CN210741054U - 一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，属于钕铁硼烧结技术领域,包括：炉体、导热层、冷却腔、隔热层、出水口、进水口、水箱、炉盖、电磁加热控制器、冷却器、真空泵、坩埚、电磁加热圈、水泵、电磁阀、导水管、隔热板、防气阻槽、导线、把手、观察窗和玻璃。本实用通过设置防气阻槽，使对该烧结炉进行冷却时，不易形成气阻，使冷却油在冷却时，不会受气阻影响，使冷却速率大大提升，当水箱内部的冷却油导入冷却腔内部时，会产生蒸汽，大量蒸汽容易造成气阻，通过防气阻槽顶端空腔进行缓冲，防止形成气阻，同时热的冷却油从防气阻槽底端流入冷却器内部进行冷却，再从冷却器底端流入水箱内部。

Description

一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼烧结技术领域，具体来说，涉及一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉。

背景技术

钕铁硼磁体因具有极高的磁能积，矫顽力和高能量密度，在现代工业和电子技术中获得极为广泛的应用。钕铁硼磁体通常采用粉末冶金工艺制造，一般包括配料，合金熔炼，氢碎，制粉，磁场取向，成型，等静压，高温烧结，时效处理和后期的机械加工、表面处理等工序。

其中高温烧结需要加热钕铁硼磁体到较高的温度，如果在真空条件下烧结，将不存在金属与气体间的反应，也没有吸附气体影响，不仅致密化效果好，而且可以起到净化和还原作用，降低烧结温度，和常温烧结比可降低100 度至150度，节省能耗，提高烧结炉寿命和获得高质量的钕铁硼磁体；在现有技术中，烧结炉冷却时均采用水冷却进行降温，但用水进行冷却降温容易气阻，影响降温速率，因此，急需一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉,包括：炉体、导热层、冷却腔、隔热层、出水口、进水口、水箱、炉盖、电磁加热控制器、冷却器、真空泵、坩埚、电磁加热圈、水泵、电磁阀、导水管、隔热板、防气阻槽、导线、把手、观察窗和玻璃，所述炉体底端固定连接设有隔热板，所述隔热板底端固定连接设有水箱，所述炉体顶端活动连接设有炉盖，所述炉体左侧固定连接设有电磁加热控制器，所述炉体背侧固定连接设有真空泵，所述炉体右侧顶端固定连接设有防气阻槽，所述炉体右侧固定连接设有冷却器，所述炉体内部固定连接设有电磁加热圈，所述电磁加热圈两端均固定连接设有导线，且导线另一端与电磁加热控制器固定连接，所述炉盖底端固定连接设有坩埚，所述炉体内壁固定连接设有导热层，所述导热层外壁固定连接设有冷却腔，所述冷却腔外壁固定连接设有隔热层，所述冷却腔顶端固定连接设有出水口，且出水口与防气阻槽一侧固定连接，所述冷却腔底端固定连接设有进水口，所述进水口底端固定连接设有导水管，所述导水管底端固定连接设有水泵，且水泵与水箱内部固定连接，所述炉体前侧固定连接设有观察窗，所述观察窗内部固定连接设有玻璃，所述炉盖顶端固定连接设有两个把手。

优选的，所述坩埚呈圆形多层设置，且坩埚直径小于电磁加热圈直径。

优选的，所述防气阻槽顶端呈中空设置。

优选的，所述电磁加热控制器与电磁加热圈、水泵、电磁阀、冷却器和真空泵电性连接。

优选的，所述炉盖底端设有圆形凸起，且凸起外壁设有螺纹，且与炉体顶端内部镶嵌。

优选的，两个所述把手呈对称设置，且把手分别设置在炉盖中心轴线两侧。

优选的，所述坩埚高度等于电磁加热圈高度。

本实用新型提供了一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，具有以下有益效果：

1、该新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉通过设置防气阻槽，使对该烧结炉进行冷却时，不易形成气阻，使冷却油在冷却时，不会受气阻影响，使冷却速率大大提升，当水箱内部的冷却油导入冷却腔内部时，会产生蒸汽，大量蒸汽容易造成气阻，通过防气阻槽顶端空腔进行缓冲，防止形成气阻，同时热的冷却油从防气阻槽底端流入冷却器内部进行冷却，再从冷却器底端流入水箱内部。

