CN208320476U - 一种高效节能光氧催化废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能光氧催化废气处理装置，它包括箱体，箱体为两端开口的圆筒状，箱体的前端、后端分别开设有进气口、排气口；箱体内靠近进气口的一端设置有初级过滤装置；初级过滤装置的后端设置有二级过滤装置；二级过滤装置的后端间隔设置有多个紫外装置以及催化板；紫外装置与催化板的数量相等；初级过滤装置通过进气口与主风管相连接；初级过滤装置的内部设置有多个平行排列的为弓形折流板，弓形折流板的下方设置抽拉式的收集槽；二级过滤装置的内部设置有多个平行排列的蜂窝状活性炭滤网。本实用新型的初级过滤装置不使用滤网，不仅可以有效的抽引废气进入设备，提高风速和过滤效果，而且减少了更换成本，同时光氧效率高、避免了安全隐患和二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种高效节能光氧催化废气处理装置。
背景技术
废气处理主要是处理工业废气，针对工业现场产生的尘粒、烟气、有毒有害气体，工业生产排放的废气往往对环境和人类健康有害。在排入大气之前，应采取净化措施以达到废气排放标准的要求。目前常用的净化措施是光催化氧化，光催化氧化是在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。
但是仍存在着一些问题：由于废气成分由多种物质组合而成，会产生不同的气体、颗粒物以及液态雾状物，当气体通过净化设备时，排气中的颗粒物首先被过滤掉，因此过滤元件变成易损件。过滤元件通常是方形的滤网，当过滤元件表面被灰尘、雾状物覆盖时，过滤面积减小，不仅其过滤效果大打折扣，风速降低，不能有效抽引废气进入设备，而且增加了运行阻力、风机轴功率以及风机电耗；倘若不能及时发现，一旦风机将滤网破损，对大气的污染更加严重，不仅造成运行成本较高，而且更换下来的过滤元件处理不当会对环境造成二次污染，同时光氧效率也会大打折扣，去除效果不好，还存在着安全隐患。
传统使用蜂窝铝基光学触控网作为催化板相对便宜，但其比表面积小、效率低，主要问题是容易腐蚀。如果前部碱洗水蒸气进入前方，则会迅速腐烂，在大风吹的情况下，首先是灯管被损坏，从而堵塞通风通道。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效节能光氧催化废气处理装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能光氧催化废气处理装置，包括箱体，箱体为两端开口的圆筒状，箱体的前端、后端分别开设有进气口、排气口；箱体内靠近进气口的一端设置有初级过滤装置；初级过滤装置的后端设置有二级过滤装置；二级过滤装置的后端间隔设置有多个紫外装置以及催化板；紫外装置与催化板的数量相等；
初级过滤装置通过进气口与主风管相连接；初级过滤装置的内部设置有多个平行排列的为弓形折流板，弓形折流板的下方设置抽拉式的收集槽；
二级过滤装置的内部设置有多个平行排列的蜂窝状活性炭滤网；紫外装置包括UV灯管、镇流器、支架；UV灯管通过导线与镇流器相连接，UV灯管嵌置于支架内。
UV灯管的波长为175～195nm。
催化板是材质为二氧化钛的光触媒过滤网板。
收集槽设置在箱体的内部。
进气口、排气口的口径小于箱体的直径。
本实用新型的初级过滤装置不使用滤网，不仅可以有效的抽引废气进入设备，提高风速和过滤效果，而且减少了更换成本，降低了能耗，同时光氧效率高、不易腐蚀，避免了安全隐患和二次污染。此外，本实用新型结构简单、设计新颖，能有效地降解空气中有毒有害气体，具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为初级过滤装置的俯视结构示意图。
图中：1、进气口；2、初级过滤装置；3、二级过滤装置；4、紫外装置；5、催化板；6、排气口；7、收集槽；8、箱体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种高效节能光氧催化废气处理装置，包括箱体8，箱体8为两端开口的圆筒状，箱体8的前端、后端分别开设有进气口1、排气口6；进气口1、排气口6的口径小于箱体8的直径。箱体8内靠近进气口1的一端设置有初级过滤装置2；初级过滤装置2的后端设置有二级过滤装置3；二级过滤装置3的后端间隔设置有多个紫外装置4以及催化板5；紫外装置4与催化板5的数量相等；废气通过集气罩进入主风管内，通过主风管又进入进气口1，先经过初级过滤装置2，将废气中的颗粒物、液态雾状物大部分截留，箱体8底部设置有收集槽7，便于集中收集处理。
