CN210743801U - 一种阵列并联式电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列并联式电容器，包括若干个公电容器及若干个母电容器，公电容器的公接环与母电容器的母接环相互贴靠设置，公接环的燕尾滑块与母接环的燕尾槽适配扣合连接，燕尾滑块的扣钩部与燕尾槽的扣孔扣合连接，扣钩部的下端面与限位平台的上端面贴靠设置，正极并联铜片与各个公正极端子及各个母正极端子电连接，负极并联铜片与各个公负极端子及各个母负极端子电连接。本实用新型旨在提供一种阵列并联式电容器，它的组装结构稳固，且有利于环境保护，还有利于参与组装的公电容器和母电容器的数量灵活可变，于是有利于阵列并联式电容器的产品规格多样化。

Description

一种阵列并联式电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，具体涉及一种阵列并联式电容器。

背景技术

某些应用场合需要使用大容量的电容器，例如电容器应用于滤波电路时，一般来说，单个大容量电容器的等效串联电阻会较大，较大的等效串联电阻会导致电容器在使用时发热和影响电容器在滤波电路中的性能，所以在滤波电路中，常采用多个容量相对较小的电容器并联的方式，电容器并联后总容量增加了，而且总等效串联电阻变小。现时技术一般会在印刷电路板上焊接固定多个电容器，利用印刷电路板上的线路进行并联连接；但是，在一些特殊应用场合，单个电容器的体积已经较大的情况下，多个电容器并联设置则需要相应的印刷电路板很大，而印刷电路板的制作过程会对环境造成污染，所以现时技术有不足之处。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阵列并联式电容器，它的组装结构稳固，且有利于环境保护。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的阵列并联式电容器，包括若干个公电容器及若干个母电容器；所述公电容器包括公电容主体及公接环；所述公接环固定套接在所述公电容主体的下部，所述公接环的四周各形成有燕尾滑块，所述燕尾滑块的下端部形成有扣钩部，所述公电容主体设有公正极端子及公负极端子；所述母电容器包括母电容主体及母接环；所述母接环固定套接在所述母电容主体的下部，所述母接环的四周各形成有燕尾槽，所述燕尾槽的下端部形成有扣孔；所述扣孔的下侧形成有限位平台；所述燕尾槽沿上下方向设置，所述母电容主体设有母正极端子及母负极端子；所述公接环与所述母接环相互贴靠设置，所述燕尾滑块与所述燕尾槽适配扣合连接，所述扣钩部与所述扣孔扣合连接，所述扣钩部的下端面与所述限位平台的上端面贴靠设置；还包括正极并联铜片及负极并联铜片，所述正极并联铜片与各个公正极端子及各个母正极端子电连接，所述负极并联铜片与各个公负极端子及各个母负极端子电连接。

优选地，包括正极汇合铜片及负极汇合铜片，所述正极并联铜片并排阵列布置，各条正极并联铜片的端部分别与所述正极汇合铜片固定连接，所述负极并联铜片并排阵列布置，各条负极并联铜片的端部分别与所述负极汇合铜片固定连接。

优选地，所述公正极端子及所述母正极端子分别对应穿过所述正极并联铜片，所述公正极端子及所述母正极端子分别螺接安装有螺母，所述公正极端子及所述母正极端子分别通过所述螺母固定所述正极并联铜片；所述公负极端子及所述母负极端子分别对应穿过所述负极并联铜片，所述公负极端子及所述母负极端子分别螺接安装有所述螺母，所述公负极端子及所述母负极端子分别通过所述螺母固定所述负极并联铜片。

优选地，所述扣钩部的背面形成有扣钩背腔，所述扣钩部的两侧分别形成有扣钩缝。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：本实用新型设置了若干个公电容器及若干个母电容器，公电容器的公接环与母电容器的母接环相互贴靠设置，公接环的燕尾滑块与母接环的燕尾槽适配扣合连接，燕尾滑块的扣钩部与燕尾槽的扣孔扣合连接，扣钩部的下端面与限位平台的上端面贴靠设置，正极并联铜片与各个公正极端子及各个母正极端子电连接，负极并联铜片与各个公负极端子及各个母负极端子电连接，使得公电容器与母电容器在各个方向上都相互限位固定，于是公电容器和母电容器的组装结构稳固，还有利于参与组装的公电容器和母电容器的数量灵活可变，于是有利于阵列并联式电容器的产品规格多样化，而由于本实用新型的阵列并联式电容器没有使用印刷电路板，所以有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的公电容器的正视结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为本实用新型的公电容器的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的母电容器的正视结构示意图。

