CN207430657U - 一种有机肥料冷却筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种有机肥料冷却筛分装置，包括外壳、进料口、若干冷风管、若干冷却筛板、若干出料口和底出料口；冷风管均匀排列于外壳内的顶部；外壳内部由上至下依次设有冷却筛板，且每个冷却筛板与水平线的夹角α为锐角，每相邻两块冷却筛板呈“八”字排列；冷却筛板表面有鱼鳞状波纹凸起，且冷却筛板表面分布有筛孔，每三个相邻筛孔的中心连线呈正三角形；冷却筛板的筛孔直径由上至下依次递减。本实用新型通过倾斜的坡度和重力的作用，筛分出不同粒径的有机肥颗粒，筛分效果好；在水冷却和风冷却的双重作用下，将有机肥颗粒内的热量通过热交换的形式带出装置外进行循环，降低了能耗；有机肥颗粒冷却均匀、充分，降温明显。

Description

一种有机肥料冷却筛分装置

技术领域

本实用新型属于有机肥制造装置领域，尤其是涉及一种有机肥料冷却筛分装置。

背景技术

有机肥颗粒的生产过程中，造粒烘干后残存较多热量，且有机肥颗粒的粒径分布不均匀，因此冷却和筛分的过程必不可少。目前常见的生产工艺中，有机肥颗粒的冷却和筛分是两个独立的过程，装置成本高，并且费时费力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种有机肥料冷却筛分装置，以解决现有生产过程中有机肥颗粒的冷却和筛分分离的过程，同时回收筛分冷却过程中的热量，提高能源利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种有机肥料冷却筛分装置，其包括外壳、进料口、若干根冷风管、若干个冷却筛板、若干个出料口和底出料口；所述进料口位于外壳顶部；所述冷风管均匀排列于外壳内的顶部，冷风管上均匀分布有若干个冷气出口；所述外壳内部由上至下依次设有冷却筛板，且每个冷却筛板与水平线的夹角α为锐角，每相邻两块冷却筛板呈“八”字排列；所述冷却筛板表面有鱼鳞状波纹凸起，且冷却筛板表面分布有筛孔，每三个相邻筛孔的中心连线呈正三角形；冷却筛板的筛孔直径由上至下依次递减；所述冷却筛板与外壳的连接处设置有出料口，且所述出料口位于冷却筛板接近装置底部的一端；所述外壳底部为漏斗形且开有底出料口。

进一步的，所述冷却筛板与水平线的夹角α的范围为10°～15°。

进一步的，位于外壳内部的所述冷却筛板为中空结构，且其上分布的筛孔的中心线与水平线相垂直；冷却筛板近出料口的一端设置有冷却水入口，冷却筛板远离出料口的一端设置有冷却水出口。

进一步的，还包括冷却水盘管，其蛇形盘布于所述冷却筛板下表面，且位于各排筛孔之间。

进一步的，所述出料口处设置有活动门。

进一步的，所述冷却筛板与外壳可拆卸连接，外壳内壁设有限位台，冷却筛板搭接在所述限位台上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种有机肥料冷却筛分装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种有机肥料冷却筛分装置，通过倾斜的坡度和重力的作用，有机肥料在冷却筛板的斜面上运动，筛分出不同粒径的有机肥颗粒，筛分效果好；在水冷却和风冷却的双重作用下，将有机肥颗粒内的热量通过热交换的形式带出装置外进行循环，降低了能耗；有机肥颗粒冷却均匀、充分，降温明显。

(2)本实用新型所述的冷却筛板更换便捷，可根据生产需求使用不同孔径的筛板，同时方便筛板的清洁和维护。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的有机肥料冷却筛分装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的冷却筛板示意图。

附图标记说明：

1-外壳；2-进料口；3-冷风管；31-冷气出口；4-冷却筛板；41-筛孔；5-出料口；6-底出料口；7-限位台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种有机肥料冷却筛分装置，其包括外壳1、进料口2、若干根冷风管3、若干个冷却筛板4、若干个出料口5和底出料口6；所述进料口2位于外壳1顶部；所述冷风管3均匀排列于外壳1内的顶部，冷风管3上均匀分布有若干个冷气出口31；所述外壳1内部由上至下依次设有冷却筛板4，且每个冷却筛板4与水平线的夹角α为锐角，每相邻两块冷却筛板4呈“八”字排列，保障了有机肥颗粒在装置内有足够的运动时间与冷却空气进行热量交换；所述冷却筛板4表面有鱼鳞状波纹凸起，增加了冷却气体在装置外壳1内的湍动程度，强化了冷却空气与有机肥颗粒间的热量交换；且冷却筛板4表面分布有筛孔41，每三个相邻筛孔41的中心连线呈正三角形，筛孔分布均匀；冷却筛板4的筛孔41直径由上至下依次递减，可根据实际需求进行多级筛分；所述冷却筛板4与外壳1的连接处设置有出料口5，且所述出料口5位于冷却筛板4接近装置底部的一端；所述外壳1底部为漏斗形且开有底出料口6。

所述冷却筛板4与水平线的夹角α的范围为10°～15°。

位于外壳1内部的所述冷却筛板4为中空结构，且其上分布的筛孔41的中心线与水平线相垂直；冷却筛板4近出料口的一端设置有冷却水入口，冷却筛板4远离出料口的一端设置有冷却水出口，冷却水与有机肥颗粒逆流换热。

此外，还可将冷却筛板4设计为使用冷却水盘管，冷却水盘管蛇形盘布于所述冷却筛板下表面，且位于各排筛孔之间，冷却水管除输送冷却水以外，还兼具了加强筋的功能。

所述出料口处设置有活动门。

所述冷却筛板4与外壳1可拆卸连接，外壳1内壁设有限位台7，冷却筛板4搭接在所述限位台1上，方便筛板的清洁和更换，可根据有机肥粒径使用不同规格的筛板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：包括外壳(1)、进料口(2)、若干根冷风管(3)、若干个冷却筛板(4)、若干个出料口(5)和底出料口(6)；所述进料口(2)位于外壳(1)顶部；所述冷风管(3)均匀排列于外壳(1)内的顶部，冷风管(3)上均匀分布有若干个冷气出口(31)；所述外壳(1)内部由上至下依次设有冷却筛板(4)，且每个冷却筛板(4)与水平线的夹角α为锐角，每相邻两块冷却筛板(4)呈“八”字排列；所述冷却筛板(4)表面有鱼鳞状波纹凸起，且冷却筛板(4)表面分布有筛孔(41)，每三个相邻筛孔(41)的中心连线呈正三角形；冷却筛板的筛孔(41)直径由上至下依次递减；所述冷却筛板(4)与外壳(1)的连接处设置有出料口(5)，且所述出料口(5)位于冷却筛板(4)接近装置底部的一端；所述外壳(1)底部为漏斗形且开有底出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：所述冷却筛板(4)与水平线的夹角α的范围为10°～15°。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：位于外壳内部的所述冷却筛板(4)为中空结构，且其上分布的筛孔的中心线与水平线相垂直；冷却筛板(4)近出料口(5)的一端设置有冷却水入口，冷却筛板(4)远离出料口(5)的一端设置有冷却水出口。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：还包括冷却水盘管，其蛇形盘布于所述冷却筛板(4)下表面，且位于各排筛孔(41)之间。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：所述出料口(5)处设置有活动门。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料冷却筛分装置，其特征在于：所述冷却筛板(4)与外壳(1)可拆卸连接，外壳(1)内壁设有限位台(7)，冷却筛板(4)搭接在所述限位台(7)上。