2、该新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉通过设置坩埚和炉盖，使该烧结炉在进行取料和填料时根据方便，炉盖可以从炉体顶端拆卸下来，便于坩埚取料和填料。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体正面主视图。

图3是本实用新型的整体背面主视图。

图4是本实用新型的炉体局部剖视图。

图5是本实用新型的炉盖结构示意图。

图6是本实用新型的坩埚俯视图。

在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

炉体-1，导热层-101，冷却腔-102，隔热层-103，出水口-104，进水口 -105，水箱-2，炉盖-3，电磁加热控制器-4，冷却器-5，真空泵-6，坩埚-7，电磁加热圈-8，水泵-9，电磁阀-10，导水管-11，隔热板-12，防气阻槽-13，导线-14，把手-15，观察窗-16，玻璃-17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉,包括：炉体1、导热层101、冷却腔102、隔热层103、出水口104、进水口105、水箱2、炉盖3、电磁加热控制器4、冷却器5、真空泵6、坩埚7、电磁加热圈 8、水泵9、电磁阀10、导水管11、隔热板12、防气阻槽13、导线14、把手 15、观察窗16和玻璃17，炉体1底端固定连接设有隔热板12，隔热板12底端固定连接设有水箱2，炉体1顶端活动连接设有炉盖3，炉体1左侧固定连接设有电磁加热控制器4，炉体1背侧固定连接设有真空泵6，炉体1右侧顶端固定连接设有防气阻槽13，炉体1右侧固定连接设有冷却器5，炉体1内部固定连接设有电磁加热圈8，电磁加热圈8两端均固定连接设有导线14，且导线14另一端与电磁加热控制器4固定连接，炉盖3底端固定连接设有坩埚7，炉体1内壁固定连接设有导热层101，导热层101外壁固定连接设有冷却腔102，冷却腔102外壁固定连接设有隔热层103，冷却腔102顶端固定连接设有出水口104，且出水口104与防气阻槽13一侧固定连接，冷却腔102底端固定连接设有进水口105，进水口105底端固定连接设有导水管11，导水管11底端固定连接设有水泵9，且水泵9与水箱2内部固定连接，炉体1前侧固定连接设有观察窗16，观察窗16内部固定连接设有玻璃17，炉盖3顶端固定连接设有两个把手15。

本实施例中，坩埚7呈圆形多层设置，且坩埚7直径小于电磁加热圈8 直径，使坩埚7可以放入电磁加热圈8内部进行加热，同时坩埚7可以放入多分钕铁硼进行同时结烧。

本实施例中，防气阻槽13顶端呈中空设置，当水箱2内部的冷却油导入冷却腔102内部时，会产生蒸汽，大量蒸汽容易造成气阻，通过防气阻槽13顶端空腔进行缓冲，防止形成气阻，同时热的冷却油从防气阻槽13底端流入冷却器5内部进行冷却，再从冷却器5底端流入水箱2内部。

本实施例中，电磁加热控制器4与电磁加热圈8、水泵9、电磁阀10、冷却器5和真空泵6电性连接，使电磁加热控制器4可以控制电磁加热圈8、水泵9、电磁阀10、冷却器5和真空泵6工作状态。