图6为本实用新型的母电容器的俯视结构示意图。

图7为公电容器和母电容器组装结构剖视示意图。

图8为图7的B处放大图。

标号说明：1-公电容器；101-公正极端子；1011-公正极螺纹部；102-公负极端子；1021-公负极螺纹部；103-公电容主体；104-公接环；105-燕尾滑块；1051-扣钩部；1052-扣钩背腔；1053-扣钩缝；2-母电容器；201-母正极端子；2011-母正极螺纹部；202-母负极端子；2021-母负极螺纹部；203-母电容主体；204-母接环；205-燕尾槽；2051-扣孔；2052-限位平台；3-正极并联铜片；4-负极并联铜片；5-正极汇合铜片；6-负极汇合铜片；11-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实施方式的阵列并联式电容器，如图1所示，包括若干个公电容器1及若干个母电容器2。

如图2至图4所示，公电容器1包括公电容主体103及公接环104；公接环104固定套接在公电容主体103的下部，公接环104的四周各形成有燕尾滑块105，从图4来看，燕尾滑块105的形状是外凸的梯形，燕尾滑块105的下端部形成有扣钩部1051，为了便于插入安装，如图8所示，扣钩部1051可以设置用于导向的斜面，扣钩部1051的公电容主体103设有公正极端子101及公负极端子102。公接环104可以是与公电容主体103的外壳一体成型的，公接环104也可以设为独立的注塑零件，再与公电容主体103粘合在一起。

如图5至图6所示，母电容器2包括母电容主体203及母接环204；母接环204固定套接在母电容主体203的下部，母接环204的四周各形成有燕尾槽205，燕尾槽205的下端部形成有扣孔2051；扣孔2051的下侧形成有限位平台2052；燕尾槽205沿上下方向设置，母电容主体203设有母正极端子201及母负极端子202。

公电容主体103及母电容主体203都为现有技术，且都可以是电解电容，因为电解电容较容易做成大容量，电解电容的内部具有金属箔作为正极，该金属箔形成金属氧化膜作为电介质，电解电容的阴极由另一金属箔及电解质组成。

如图1所示，公接环104与母接环204相互贴靠设置，燕尾滑块105与燕尾槽205适配扣合连接，如图8所示，扣钩部1051与扣孔2051扣合连接，扣钩部1051的下端面与限位平台2052的上端面贴靠设置。

如图1所示，还包括正极并联铜片3及负极并联铜片4，正极并联铜片3与各个公正极端子101及各个母正极端子201电连接，负极并联铜片4与各个公负极端子102及各个母负极端子202电连接。

以下简要说明本实施方式的组装过程：如图1所示，公电容器1和母电容器2的数量可以是不相同的，组装的时候，将公电容器1的燕尾滑块105从上至下插入到母电容器2的燕尾槽205内，此过程中，扣钩部1051被挤迫而弹性变形，如图8所示，扣钩部1051的下端面触碰到限位平台2052的时候，扣钩部1051刚好位于扣孔2051处，于是扣钩部1051弹性复位而扣在扣孔2051的上边缘。公电容器1和母电容器2通过燕尾滑块105和燕尾槽205扣合实现了前后和左右方向的相互限位固定，而再通过扣钩部1051与扣孔2051扣合及扣钩部1051的下端面与限位平台2052的上端面贴靠设置，实现了上下方向的相互限位固定。之后按上述方法继续添加公电容器1或母电容器2，公电容器1和母电容器2的总数量根据实际电容容量需求而定，于是公电容器1和母电容器2阵列组装成稳固的一体。然后，如图1所示，将正极并联铜片3与各个公正极端子101及各个母正极端子201电连接，该电连接方式可以采用锡焊接的方式，负极并联铜片4与各个公负极端子102及各个母负极端子202电连接，可以在正极并联铜片3和负极并联铜片4上制成正负号标记。于是本实施方式的阵列并联式电容器就可以作为一个整体产品了，相比现时技术采用印刷电路板固定安装连接的方式，免去了印刷电路板的使用，使本实施方式有利于环境保护。由于本实施方式的电容器1和母电容器2采用上述简便的方式组装，故还有利于参与组装的公电容器1和母电容器2的总数量灵活可变，于是有利于阵列并联式电容器的产品规格多样化。

进一步地，如图1所示，还包括正极汇合铜片5及负极汇合铜片6，正极并联铜片3并排阵列布置，各条正极并联铜片3的端部分别与正极汇合铜片5固定连接，该固定连接的方式可以是用螺钉同时穿过正极并联铜片3和正极汇合铜片5，再用对应的螺母锁紧。负极并联铜片4并排阵列布置，各条负极并联铜片4的端部分别与负极汇合铜片6固定连接，通过这样设置，可以使阵列布置的正极并联铜片3及负极并联铜片4分别连接形成总接线端，便于本实施方式在使用时接线。

