CN210740814U - 一种高效物料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效物料冷却设备，包括筒体、机架、振动电机和冷却管路，所述筒体的上方设有进料口，下方设有出料口，所述筒体和冷却管路均固定于所述机架上，所述筒体与所述振动电机连接。所述筒体通过由上至下设置的多个隔板分隔为多层结构，每个所述隔板上均设置有内部料口，每个所述隔板的底部均设置有夹套。本实用新型将所述筒体由隔板分为多层结构，物料到达每层隔板均可以进行一次冷却过程，冷却面积大大增加，无需长时间翻滚冷却，冷却效率大大提高。

Description

一种高效物料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及物料冷却领域，尤其涉及一种高效物料冷却设备。

背景技术

现有技术中的物料冷却机仅对筒体的整体外部进行冷却，当筒体内部物料较多时，需要经过长时间地振动翻滚才能将物料完全冷却，冷却效率很低，并且冷却不均匀，为此，如何设计一种效率较高、冷却均匀的冷却装置是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中物料冷却机冷却效率低，冷却不均匀的技术问题，本实用新型提供了一种高效物料冷却设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效物料冷却设备，包括筒体、机架、振动电机和冷却管路，所述筒体的上方设有进料口，下方设有出料口，所述筒体和冷却管路均固定于所述机架上，所述筒体与所述振动电机连接，振动电机带动筒体振动，使物料在所述筒体内部翻滚，并且便于物料的输出。

所述筒体通过由上至下设置的多个隔板分隔为多层结构，每个所述隔板上均设置有内部料口，每个所述隔板的底部均设置有夹套；所述冷却管路包括与机架固定的冷却主管，和与所述冷却主管连通并分别与每层所述夹套连通的多个冷却支管。冷却液流经每层所述夹套，对所述隔板进行冷却，物料到达每层隔板均可以进行一次冷却过程，同时多层的筒体结构使物料在筒体内部逐层落料，避免物料堆积，每层隔板上仅需冷却少量物料，保证物料的均匀冷却，且无需长时间翻滚冷却，冷却效率大大提高。

优选的，所述筒体为圆筒形结构。

进一步的，所述筒体包括由上至下依次布置的进料筒、热板筒和出料筒，所述进料口位于所述进料筒的顶部，出料口位于所述出料筒的侧面，所述热板筒设置有多个，所述隔板为所述进料筒和热板筒的底板，所述夹套位于每个所述热板筒的顶部。

进一步的，所述进料筒与热板筒、热板筒与出料筒以及相邻热板筒之间通过锁紧螺栓连接，并通过锁紧搭扣固定。

优选的，所述冷却主管包含对称布置于所述筒体两侧的进水主管和出水主管，所述冷却支管包括连接所述进水主管和每层所述夹套的进水支管以及连接所述出水主管和每层所述夹套的出水支管；所述进水主管的顶部设有进水口，所述出水主管的底部设有出水口。

优选的，所述振动电机固定在电机机座上，所述电机机座与所述筒体的底部固定。

优选的，所述筒体与所述机架之间设置有振动座盘，所述振动座盘上设置有减震器，所述电机机座安装在所述振动座盘上。避免机座剧烈震动，同时避免所述筒体与所述机架的连接件松动。

优选的，所述筒体的顶部还设置有抽真空口。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的高效物料冷却设备，将所述筒体由隔板分为多层结构，每层隔板上均设置有流通冷却液的夹套，对所述隔板进行冷却，物料到达每层隔板均可以进行一次冷却过程，冷却面积大大增加，无需长时间翻滚冷却，冷却效率大大提高。

(2)本实用新型所述的高效物料冷却设备，所述筒体包括由上至下依次布置的进料筒、热板筒和出料筒，各个料筒之间相互独立，便于维修更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的高效物料冷却设备的具体实施方式的主视图；

图2是本实用新型所述的高效物料冷却设备的具体实施方式的侧视图(所述筒体内部结构可见，且所述振动电机未示意)；

图3是图2中A处放大图。

图中，1、筒体，101、进料筒，102、热板筒，103、出料筒，2、机架，3、振动电机，4、冷却管路，401、进水主管，402、出水主管，403、进水支管， 404、出水支管，5、电机机座，6、减震器，7、夹套，8、隔板，9、料斗，10、进料口，11、出料口，12、抽真空口，13、内部料口，14、进水口，15、出水口，16、锁紧螺栓，17、锁紧搭扣，18、振动座盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1，如图1-图3所示，一种高效物料冷却设备，包括筒体1、机架2、振动电机3和冷却管路4，筒体1为圆筒形结构，筒体1的上方设有进料口10，进料口10处连接料斗9，下方设有出料口11，筒体1和冷却管路4均固定于机架2上，筒体1与振动电机3连接，振动电机3带动筒体1振动，使物料在筒体1内部翻滚，并且便于物料的输出。

筒体1通过由上至下设置的多个隔板8分隔为多层结构，每个隔板8上均设置有内部料口13，每个隔板8的底部均设置有夹套7，夹套7是设置在筒体1 避免上的外套，可以市购，本实用新型中夹套7位于筒体1内部，主要用于冷却隔板8，夹套7也可延伸至筒体1的侧壁上，便于与冷却支管连通；冷却管路 4包括与机架2固定的冷却主管，和与冷却主管连通并分别与每层夹套7连通的多个冷却支管。作为优选的，内部料口13均位于筒体1的中心轴上。为了便于物料下落，每个隔板8均为带有微小锥度的上宽下窄的结构，内部料口13位于每个隔板8的最下方。

