CN210742717U - 智能仓储控制系统 - Google Patents
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Abstract
智能仓储控制系统，它涉及仓储控制技术领域。智能仓储控制系统它包含货架、置物板、重力传感器、RFID标签、寻轨叉车、气体检测仪、升降杆、RFID读写器、摄像头、取料架、障碍物传感器、无线收发模块、远程控制端、报警器、控制中心、供电模块、数据检测单元、数据存储单元、环境调节设备，置物架内部嵌装重力传感器，货架上的货物前侧表面粘贴固定RFID标签，升降杆左侧壁固定连接RFID读写器，升降杆顶部固定连接摄像头，升降杆左侧壁焊接固定取料架。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，自动化程度高，降低了企业的生产成本，提高了仓储管理和控制的效率和准确率，无需人工干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储控制技术领域，具体涉及智能仓储控制系统。
背景技术
仓储作为物流过程的一个重要环节，其对提高物流效率、降低物流成本起着重要作用。为提高仓储的作业效率和管理水平，目前大多数企业已经引入计算机数据系统和RFID技术进行作业管理，通过扫描条形码、二维码和电子标签等进行信息采集，实现对仓储物流和空间的智能化控制和管理。但是目前市面上现有的智能仓储控制系统的设计不够合理，仅仅只能对货物今天初步的管理，无法对货物的重量进行监控，并且无法对仓储环境进行自动控制和调节，在保证仓储的环境适宜的前提下需要人为控制，仍然需要消耗大量的人工，人为差错的可能性大，提高了企业的成产成本，实用性较差，已经不适合继续推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供智能仓储控制系统，它的结构设计合理，自动化程度高，实时监控并调节仓储环境，降低了企业的生产成本，提高了仓储管理和控制的效率和准确率，无需人工干涉，不会出现人为差错的情况发生，具有较大的推广价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含货架 1、置物板2、重力传感器21、RFID标签3、寻轨叉车4、气体检测仪41、升降杆42、RFID读写器421、摄像头422、取料架423、障碍物传感器43、无线收发模块44、远程控制端441、报警器45、控制中心5、供电模块51、数据检测单元52、数据存储单元53、环境调节设备54，货架1上固定设置置物板2，置物板2内部嵌装重力传感器21，货架1上的货物前侧表面粘贴固定RFID标签3，寻轨叉车4 上固定设置气体检测仪41，寻轨叉车4上表面固定设置升降杆42，升降杆42左侧壁固定连接RFID读写器421，升降杆42顶部固定连接摄像头422，升降杆42左侧壁焊接固定取料架423，寻轨叉车4箱体固定连接障碍物传感器43，无线收发模块44与远程控制端441信号连接，障碍物传感器43一侧设有报警器45，控制中心5与供电模块51电性连接，数据检测单元52与控制中心5电性连接，数据存储单元53与控制中心5电性连接，控制中心5一端与环境调节设备54信号连接。
所述的摄像头422与升降杆42连接处设有万向节4221。
所述的寻轨叉车4底部固定连接若干驱动轮46。
所述的控制中心5为PLC可编程控制器中心。
所述的RFID标签3的容量为2K。
本实用新型的工作原理：寻轨叉车一方面可以作为巡视车巡视仓储内部货架的货物情况，另一方面可以作为取料车进行取货；
当寻轨叉车作为巡视车时，在仓储的货架间游走，障碍物传感器检测寻轨车附近是否存在障碍物，有障碍物则寻轨车自动避开，当寻轨叉车上的RFID读写器扫描到货物出现异常时，控制中心将异常情况上报到远程控制端，同时车体上的报警器响起，提醒现场的工作人员及时处理；
当寻轨叉车作为取料车时，到达指定货物的位置后，取料架将货物取出，同时RFID读写器扫描货物的具体情况，一旦RFID读写器扫描到货物出现异常，控制中心将异常情况上报到远程控制端，同时车体上的报警器响起，提醒现场的工作人员及时处理；
摄像头不管在寻轨叉车作为巡视车还是取料车均实时对仓储进行画面监控；
气体检测仪实时对仓储内部的环境进行监控，一旦仓储出现温度过高或氧气不足等情况，控制中心控制对应的环境调节设备对仓储内部的环境进行调节。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，自动化程度高，实时监控并调节仓储环境，降低了企业的生产成本，提高了仓储管理和控制的效率和准确率，无需人工干涉，不会出现人为差错的情况发生，具有较大的推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中货架1的结构示意图；
图2是本实用新型中寻轨叉车4的结构示意图；
图3是本实用新型的工作原理示意框图。
附图标记说明：货架1、置物板2、重力传感器21、RFID标签3、寻轨叉车4、气体检测仪41、升降杆42、RFID读写器421、摄像头 422、万向节4221、取料架423、障碍物传感器43、无线收发模块44、远程控制端441、报警器45、驱动轮46、控制中心5、供电模块51、数据检测单元52、数据存储单元53、环境调节设备54。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由货架1、置物板2、重力传感器21、RFID标签3、寻轨叉车4、气体检测仪41、升降杆42、RFID读写器421、摄像头422、取料架423、障碍物传感器43、无线收发模块44、远程控制端441、报警器45、控制中心5、供电模块51、数据检测单元52、数据存储单元53、环境调节设备54组成，货架1上固定安装置物板2，置物板2内部镶嵌安装重力传感器21，置物板2上放置的货物前侧表面粘接固定RFID 标签3，寻轨叉车4上固定安装气体检测仪41，寻轨叉车4箱体上表面固定安装升降杆42，升降杆42左侧壁固定安装RFID读写器421，升降杆42顶端固定连接摄像头422，升降杆42左侧壁固定取料架423，寻轨叉车4上安装障碍物传感器43，无线收发模块44与远程控制端 441信号连接，寻轨叉车4表面嵌装报警器45，控制中心5与供电模块51电性连接，数据检测单元52输出端与控制中心5输入端电性连接，控制中心5输出端与数据存储单元53输入端电性连接，控制中心5输出端还与环境调节设备54信号连接。