进一步地，如图7所示，公正极端子101及母正极端子201分别对应穿过正极并联铜片3，公正极端子101及母正极端子201分别螺接安装有螺母11，公正极端子101及母正极端子201分别通过螺母11固定正极并联铜片3；公负极端子102及母负极端子202分别对应穿过负极并联铜片4，公负极端子102及母负极端子202分别螺接安装有螺母11，公负极端子102及母负极端子202分别通过螺母11固定负极并联铜片4。更具体地，如图2所示，公正极端子101上端形成有公正极螺纹部1011，公正极螺纹部1011的直径比公正极端子101主体的直径小，如图7所示，于是正极并联铜片3的下侧面抵靠在公正极螺纹部1011与公正极端子101主体连接处的轴肩上，螺母11在正极并联铜片3的上侧面锁紧固定，同样地，如图2所示，公负极端子102上端形成有公负极螺纹部1021，如图5所示，母正极端子201上端形成有母正极螺纹部2011，母负极端子202上端形成有母负极螺纹部2021。通过这样设置，使得正极并联铜片3和负极并联铜片4都更可靠地与公电容器1或母电容器2电连接。

进一步地，如图7和图8所示，扣钩部1051的背面形成有扣钩背腔1052，，如图3所示，扣钩部1051的两侧分别形成有扣钩缝1053，通过这样设置，有利于使扣钩部1051的弹性活动范围大，有利于扣钩部1051在公电容器1与母电容器2组装时更容易弹性变形内陷而避让燕尾槽205的槽底面，有利于组装过程顺利进行。

Claims (4)

1.一种阵列并联式电容器，其特征在于：包括若干个公电容器（1）及若干个母电容器（2）；

所述公电容器（1）包括公电容主体（103）及公接环（104）；所述公接环（104）固定套接在所述公电容主体（103）的下部，所述公接环（104）的四周各形成有燕尾滑块（105），所述燕尾滑块（105）的下端部形成有扣钩部（1051），所述公电容主体（103）设有公正极端子（101）及公负极端子（102）；

所述母电容器（2）包括母电容主体（203）及母接环（204）；所述母接环（204）固定套接在所述母电容主体（203）的下部，所述母接环（204）的四周各形成有燕尾槽（205），所述燕尾槽（205）的下端部形成有扣孔（2051）；所述扣孔（2051）的下侧形成有限位平台（2052）；所述燕尾槽（205）沿上下方向设置，所述母电容主体（203）设有母正极端子（201）及母负极端子（202）；

所述公接环（104）与所述母接环（204）相互贴靠设置，所述燕尾滑块（105）与所述燕尾槽（205）适配扣合连接，所述扣钩部（1051）与所述扣孔（2051）扣合连接，所述扣钩部（1051）的下端面与所述限位平台（2052）的上端面贴靠设置；

还包括正极并联铜片（3）及负极并联铜片（4），所述正极并联铜片（3）与各个公正极端子（101）及各个母正极端子（201）电连接，所述负极并联铜片（4）与各个公负极端子（102）及各个母负极端子（202）电连接。

2.根据权利要求1所述阵列并联式电容器，其特征在于：包括正极汇合铜片（5）及负极汇合铜片（6），所述正极并联铜片（3）并排阵列布置，各条正极并联铜片（3）的端部分别与所述正极汇合铜片（5）固定连接，所述负极并联铜片（4）并排阵列布置，各条负极并联铜片（4）的端部分别与所述负极汇合铜片（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述阵列并联式电容器，其特征在于：所述公正极端子（101）及所述母正极端子（201）分别对应穿过所述正极并联铜片（3），所述公正极端子（101）及所述母正极端子（201）分别螺接安装有螺母（11），所述公正极端子（101）及所述母正极端子（201）分别通过所述螺母（11）固定所述正极并联铜片（3）；所述公负极端子（102）及所述母负极端子（202）分别对应穿过所述负极并联铜片（4），所述公负极端子（102）及所述母负极端子（202）分别螺接安装有所述螺母（11），所述公负极端子（102）及所述母负极端子（202）分别通过所述螺母（11）固定所述负极并联铜片（4）。

4.根据权利要求1所述阵列并联式电容器，其特征在于：所述扣钩部（1051）的背面形成有扣钩背腔（1052），所述扣钩部（1051）的两侧分别形成有扣钩缝（1053）。

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