CN210740999U - 一种新型余热干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型余热干燥装置，包括工作台，工作台的顶部一侧通过螺栓固定有干燥箱，干燥箱的顶部一侧焊接有贯穿干燥箱的进料仓，进料仓的顶部设置有进料仓盖，干燥箱的顶部另一侧通过螺栓固定有洗涤箱，干燥箱的底部一侧焊接有贯穿干燥箱的出料仓，干燥箱的一侧外壁分别通过螺栓固定有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的输出轴上均通过联轴器固定连接有贯穿干燥箱的转轴。本实用新型使热量更迅速地进入干燥箱的内部，使泥坯受热面积更均匀，进而使热量充分利用，泥坯干燥的更彻底，整个干燥过程由于是采用烟气热量，实现了热量的二次利用，干燥的效率高，其并没有消耗新的能源，实现零排放，防止造成空气污染。

Description

一种新型余热干燥装置

技术领域

本实用新型涉及余热干燥技术领域，尤其涉及一种新型余热干燥装置。

背景技术

余热包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，若将其直接排到空气中，不仅对其造成了浪费，而且会污染环境。其中泥坯在制作的过程中，需要进行干燥处理，以此来除去泥坯中的水份，便于将泥坯进行下一步处理，而干燥方式一般有：自然干燥不消耗其它能源，但是干燥速度慢；蒸汽加热干燥的干燥效率快，但是需要消耗其它能源，成本高；电加热干燥的干燥效率快，但是需要消耗其它能源，成本高。因此可以采用余热干燥。

但是现有的余热干燥装置，大多数在进行干燥时，因处理不当，会造成很多热量散失，并且使用过的余热，直接排放到空气中，还是会对环境造成污染。因此，亟需设计一种新型余热干燥装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型余热干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型余热干燥装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧焊接有贯穿干燥箱的进料仓，所述进料仓的顶部设置有进料仓盖，所述干燥箱的顶部另一侧通过螺栓固定有洗涤箱，所述干燥箱的底部一侧焊接有贯穿干燥箱的出料仓，所述干燥箱的一侧外壁分别通过螺栓固定有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的输出轴上均通过联轴器固定连接有贯穿干燥箱的转轴，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机的进风端插接有主烟道，且鼓风机的出风端插接有贯通干燥箱的进气管，所述进气管的一侧开设有若干个第一通孔，且第一通孔的内部焊接有吹风盘。

进一步的，所述干燥箱的内部通过转轴转动连接有第一主转动辊、第一从转动辊、第二主转动辊和第二从转动辊，且第一主转动辊和第一从转动辊的外壁以及第二主转动辊和第二从转动辊的外壁均设置有传送带。

进一步的，所述洗涤箱一侧内壁的底部通过螺栓固定有水泵，所述水泵的进水端和出水端均连接有第三水管，且第三水管的底端设置有过滤网，所述第三水管的出水端通过三通管分别插接有出液管和第一水管，所述出液管的一侧设置有第一阀门，所述第一水管的顶端通过三通管分别插接有进液管和第二水管，且第一水管靠近进液管的一端设置有第二阀门，所述进液管靠近第一水管的一侧设置有第三阀门，所述第二水管的一侧开设有若干个第二通孔，且第二通孔的内部焊接有雾化喷盘。

进一步的，所述洗涤箱的内部插接有过滤装置，所述过滤装置包括活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的底部设置有除尘网，且活性炭吸附网和除尘网的一侧通过螺栓固定有限位板，所述限位板的一侧焊接有推拉手把。

进一步的，所述洗涤箱的一侧焊接有贯穿洗涤箱的出烟管，且出烟管的一端贯穿干燥箱，所述洗涤箱顶部的中部焊接有贯穿洗涤箱的排风管。

进一步的，所述工作台的底部设置有若干个缓冲组件，且缓冲组件包括压缩弹簧和限位柱，所述缓冲组件的底部通过螺栓固定有底座。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进气管和吹风盘，使热量更迅速地进入干燥箱的内部，使泥坯受热面积更均匀，进而使热量充分利用，泥坯干燥的更彻底，整个干燥过程由于是采用烟气热量，实现了热量的二次利用，干燥的效率高，其并没有消耗新的能源，降低了成本。

2.通过设置的洗涤箱，使干燥后空气中含有的水分，通入到洗涤箱利用水源洗去粉尘，实现零排放，防止造成空气污染，通过设置的过滤装置，使过滤装置便于安装和拆卸，从而便于清洗。