冷却管路4的具体结构为：冷却主管包含对称布置于筒体1两侧的进水主管401和出水主管402，冷却支管包括连接进水主管401和每层夹套7的进水支管403以及连接出水主管402和每层夹套7的出水支管404；进水主管401的顶部设有进水口14，出水主管402的底部设有出水口15，冷却液从进水口14进入冷却管路4，同时进入每层夹套7冷却后从出水口15排出。进水支管403和出水支管404均采用专业高强度活接软管。

实施例2，如图1-图3所示，与实施例1相比，本实施例将筒体1设置为分体式结构，具体为：筒体1包括由上至下依次布置的进料筒101、热板筒102和出料筒103，进料口10位于进料筒101的顶部，出料口11位于出料筒103的侧面，热板筒102设置有多个，本实施例中热板筒102设置有五个，隔板8为进料筒101和热板筒102的底板，夹套7位于每个热板筒102的顶部，主要用于冷却底板，夹套7也可延伸至热板筒102的侧壁上，便于与冷却支管连通。

进料筒101与热板筒102、热板筒102与出料筒103以及相邻热板筒102之间盖合后通过锁紧螺栓16将侧边连接，并通过锁紧搭扣17将一边固定。

物料进入进料筒101后在进料筒101的底板上冷却，在振动电机3的振动作用下翻滚并经进料筒101的内部料口13落入第一层热板筒102，由于每层热板筒102的空间较小，在振动作用下物料进入第一层热板筒102时可以近似沿着所述第一次热板筒102的内侧壁到达所述第一次热板筒102的底板上，依次类推，物料经每层热板筒102的内侧壁盘绕后从底板上的内部料口13落下，直至进入出料筒103，因此物料在筒体1内部呈螺旋运动，物料与筒体1的接触面积较大，当夹套7延伸至筒体1的内侧壁时，物料在运动过程中可以实时冷却，冷却效率较高。

振动电机3与筒体1采用但不仅限于如下方式连接，振动电机3固定在电机机座5上，电机机座5与筒体1的底部固定，电机机座5为可调机座，可以根据振动要求调节电机机座5的距离和松紧，从而改变筒体1振动强度。

作为优选的，筒体1与机架2之间设置有振动座盘18，振动座盘18上设置有减震器6，电机机座5安装在振动座盘18上。振动座盘18为现有技术，可以市购，减震器6采用专业重型减震器，减震器6避免机座剧烈震动，同时避免筒体1与机架2的连接件松动。

作为优选的，筒体1的顶部还设置有抽真空口12，在通入物料前对筒体1 内部抽真空，保证筒体1内部干燥，同时便于物料在负压状态下进入筒体1。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种高效物料冷却设备，其特征在于：包括筒体(1)、机架(2)、振动电机(3)和冷却管路(4)，所述筒体(1)的上方设有进料口(10)，下方设有出料口(11)，所述筒体(1)和冷却管路(4)均固定于所述机架(2)上，所述筒体(1)与所述振动电机(3)连接；

所述筒体(1)通过由上至下设置的多个隔板(8)分隔为多层结构，每个所述隔板(8)上均设置有内部料口(13)，每个所述隔板(8)的底部均设置有夹套(7)；所述冷却管路(4)包括与机架(2)固定的冷却主管，和与所述冷却主管连通并分别与每层所述夹套(7)连通的多个冷却支管。

2.根据权利要求1所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述筒体(1)为圆筒形结构。

3.根据权利要求1所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述筒体(1)包括由上至下依次布置的进料筒(101)、热板筒(102)和出料筒(103)，所述进料口(10)位于所述进料筒(101)的顶部，出料口(11)位于所述出料筒(103)的侧面，所述热板筒(102)设置有多个，所述隔板(8)为所述进料筒(101)和热板筒(102)的底板，所述夹套(7)位于每个所述热板筒(102)的顶部。

4.根据权利要求3所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述进料筒(101)与热板筒(102)、热板筒(102)与出料筒(103)以及相邻热板筒(102)之间通过锁紧螺栓(16)连接，并通过锁紧搭扣(17)固定。

5.根据权利要求1所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述冷却主管包含对称布置于所述筒体(1)两侧的进水主管(401)和出水主管(402)，所述冷却支管包括连接所述进水主管(401)和每层所述夹套(7)的进水支管(403)以及连接所述出水主管(402)和每层所述夹套(7)的出水支管(404)；所述进水主管(401)的顶部设有进水口(14)，所述出水主管(402)的底部设有出水口(15)。

6.根据权利要求1所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述振动电机(3)固定在电机机座(5)上，所述电机机座(5)与所述筒体(1)的底部固定。

7.根据权利要求6所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述筒体(1)与所述机架(2)之间设置有振动座盘(18)，所述振动座盘(18)上设置有减震器(6)，所述电机机座(5)安装在所述振动座盘(18)上。

8.根据权利要求1所述的高效物料冷却设备，其特征在于：所述筒体(1)的顶部还设置有抽真空口(12)。

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