中又一次流经活性炭过滤网10，烟气经过三次活性炭过滤网10被吸附，可以将其内部的有害物质彻底的进行吸附处理，净化后的烟气从第三通孔14中排出，该导流器11设置有三个腔体，利用一个活性炭过滤网10即可实现烟气的多次吸附过滤，既能减少活性炭过滤网10的使用量，又能充分的利用一个活性炭过滤网10对烟气进行彻底的杀菌处理，有效的减小了成本；

作为本实用新型进一步的改进，该焊接烟尘治理装置还包括有光催化腔7，利用光催化反应将焊接产生的烟气中的有害物质进行分解，光催化腔7的顶部与导流器11的底部密封连接，光催化腔7设置于箱体1的内部且位于烟气过滤网6和活性炭过滤网10之间，该光催化腔7通过支架与箱体1的内壁相连接，光催化腔7的底部设置有第一镂空板15，光催化腔7的顶部与导流器11的第一腔体底部开口部相对位置处设置有第二镂空板16，光催化腔7的内部中心处垂直设置有一紫外灯9，紫外灯9的上下两端分别与光催化腔7内的顶壁和底壁相连接，光催化腔7的内壁上喷涂有纳米二氧化钛涂层，焊接产生的烟气经过烟气过滤网6粗过滤后进入到光催化腔7，由于光催化腔7内壁上喷涂有纳米二氧化钛涂层，其在紫外灯9的照射下被激活产生游离子、电子及空穴，从而分解空气中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯及各种有害物质，将它们催化分解还原成环保型无污染的水和二氧化碳，经过分解处理过的烟气从第二镂空板16进入到导流器11中进行下一级的过滤；

为了促进光催化充分反应，光催化腔7内沿空气流动方向设置有螺旋导风板8，螺旋导风板8的转轴17两端均与光催化腔7转动连接，转轴17的中心轴线与紫外灯9的中心轴线重合并且转轴17位于紫外灯9内侧，螺旋导风板8上喷涂有纳米二氧化钛涂层，烟气进入光催化腔7中，在螺旋导风板8的作用下在风道内形成回旋风，增加了烟气和光催化剂的接触面积和反应时间，使催化反应充分，烟气彻底净化。

为了方便移动该烟气治理装置，在箱体1的底部连接有四个万向轮2，移动时人员推动万向轮2比较省力；

工作时，启动风机5，焊接产生的烟气在风机5的作用下从箱体1两侧的进风口3进入至该烟尘治理装置内，烟气经过烟气过滤网6进行第一级过滤，通过烟气过滤网6的作用可以将烟气中大颗粒物质进行筛选，经过粗筛选后的烟气进入到光催化腔7中，通过光催化反应将烟气中的氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯及各种有害物质，将它们催化分解还原成环保型无污染的水和二氧化碳，烟气经过第二级处理后进入到导流器11中，在导流器11中三次经过活性炭过滤网10，将烟气中的有害物质彻底吸附过滤，经过三级处理净化后的烟气最终从出风口4排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.焊接烟尘治理装置，其特征在于：包括箱体、位于箱体内部的烟气过滤网和活性炭过滤网，所述箱体的底部两侧开设有进风口，箱体的顶部中心处开设有出风口，所述箱体的底部底壁上安装有风机，所述烟气过滤网和活性炭过滤网均通过支架与箱体的内壁可拆卸连接，并且活性炭过滤网位于烟气过滤网的上方，所述活性炭过滤网上插接有导流器，所述导流器内依次并列设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体的底部为开口状，第一腔体与第二腔体之间开设有第一通孔，并且该第一通孔位于活性炭过滤网上方，第二腔体与第三腔体之间开设有第二通孔，并且该第二通孔位于活性炭过滤网下方，所述第三腔体的顶部开设有与箱体内腔相连通的第三通孔。

2.根据权利要求1所述的焊接烟尘治理装置，其特征在于：该焊接烟尘治理装置还包括有光催化腔，所述光催化腔的顶部与导流器的底部密封连接，所述光催化腔设置于箱体的内部且位于烟气过滤网和活性炭过滤网之间，该光催化腔通过支架与箱体的内壁相连接，所述光催化腔的底部设置有第一镂空板，光催化腔的顶部与导流器的第一腔体底部开口部相对位置处设置有第二镂空板，所述光催化腔的内部中心处垂直设置有一紫外灯，所述紫外灯的上下两端分别与光催化腔内的顶壁和底壁相连接，所述光催化腔的内壁上喷涂有纳米二氧化钛涂层。

3.根据权利要求2所述的焊接烟尘治理装置，其特征在于：所述光催化腔内沿空气流动方向设置有螺旋导风板，所述螺旋导风板的转轴两端均与光催化腔转动连接，所述转轴的中心轴线与紫外灯的中心轴线重合并且转轴位于紫外灯内侧，所述螺旋导风板上喷涂有纳米二氧化钛涂层。

4.根据权利要求1所述的焊接烟尘治理装置，其特征在于：所述箱体的底部连接有四个万向轮。

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