3.通过设置的第三水管、第一水管、第二水管、第一阀门、第二阀门和第三阀门，使水源能够循环利用，不仅避免了水资源的浪费，而且能使水资源得到充分利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型余热干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型余热干燥装置的洗涤箱结构剖面图；

图3为本实用新型提出的一种新型余热干燥装置的过滤装置结构立体图。

图中：1干燥箱、2洗涤箱、3进料仓、4出料仓、5鼓风机、6主烟道、7吹风盘、8第一主转动辊、9第一电机、10第一从转动辊、11传送带、12进气管、13第二主转动辊、14转轴、15第二从转动辊、16第二电机、17排风管、18出液管、19第一阀门、20第一水管、21第二阀门、22进液管、23底座、24第二水管、25雾化喷盘、26出烟管、27第三水管、28水泵、29滤网、30过滤装置、31活性炭吸附网、32除尘网、33限位板、34推拉手把、35工作台、36缓冲组件、37底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种新型余热干燥装置，包括工作台35，工作台35的顶部一侧通过螺栓固定有干燥箱1，干燥箱1的顶部一侧焊接有贯穿干燥箱1的进料仓3，进料仓3的顶部设置有进料仓盖，用来防止水蒸气通过进料仓3排出干燥箱1，干燥箱1的顶部另一侧通过螺栓固定有洗涤箱2，使干燥后空气中含有的水分，通入到洗涤箱2利用水源洗去粉尘，实现零排放，防止造成空气污染，干燥箱1的底部一侧焊接有贯穿干燥箱1的出料仓4，用来将干燥后的泥坯排出干燥箱1，干燥箱1的一侧外壁分别通过螺栓固定有第一电机9和第二电机16，第一电机9的型号为112M-2，第二电机16的型号为132M-4，且第一电机9和第二电机16的输出轴上均通过联轴器固定连接有贯穿干燥箱1的转轴14，用来带动传送装置的传送，工作台35的顶部一侧通过螺栓固定有鼓风机5，鼓风机5的型号为HG-180，用来将工业产生的余热吹到干燥箱1内部，鼓风机5的进风端插接有主烟道6，且鼓风机5的出风端插接有贯通干燥箱1的进气管12，进气管12的一侧开设有若干个第一通孔，且第一通孔的内部焊接有吹风盘7，使热量更迅速地进入干燥箱1的内部，使泥坯受热面积更均匀，进而使热量充分利用。

进一步的，干燥箱1的内部通过转轴14转动连接有第一主转动辊8、第一从转动辊10、第二主转动辊13和第二从转动辊15，且第一主转动辊8和第一从转动辊10的外壁以及第二主转动辊13和第二从转动辊15的外壁均设置有传送带11，转动辊之间通过传送带11形成传动连接，用来运输泥坯。

进一步的，洗涤箱2一侧内壁的底部通过螺栓固定有水泵28，其型号为PUN-601，水泵28的进水端和出水端均连接有第三水管27，且第三水管27的底端设置有过滤网29，用来防止洗涤箱2内部的灰尘吸入水管造成堵塞，第三水管27的出水端通过三通管分别插接有出液管18和第一水管20，出液管18的一侧设置有第一阀门19，第一水管20的顶端通过三通管分别插接有进液管22和第二水管24，且第一水管20靠近进液管22的一端设置有第二阀门21，进液管22靠近第一水管20的一侧设置有第三阀门23，第二水管24的一侧开设有若干个第二通孔，且第二通孔的内部焊接有雾化喷盘25，用来将水源以雾化的形式喷入洗涤箱2内。

进一步的，洗涤箱2的内部插接有过滤装置30，用来过滤气体中的杂质，过滤装置30包括活性炭吸附网31，活性炭吸附网31的底部设置有除尘网32，且活性炭吸附网31和除尘网32的一侧通过螺栓固定有限位板33，限位板33的一侧焊接有推拉手把34，方便过滤装置30的安装和拆卸。

进一步的，洗涤箱2的一侧焊接有贯穿洗涤箱2的出烟管26，且出烟管26的一端贯穿干燥箱1，洗涤箱2顶部的中部焊接有贯穿洗涤箱2的排风管17，用来将净化后的气体排出洗涤箱2。

进一步的，工作台35的底部设置有若干个缓冲组件36，且缓冲组件36包括压缩弹簧和限位柱，弹簧套接在限位柱的外壁，缓冲组件36的底部通过螺栓固定有底座37，缓冲组件36用来缓冲余热干燥装置。