所述的摄像头422通过万向节4221与升降杆42连接。
所述的寻轨叉车4的底部固定安装有若干驱动轮46。
所述的控制中心5为PLC可编程控制器中心。
所述的RFID标签3上可以录入供应商代码、包装名称、生产日期等，并且RFID标签3的容量为2K。
本实用新型的工作原理：寻轨叉车一方面可以作为巡视车巡视仓储内部货架的货物情况，另一方面可以作为取料车进行取货；
当寻轨叉车作为巡视车时，在仓储的货架间游走，障碍物传感器检测寻轨车附近是否存在障碍物，有障碍物则寻轨车自动避开，当寻轨叉车上的RFID读写器扫描到货物出现异常时，控制中心将异常情况上报到远程控制端，同时车体上的报警器响起，提醒现场的工作人员及时处理；
当寻轨叉车作为取料车时，到达指定货物的位置后，取料架将货物取出，同时RFID读写器扫描货物的具体情况，一旦RFID读写器扫描到货物出现异常，控制中心将异常情况上报到远程控制端，同时车体上的报警器响起，提醒现场的工作人员及时处理；
摄像头不管在寻轨叉车作为巡视车还是取料车均实时对仓储进行画面监控；
气体检测仪实时对仓储内部的环境进行监控，一旦仓储出现温度过高或氧气不足等情况，控制中心控制对应的环境调节设备对仓储内部的环境进行调节。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，自动化程度高，实时监控并调节仓储环境，降低了企业的生产成本，提高了仓储管理和控制的效率和准确率，无需人工干涉，不会出现人为差错的情况发生，具有较大的推广价值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.智能仓储控制系统，其特征在于：它包含货架(1)、置物板(2)、重力传感器(21)、RFID标签(3)、寻轨叉车(4)、气体检测仪(41)、升降杆(42)、RFID读写器(421)、摄像头(422)、取料架(423)、障碍物传感器(43)、无线收发模块(44)、远程控制端(441)、报警器(45)、控制中心(5)、供电模块(51)、数据检测单元(52)、数据存储单元(53)、环境调节设备(54)，货架(1)上固定设置置物板(2)，置物板(2)内部嵌装重力传感器(21)，货架(1)上的货物前侧表面粘贴固定RFID标签(3)，寻轨叉车(4)上固定设置气体检测仪(41)，寻轨叉车(4)上表面固定设置升降杆(42)，升降杆(42)左侧壁固定连接RFID读写器(421)，升降杆(42)顶部固定连接摄像头(422)，升降杆(42)左侧壁焊接固定取料架(423)，寻轨叉车(4)箱体固定连接障碍物传感器(43)，无线收发模块(44)与远程控制端(441)信号连接，障碍物传感器(43)一侧设有报警器(45)，控制中心(5)与供电模块(51)电性连接，数据检测单元(52)与控制中心(5)电性连接，数据存储单元(53)与控制中心(5)电性连接，控制中心(5)一端与环境调节设备(54)信号连接。
2.根据权利要求1所述的智能仓储控制系统，其特征在于：所述的摄像头(422)与升降杆(42)连接处设有万向节(4221)。
3.根据权利要求1所述的智能仓储控制系统，其特征在于：所述的寻轨叉车(4)底部固定连接若干驱动轮(46)。
4.根据权利要求1所述的智能仓储控制系统，其特征在于：所述的控制中心(5)为PLC可编程控制器中心。
5.根据权利要求1所述的智能仓储控制系统，其特征在于：所述的RFID标签(3)的容量为2K。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921977156.XU CN210742717U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 智能仓储控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921977156.XU CN210742717U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 智能仓储控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210742717U true CN210742717U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71011392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921977156.XU Active CN210742717U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 智能仓储控制系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210742717U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111754178A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-09 | 泰森日盛集团有限公司 | 一种便于叉车管理的成品库智能仓系统 |
| CN113819989A (zh) * | 2021-11-22 | 2021-12-21 | 北京每日菜场科技有限公司 | 物品封装方法、装置、电子设备和计算机可读介质 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921977156.XU patent/CN210742717U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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