CN210742021U - 一种射频同轴电缆旋转测试机构 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种射频同轴电缆旋转测试机构，用于测试射频同轴电缆组件的旋转次数，包括定位件和旋转件，所述的定位件包括芯轴，所述的射频同轴电缆与芯轴轴向交叉设置，所述的旋转件包括转轴，所述的转轴与芯轴轴向平行设置，所述的转轴绕芯轴做周向运动使射频同轴电缆弯折。本实用新型的射频同轴电缆旋转测试机构测试出的射频同轴电缆性能较好；通过数据检测处理保证旋转测试角度的精确；通过设置测试次数可以较大程度地减轻人工观察的强度，并且节省出很大部分的时间；很大提高了射频同轴电缆测试合格率及生产效率。

Description

一种射频同轴电缆旋转测试机构

技术领域

本实用新型属于机电领域，涉及一种射频同轴电缆旋转测试机构。

背景技术

射频同轴电缆通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，在仪器设备的射频传输电路中实现各类射频信号传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。

在射频同轴电缆的使用中，组件的性能相当重要，关系到设备的使用年限，使用性能和维护成本，因此对于射频同轴电缆组件的旋转次数测试相当关键。在射频同轴电缆的旋转测试中，射频同轴电缆的旋转次数必须达到设计要求，并且在次旋转条件下射频同轴电缆的性能也能够稳定，保证使用正常。现有测试方式存在人工夹持天线进行旋转测试；产品合格率低；生产效率低下等问题。

实用新型内容

针对现有制备技术的缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种射频同轴电缆旋转测试机构，解决现有测试方式存在人工夹持天线进行旋转测试；产品合格率低；生产效率低下的问题。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种射频同轴电缆旋转测试机构，用于测试射频同轴电缆的旋转次数，包括定位件和旋转件，所述的定位件包括芯轴，所述的射频同轴电缆与芯轴轴向交叉设置，所述的旋转件包括转轴，所述的转轴与芯轴轴向平行设置，所述的转轴绕芯轴做周向运动使射频同轴电缆弯折。

进一步地，所述的定位件还包括线缆固定件，所述的射频同轴电缆通过线缆固定件与芯轴连接。

进一步地，所述的旋转件还包括电机和转轴连接件，所述的电机通过转轴连接件与所述的转轴连接。

进一步地，所述的转轴连接件设有第一连接孔和第二连接孔，所述的第一连接孔用于连接转轴，所述的第二连接孔用于与连接电机。

进一步地，所述的芯轴的数量为2个，芯轴的形状为圆柱状。

具体地，所述的线缆固定件为套圈，所述的套圈的数量为4个。

进一步地，还设有控制件，所述的控制件控制转轴绕芯轴做周向运动。

进一步地，所述的控制件包括电控箱，所述的电控箱上设置按钮和显示屏。

进一步地，还设有支架单元，所述的定位件、旋转件和控制件均设置在支架单元上。

进一步地，所述的支架单元包括支架和固定轮，所述的固定轮设置在支架底端。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益技术效果：

本实用新型的射频同轴电缆旋转测试机构，(1)测试出的射频同轴电缆性能较好；(2)通过数据检测处理保证旋转测试角度的精确；(3)通过设置测试次数可以较大程度地减轻人工观察的强度，并且节省出很大部分的时间；(4)很大提高了射频同轴电缆测试合格率及生产效率。

附图说明

图1是射频同轴电缆旋转测试机构侧视图；

图2是射频同轴电缆旋转测试机构主视图；

图3是芯轴示意图；

图4是套圈主视图；

图5是套圈侧视图；

图6是转轴示意图；

图7是电机示意图；

图8是按钮示意图；

图9是电控箱示意图；

图10是显示屏示意图；

图11是设备支架示意图；

图12固定轮示意图；

图13射频同轴电缆示意图；

图中各标号表示：1、定位件；11、芯轴；12、线缆固定件；2、旋转件；21、电机；22、转轴连接件；221、第一连接孔；222、第二连接孔； 23、转轴；3、控制件；31、按钮；32、电控箱；33、显示屏；4、支架单元；41、支架；42、固定轮；5、射频同轴电缆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；或是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，或者也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“端部”“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确具体的限定。

将射频同轴电缆放置于定位轴，将射频同轴电缆固定好，通过步进电机带动轴承实现旋转动作。通过设定旋转角度和测试次数，实现自动旋转测试。对于之前的测试方式，提高了产品的测试准确度，操作简便降低了员工劳动强度。

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

实施例1：

遵从上述技术方案，本实施例给出一种射频同轴电缆旋转测试机构，用于测试射频同轴电缆5的旋转次数，包括定位件1和旋转件2，定位件1 包括芯轴11，射频同轴电缆5与芯轴11轴向交叉设置，旋转件2包括转轴 23，转轴23与芯轴11轴向平行设置，转轴23绕芯轴11做周向运动使射频同轴电缆5弯折。

定位件1还包括线缆固定件12，射频同轴电缆5通过线缆固定件12与芯轴11连接。

旋转件2还包括电机21和转轴连接件22，电机21通过转轴连接件22 与转轴23连接。电机21选用步进电机，可带动转轴23转动，实现射频同轴电缆5的旋转测试。转轴23与电机21连接处通过轴承连接，可以有效解决测试过程中阻力对射频同轴电缆5的损伤。转轴23使用不锈钢材质制作，表面光滑，避免了在多次测试中对射频同轴电缆5外皮的损伤。