本实施例中，炉盖3底端设有圆形凸起，且凸起外壁设有螺纹，且与炉体 1顶端内部镶嵌，使炉盖3可以从炉体1顶端拆卸下来，便于坩埚7取料和填料。

本实施例中，两个把手15呈对称设置，且把手15分别设置在炉盖3中心轴线两侧，当对炉盖3进行拧动时，左右对称的把手15更好的产生扭矩，使炉盖 3更便于打开。

本实施例中，坩埚7高度等于电磁加热圈8高度，使坩埚7可以全部置于电磁加热圈8内部进行加热。

工作原理：首先将新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉与电源进行连接；

通过电磁加热控制器4对电磁加热圈8、水泵9、电磁阀10、冷却器5和真空泵6工作状态进行控制；

将炉盖3取下，给坩埚7内加入钕铁硼原料，再将炉盖3安装回炉体1顶端，使坩埚7置于电磁加热圈8内部；

真空泵6将炉体1内部抽成真空，电磁加热圈8对坩埚7进行烧结；

同时，电磁阀10打开，水泵9将水箱2中的冷却油导入冷却腔102内部，冷却腔102冷却油从底端出水口104导入防气阻槽13，水箱2内部的冷却油导入冷却腔102内部时，会产生蒸汽，大量蒸汽容易造成气阻，通过防气阻槽13顶端空腔进行缓冲，防止形成气阻，同时热的冷却油从防气阻槽13底端流入冷却器5内部进行冷却，再从冷却器5底端流入水箱2内部。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉,包括：炉体(1)、导热层(101)、冷却腔(102)、隔热层(103)、出水口(104)、进水口(105)、水箱(2)、炉盖(3)、电磁加热控制器(4)、冷却器(5)、真空泵(6)、坩埚(7)、电磁加热圈(8)、水泵(9)、电磁阀(10)、导水管(11)、隔热板(12)、防气阻槽(13)、导线(14)、把手(15)、观察窗(16)和玻璃(17)，其特征在于：所述炉体(1)底端固定连接设有隔热板(12)，所述隔热板(12)底端固定连接设有水箱(2)，所述炉体(1)顶端活动连接设有炉盖(3)，所述炉体(1)左侧固定连接设有电磁加热控制器(4)，所述炉体(1)背侧固定连接设有真空泵(6)，所述炉体(1)右侧顶端固定连接设有防气阻槽(13)，所述炉体(1)右侧固定连接设有冷却器(5)，所述炉体(1)内部固定连接设有电磁加热圈(8)，所述电磁加热圈(8)两端均固定连接设有导线(14)，且导线(14)另一端与电磁加热控制器(4)固定连接，所述炉盖(3)底端固定连接设有坩埚(7)，所述炉体(1)内壁固定连接设有导热层(101)，所述导热层(101)外壁固定连接设有冷却腔(102)，所述冷却腔(102)外壁固定连接设有隔热层(103)，所述冷却腔(102)顶端固定连接设有出水口(104)，且出水口(104)与防气阻槽(13)一侧固定连接，所述冷却腔(102)底端固定连接设有进水口(105)，所述进水口(105)底端固定连接设有导水管(11)，所述导水管(11)底端固定连接设有水泵(9)，且水泵(9)与水箱(2)内部固定连接，所述炉体(1)前侧固定连接设有观察窗(16)，所述观察窗(16)内部固定连接设有玻璃(17)，所述炉盖(3)顶端固定连接设有两个把手(15)。

2.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：所述坩埚(7)呈圆形多层设置，且坩埚(7)直径小于电磁加热圈(8)直径。

3.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：所述防气阻槽(13)顶端呈中空设置。

4.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：所述电磁加热控制器(4)与电磁加热圈(8)、水泵(9)、电磁阀(10)、冷却器(5)和真空泵(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：所述炉盖(3)底端设有圆形凸起，且凸起外壁设有螺纹，且与炉体(1)顶端内部镶嵌。

6.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：两个所述把手(15)呈对称设置，且把手(15)分别设置在炉盖(3)中心轴线两侧。

7.根据权利要求1所述的新型钕铁硼的烧结用真空烧结炉，其特征在于：所述坩埚(7)高度等于电磁加热圈(8)高度。

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