初级过滤装置2通过进气口1与主风管相连接；初级过滤装置2的内部设置有多个平行排列的为弓形折流板，弓形折流板的下方设置抽拉式的收集槽7；多个弓形折流板均竖直排列并相互平行，折流板改变气体运行方向，气体在折流的同时，雾状物和颗粒物等污染物由于密度大，惯性较气体的大，附着在折流板后，污染物没有固定的形状，很容易被压碎。同时，它会产生更细小的液滴并返回到气相。随着流量的增加，液体收集壁的碰撞力会增大并且会粉碎，从而达到过滤分离的目的，且不增加运行阻力。附着污染物随着折流板壁流下来，最后集中留在收集槽7内，统一处理。收集槽7设置在箱体8的内部，方便拆卸收集槽7。
二级过滤装置3的内部设置有多个平行排列的蜂窝状活性炭滤网；蜂窝状活性炭的官能团稳定、比表面积大、通孔阻力小、气流分布均匀、孔隙发达，不仅吸附容量大，使用寿命长，而且可以吸收更小的微观分子污染物，同时减小了运行阻力，避免了活性炭堆积造成设备阻力增大。
紫外装置4包括UV灯管、镇流器、支架；UV灯管通过导线与镇流器相连接，UV灯管嵌置于支架内，保护UV灯管避免碰撞破损。UV灯管的波长为175～195nm。UV灯管的接线头为一体浇注式，无插接头，避免氧化接触点，从而避免了灯管故障，保证UV灯管正常运行。
催化板5是材质为二氧化钛的光触媒过滤网板。采用泡沫陶瓷类耐腐蚀的二氧化钛光触媒过滤网作为催化板，比表面积大，催化废气处理反应快，提高了反应活性。光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称，它涂布于基材表面，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，不仅能有效地降解空气中有毒有害气体，而且能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能。
本实用新型初级过滤装置采用折流板，将液态雾状物等污染物截留在板壁上，避免了污染物堵塞滤网，不仅提高了风机的运行功率，降低了能耗，而且减少了更换滤网的劳动强度以及二次污染；同时降低了运行成本，安全性能高，长周期运行，能有效地节能降耗。此外，本设计具有除甲醛、除臭、防污、空气净化的功能，净化效率高，能满足循环净化，可广泛的应用于废气处理领域。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效节能光氧催化废气处理装置，包括箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)为两端开口的圆筒状，箱体(8)的前端、后端分别开设有进气口(1)、排气口(6)；所述箱体(8)内靠近进气口(1)的一端设置有初级过滤装置(2)；所述初级过滤装置(2)的后端设置有二级过滤装置(3)；所述二级过滤装置(3)的后端间隔设置有多个紫外装置(4)以及催化板(5)；所述紫外装置(4)与催化板(5)的数量相等；
所述初级过滤装置(2)通过进气口(1)与主风管相连接；初级过滤装置(2)的内部设置有多个平行排列的为弓形折流板，弓形折流板的下方设置抽拉式的收集槽(7)；
所述二级过滤装置(3)的内部设置有多个平行排列的蜂窝状活性炭滤网；所述紫外装置(4)包括UV灯管、镇流器、支架；所述UV灯管通过导线与镇流器相连接，UV灯管嵌置于支架内。
2.根据权利要求1所述的高效节能光氧催化废气处理装置，其特征在于：所述UV灯管的波长为175～195nm。
3.根据权利要求2所述的高效节能光氧催化废气处理装置，其特征在于：所述催化板(5)是材质为二氧化钛的光触媒过滤网板。
4.根据权利要求3所述的高效节能光氧催化废气处理装置，其特征在于：所述收集槽(7)设置在箱体(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的高效节能光氧催化废气处理装置，其特征在于：所述进气口(1)、排气口(6)的口径小于箱体(8)的直径。
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