芯轴11的数量为2个，芯轴11的形状为圆柱状，2个芯轴11平行设置，将射频同轴电缆5夹持在中间，可以通过调整两个芯轴11之间的距离来保证不同型号的射频同轴电缆5固定，待射频同轴电缆5放置好之后，用线缆固定件12进行固定，实现不同型号的射频同轴电缆5可更换测试，射频同轴电缆 5整体平行于地面。转轴连接件22设有第一连接孔221和第二连接孔222，第一连接孔221用于连接转轴23，第二连接孔222用于连接电机21。

线缆固定件12为套圈，套圈的数量为4个，每个芯轴11上用2个套圈固定射频同轴电缆5，套圈的材质可选择有弹性的材料，保护射频同轴电缆5不受破坏。

射频同轴电缆旋转测试机构还设有控制件3，控制件3控制转轴23绕芯轴11做周向运动。控制件3包括电控箱32，电控箱32上设置按钮31和显示屏 33。电控箱32内设置高精度的PLC模块，通过电气控制程序对数据进行处理，可以设定旋转的角度和测试的次数，保证旋转角度的精确，此处为常规的设计，按钮31包括复位按钮和启动按钮。优选的，在电机21与转轴连接件 22之间还可设置一个支撑板，支持板上设置接近开关，可以检测在初始测试前射频同轴电缆5的放置位置，确保位置的合适及后续测试角度的准确。

本实用新型的射频同轴电缆旋转测试机构，还可设置支架单元4，将定位件1、旋转件2和控制件3均设置在支架单元4上。支架单元4包括支架 41和固定轮42，固定轮42设置在支架41底端，防止支架滑动。芯轴11 的端部与支架41固定连接，电机21设置在支架41上，电控箱32也设置在支架41上，这样有利于增加射频同轴电缆旋转测试机构的测试场景与范围。

本实用新型可以通过设置不同的测试旋转角度和测试次数来满足不同型号射频同轴电缆5的测试要求。本实用新型的实施例装配使用过程如下：定位件1可以通过调节两个芯轴11之间的距离来夹持射频同轴电缆5，满足不同尺寸的射频同轴电缆5的旋转测试要求。按下复位按钮31，测试机构进行复位动作，待设备复位动作执行后，将定位件1中的两个芯轴11固定在支架41上，调整好两个芯轴11之间的距离满足射频同轴电缆5的夹持，将射频同轴电缆5放置在芯轴11中，并在芯轴11上用线缆固定件12 固定住，通过调节芯轴11上的线缆固定件12保证射频同轴电缆5的可靠固定，然后在显示屏33上设置好旋转次数和旋转角度，按启动按钮31，测试机构开始进行自动测试，此时电机21工作带动转轴23绕芯轴11进行周向运动，旋转测试过程中会使射频同轴电缆5弯曲。当测试次数达到人为设定的次数时，设备停止测试并发出蜂鸣声提醒测试完成。完成一次测试后，取出射频同轴电缆5，按下复位按钮31，复位动作后再装入射频同轴电缆5，准备下一次测试。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种射频同轴电缆旋转测试机构，用于测试射频同轴电缆(5)的旋转次数，其特征在于，包括定位件(1)和旋转件(2)，所述的定位件(1)包括芯轴(11)，所述的射频同轴电缆(5)与芯轴(11)轴向交叉设置，所述的旋转件(2)包括转轴(23)，所述的转轴(23)与芯轴(11)轴向平行设置，所述的转轴(23)绕芯轴(11)做周向运动使射频同轴电缆(5)弯折。

2.根据权利要求1所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的定位件(1)还包括线缆固定件(12)，所述的射频同轴电缆(5)通过线缆固定件(12)与芯轴(11)连接。

3.根据权利要求1所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的旋转件(2)还包括电机(21)和转轴连接件(22)，所述的电机(21)通过转轴连接件(22)与所述的转轴(23)连接。

4.根据权利要求3所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的转轴连接件(22)设有第一连接孔(221)和第二连接孔(222)，所述的第一连接孔(221)用于连接转轴(23)，所述的第二连接孔(222)用于连接电机(21)。

5.根据权利要求1所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的芯轴(11)的数量为2个，芯轴(11)的形状为圆柱状。

6.根据权利要求2所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的线缆固定件(12)为套圈，所述的套圈的数量为4个。

7.根据权利要求1所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，还设有控制件(3)，所述的控制件(3)控制转轴(23)绕芯轴(11)做周向运动。

8.根据权利要求7所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，控制件(3)包括电控箱(32)，所述的电控箱(32)上设置按钮(31)和显示屏(33)。

9.根据权利要求7所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，还设有支架单元(4)，所述的定位件(1)、旋转件(2)和控制件(3)均设置在支架单元(4)上。

10.根据权利要求9所述的射频同轴电缆旋转测试机构，其特征在于，所述的支架单元(4)包括支架(41)和固定轮(42)，所述的固定轮(42)设置在支架(41)底端。

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