工作原理：使用时，先开启第一电机9和第二电机16，再将泥坯通过进料仓3进入干燥箱1内部的传送带11上，开启第一电机9和第二电机16，使泥坯在传送带11的输送下，在干燥箱1内传送，最终经过出料仓4排出，待第一块泥坯从出料仓4排出时，关闭第一电机9和第二电机16，盖上进料仓盖，连通主烟道6，开启鼓风机5，随之热量通过进气管12和吹风盘7对泥坯进行干燥，干燥后空气中产生的水份进入洗涤箱2，通过进液管22接通水源，开启第三阀门23，然后将水蒸气进行洗涤，洗涤后的气体依次通过除尘网32和活性炭吸附网31，最后净化后的气体经过排风管17排出到空气中，关闭第三阀门23，并且开启水泵28和第二阀门21，使水源在洗涤箱2以及第二水管27、第一水管20和第三水管24之间循环，待干燥10分钟之后，开启第一电机9和第二电机16，继续经过进料仓3向干燥箱1内投放泥坯，干燥后的泥坯经过出料仓4排出干燥箱1，并且重复上述运输泥坯的步骤，使用完成后，关闭所有电源和阀门，然后开启水泵28和第一阀门19，使废水排出洗涤箱2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型余热干燥装置，包括工作台(35)，其特征在于，所述工作台(35)的顶部一侧通过螺栓固定有干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的顶部一侧焊接有贯穿干燥箱(1)的进料仓(3)，所述进料仓(3)的顶部设置有进料仓盖，所述干燥箱(1)的顶部另一侧通过螺栓固定有洗涤箱(2)，所述干燥箱(1)的底部一侧焊接有贯穿干燥箱(1)的出料仓(4)，所述干燥箱(1)的一侧外壁分别通过螺栓固定有第一电机(9)和第二电机(16)，且第一电机(9)和第二电机(16)的输出轴上均通过联轴器固定连接有贯穿干燥箱(1)的转轴(14)，所述工作台(35)的顶部一侧通过螺栓固定有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的进风端插接有主烟道(6)，且鼓风机(5)的出风端插接有贯通干燥箱(1)的进气管(12)，所述进气管(12)的一侧开设有若干个第一通孔，且第一通孔的内部焊接有吹风盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型余热干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部通过转轴(14)转动连接有第一主转动辊(8)、第一从转动辊(10)、第二主转动辊(13)和第二从转动辊(15)，且第一主转动辊(8)和第一从转动辊(10)的外壁以及第二主转动辊(13)和第二从转动辊(15)的外壁均设置有传送带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型余热干燥装置，其特征在于，所述洗涤箱(2)一侧内壁的底部通过螺栓固定有水泵(28)，所述水泵(28)的进水端和出水端均连接有第三水管(27)，且第三水管(27)的底端设置有过滤网(29)，所述第三水管(27)的出水端通过三通管分别插接有出液管(18)和第一水管(20)，所述出液管(18)的一侧设置有第一阀门(19)，所述第一水管(20)的顶端通过三通管分别插接有进液管(22)和第二水管(24)，且第一水管(20)靠近进液管(22)的一端设置有第二阀门(21)，所述进液管(22)靠近第一水管(20)的一侧设置有第三阀门(23)，所述第二水管(24)的一侧开设有若干个第二通孔，且第二通孔的内部焊接有雾化喷盘(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新型余热干燥装置，其特征在于，所述洗涤箱(2)的内部插接有过滤装置(30)，所述过滤装置(30)包括活性炭吸附网(31)，所述活性炭吸附网(31)的底部设置有除尘网(32)，且活性炭吸附网(31)和除尘网(32)的一侧通过螺栓固定有限位板(33)，所述限位板(33)的一侧焊接有推拉手把(34)。

5.根据权利要求1所述的一种新型余热干燥装置，其特征在于，所述洗涤箱(2)的一侧焊接有贯穿洗涤箱(2)的出烟管(26)，且出烟管(26)的一端贯穿干燥箱(1)，所述洗涤箱(2)顶部的中部焊接有贯穿洗涤箱(2)的排风管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型余热干燥装置，其特征在于，所述工作台(35)的底部设置有若干个缓冲组件(36)，且缓冲组件(36)包括压缩弹簧和限位柱，所述缓冲组件(36)的底部通过螺栓固定有底座(37)。

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